本发明涉及一种多层侧压机。
背景技术：
板材加工生产过程中，现有多层侧压机外观结构庞大，其生产线工艺流程多需配备多道工位的操作者，同时由于板片长度偏长，输送过程需逐一排查其拼接的平行性，耗费时间久，影响了输送环节的运作，工作效率不高。
技术实现要素：
本发明的目的就在于提供一种用于多层侧压机采用平推模式具有排异、警示功能的装置。
本发明是这样实现的。用于多层侧压机平推式排异装置，包括一个板片输送基架，在基架上方设置悬置结构的平推支架包括侧向边距卡位装置、高度调整装置、凹凸面感应装置、平行度监测装置，翻转挡板位于基架两侧，运行时支架位于侧压机裁切区前端，通过输入器设定相应推送速率后针对板面进行平推排异及监测作业。
用于多层侧压机平推式排异装置，设置警示装置，当板面上有凸起或凹陷现象时发出相应提示信息。
用于多层侧压机平推式排异装置，警示信息的方式为声音或led灯光显示。
用于多层侧压机平推式排异装置，当出现异常情况时，平推支架可进行短暂定位作业。
用于多层侧压机平推式排异装置，平行度监测装置采用红外扫描形式，位于感应装置后方。
上述用于多层侧压机平推式排异装置，增加功能设计合理，有效减免运行状态下排查人员的投入，并且能够快速定位不良部位，提高产品质量，实行智能监测，经济实用。
附图说明
附图为用于多层侧压机平推式排异装置的结构示意图。
图中标号分别为：1-基架、2-卡位装置、3-高度调整装置、4-感应装置、5-平行度监测装置、6-翻转挡板、7-输入器、8-警示装置。
具体实施方式
实施例：如附图所示。用于多层侧压机平推式排异装置，包括一个板片输送基架(1)，在基架(1)上方设置悬置结构的平推支架包括侧向边距卡位装置(2)、高度调整装置(3)、凹凸面感应装置(4)、平行度监测装置(5)，翻转挡板(6)位于基架(1)两侧，运行时支架位于侧压机裁切区前端，通过输入器(7)设定相应推送速率后针对板面进行平推排异及监测作业。
用于多层侧压机平推式排异装置，设置警示装置(8)，当板面上有凸起或凹陷现象时发出相应提示信息。
用于多层侧压机平推式排异装置，警示信息的方式为声音或led灯光显示。
用于多层侧压机平推式排异装置，当出现异常情况时，平推支架可进行短暂定位作业。
用于多层侧压机平推式排异装置，平行度监测装置(5)采用红外扫描形式，位于感应装置(4)后方。
上述用于多层侧压机平推式排异装置，增加功能设计合理，有效减免运行状态下排查人员的投入，并且能够快速定位不良部位，提高产品质量，实行智能监测，经济实用。