一种新型货物装载装置的制作方法

本发明涉及一种货物装载装置，属于货物装载设备技术领域，尤其涉及一种通过线齿轮传动的新型货物装载装置。

背景技术：

随着现代快递行业迅猛发展，使得人们更多的选择网上购物，网购给人们带来方便，已经成为大多数人们购物的主要方式。然而，网购给人们带来便利的同时，随之也产生了越来越多的问题。据统计，2014年，我国网络购物用户规模达到3.6亿人，在网民中的渗透率为55.7％，移动购物交易规模为9406.6亿元，在网络购物市场中占比达到33.7％，比去年提升19.2个百分点，2014年阿里双十一销售额为571亿元，增长63.1％。面对如此多的快递件，会产生原始手工搬运劳动强度大、双十一、双十二期间快递量较大，难以避免暴力装卸、快递破坏严重导致经济纠纷。

快速的运输快递件，能减少劳动强度，缩短派送快递时间，使每一个卖家购物更加方便快捷。目前在我国快递行业在装载快递主要使用皮带运输和原始叉车等，皮带运输所占空间大且不便于移动；原始叉车效率低、通用性差、耗能高。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的缺陷，本发明要解决的技术问题是提供一种新型货物装载装置，其能够通过异面轴的传动功能方便快捷地实现了运输快递件沿竖直方向的移动。

为解决上述技术问题，本发明采用了这样一种新型货物装载装置，其包括底座，所述底座上设置有导轨支架和动力装置；所述导轨支架上设置有沿竖直方向螺旋上升的滚轴传送机构；所述动力装置的动力输出端与所述滚轴传送机构的输入端相连；所述滚轴传送机构的各滚轴之间通过线齿轮相互啮合传动。

在本发明的一种优选实施方案中，所述滚轴传送机构包括交替布置的主动滚轴机构和从动滚轴机构。

在本发明的一种优选实施方案中，所述主动滚轴机构包括滚轴和线齿轮；所述滚轴一端铰接在所述导轨支架上；所述滚轴的另一端固接有所述线齿轮。

在本发明的一种优选实施方案中，所述从动滚轴机构包括滚轴和线齿轮；所述滚轴一端铰接在所述导轨支架上；所述滚轴的另一端空套有所述线齿轮。

在本发明的一种优选实施方案中，所述滚轴与所述导轨支架之间设置有卡簧。

在本发明的一种优选实施方案中，所述导轨支架为锥台形支架。

在本发明的一种优选实施方案中，所述导轨支架包括上盖板、下盖板、中立柱和导轨支板；所述上盖板固接于所述中立柱的上端；所述下盖板固接于所述中立柱的下端；所述上盖板和所述下盖板之间设置有所述导轨支板。

在本发明的一种优选实施方案中，所述侧板相对于所述中立柱环形布置。

在本发明的一种优选实施方案中，所述侧板包括相互平行布置的内侧板和外侧板。

在本发明的一种优选实施方案中，所述动力装置包括电机和同步带传动机构；所述电机固接在所述底座上；所述同步带传动机构一端与所述电机连接，另一端与所述滚轴传送机构的滚轴连接。

在本发明的一种优选实施方案中，所述底座的底部设置有自锁万向轮。

本发明的有益效果是：本发明结构简单、制造使用方便，在高效快捷地实现快递件的传输的同时能够有效地保证运输过程中的稳定性，减小了运输所需要耗费的空间；本发明通过设置锥台形支架，增强了运输过程的稳定性，通过采用线齿轮传动方式，实现了异面轴的传动功能，使上、下滚轴之间错开，避免运货过程中货物受到上滚轴的遮挡，同时导轨支板通过采用内外两层侧板组合方式，起到加强筋的作用。

附图说明

图1是本发明实施例一种新型货物装载装置的轴测视图；

图2是本发明实施例一种新型货物装载装置的内部结构示意图；

图3是本发明实施例一种新型货物装载装置的工作说明图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

由说明书附图所示的一种新型货物装载装置结构示意图可知，本发明包括底座1，底座1上设置有导轨支架2和动力装置3，导轨支架2为锥台形支架，动力装置3为同步带传动机构，锥台形支架的设置增强了运输过程的稳定性；导轨支架2上设置有沿竖直方向螺旋上升的滚轴传送机构4；动力装置3的动力输出端与滚轴传送机构4的输入端相连；滚轴传送机构4的各滚轴4.1之间通过线齿轮4.2相互啮合传动，通过采用线齿轮传动方式，实现了异面轴的传动功能，使上、下滚轴之间错开，避免运货过程中货物受到上滚轴的遮挡；滚轴传送机构4包括交替布置的主动滚轴机构4a和从动滚轴机构4b，主动滚轴机构4a包括滚轴4.1和线齿轮4.2；滚轴4.1一端铰接在导轨支架2上；滚轴4.1的另一端固接有线齿轮4.2，工作时，该滚轴4.1与线齿轮4.2同步转动；从动滚轴机构4b包括滚轴4.1和线齿轮4.2；滚轴4.1一端铰接在导轨支架2上；滚轴4.1的另一端空套有线齿轮4.2，工作时，滚轴4.1与线齿轮4.2，不同步转动。滚轴4.1与导轨支架2之间设置有卡簧6从而实现限位固定；导轨支架2包括上盖板2.1、下盖板2.2、中立柱2.3和导轨支板2.4；上盖板2.1固接于所述中立柱2.3的上端；下盖板2.2固接于中立柱2.3的下端；上盖板2.1和下盖板2.2之间设置有导轨支板2.4；导轨支板2.4包括相互平行布置的内侧板2a和外侧板2b，该组合方式，起到加强筋的作用；底座1的底部设置有自锁万向轮5，通过采用万向轮装置，便于装置的拿放和随意调整上货方向。

使用本发明时，通过电机控制动力开关，当电机接通电源后，电机逆时针转动(如图3)通过同步带传动机构带动主动滚轴机构4a上的滚轴4.1逆时针转动，同时带动固接在主动滚轴机构4a上的线齿轮4.2逆时针转动；固接在主动滚轴机构4a上的线齿轮4.2通过齿轮啮合带动相邻的空套在从动滚轴机构4b上的线齿轮4.2顺时针转动，由于从动滚轴机构4b上的线齿轮4.2与从动滚轴机构4b上的滚轴4.1空套，因此从动滚轴机构4b上的滚轴4.1不随从动滚轴机构4b上的线齿轮4.2转动；从动滚轴机构4b上的线齿轮4.2通过啮合带动相邻的主动滚轴机构4a上的线齿轮4.2逆时针转动，同时带动相邻的主动滚轴机构4a上的滚轴4.1逆时针转动。以此类推，装置上奇数号的线齿轮和滚轴是逆时针转动，偶数号线齿轮是顺时针转动且空套在偶数号滚轴上，偶数号滚轴不转动，即可使货物在滚轴上面通过摩擦力沿螺旋线上升。底座上的自锁万向轮，在移动装置时可以任意移动，工作状态是可以自锁，保证工作过程中不移动。

应当理解的是，以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。