一种转筒型柑桔连续包装机的制作方法

本发明属于一种水果包装机，尤其涉及一种利用保鲜膜对柑桔进行保鲜包装的转筒型柑桔连续包装机。

背景技术：

柑桔从树上采摘下来后，必须装入保鲜袋内贮藏一段时间，使柑桔的外表更加漂亮，味道更加香甜，然后才会进入市场销售。现有技术的柑桔收果机只能将柑桔从地面上收起来，并按柑桔外径大小进行等级分类，不能直接将柑桔装入保鲜袋，只能依靠包装人工将柑桔逐个装入保鲜袋，不仅工序复杂，而且非常劳累。

技术实现要素：

为了解决现有技术柑桔装袋保鲜工作工序复杂及工人劳累的问题，本发明旨在提供一种转筒型柑桔连续包装机，该柑桔包装机设有果体装袋转筒，与柑桔收果机配合使用，自动将柑桔收果机输出的柑桔装入保鲜袋内。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种转筒型柑桔连续包装机，其特征是：所述转筒型柑桔连续包装机包括输果转筒架和果体装袋转筒，所述输果转筒架顶部设有果体传输管和旋转轴杆，底部设有袋果外输管，在旋转轴杆上装有筒形袋膜，所述袋果外输管设有输果闸板和挤压封袋器，所述挤压封袋器包括挤压左板、挤压右板和压板顶推机，所述挤压左板和挤压右板对称设置在袋果外输管管口两侧，在挤压左板与挤压右板之间设有电热封袋条，所述压板顶推机通过传动机构带动挤压左板与挤压右板相互挤压运行，所述果体装袋转筒设置在输果转筒架中部且其中心设有转筒定位架，在果体装袋转筒外缘设有多个果体传输口，每个果体传输口外部都设有袋膜卡压板和压板张合装置，所述袋膜卡压板与果体装袋转筒转轴连接，所述压板张合装置设置在果体装袋转筒侧面并设有弹力顶推杆，所述弹力顶推杆与袋膜卡压板顶推配合，在果体传输口之间设有袋膜切割口，在果体装袋转筒侧面设有与弹力顶推杆顶推配合的顶杆轨道，在果体装袋转筒外圈设有与袋膜切割口相配合的袋膜割刀。

本优选实施例还具有下列技术特征：

在袋果外输管中部设有闸板摇摆口，所述输果闸板横架在闸板摇摆口中并设有闸板摇摆机。

在袋果外输管管口设有压板滑槽，所述挤压左板设置在压板滑槽一端且其端部设有封袋顶头，所述挤压右板设置在压板滑槽另一端且其端部设有封袋卡口，所述电热封袋条设置在封袋卡口内，所述压板顶推机设有螺型顶推杆，所述挤压左板和挤压右板都设有顶推螺套，所述螺型顶推杆与顶推螺套相配合。

所述转筒定位架与输果转筒架连接并设有转筒旋转机，转筒旋转机通过传动机构与果体装袋转筒连接。

在果体传输口两侧都设有压板轴座，所述袋膜卡压板包括左卡压板和右卡压板并分别安装在压板轴座上，在左卡压板和右卡压板根部都设有与压板张合装置相配合的轴座。

所述压板张合装置包括定位套管和弹力顶推杆，所述定位套管与果体装袋转筒连接并设有滚轮滑移口，所述弹力顶推杆套装在定位套管内且其端部与袋膜卡压板的轴座连接，在弹力顶推杆根部设有拉杆弹簧和卡轨滚轮，所述卡轨滚轮横架在滚轮滑移口中。

在转筒定位架两端都设有轨道支架和割刀卡闸机，所述顶杆轨道呈弧形结构并安装在轨道支架上，在顶杆轨道端部设有导轮斜口。

所述割刀卡闸机设有升降门框架，所述升降门框架卡套在果体装袋转筒外圈，所述袋膜割刀设置在升降门框架横梁的底面。

本实施例通过输果转筒架与柑桔收果机组合成一体，果体装袋转筒以旋转的方式，连续将柑桔收果机输出的柑桔装入保鲜袋内。因此，该转筒型柑桔连续包装机结构合理、操控简单，能减轻桔农的劳动强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明一个实施例的装配结构示意图。

图2为图1中压板张合装置24与袋膜卡压板23配合的结构示意图。

图中序号分别表示：10.输果转筒架，11.果体传输管，12.旋转轴杆，13.袋果外输管，130.闸板摇摆口，14.筒形袋膜，15.输果闸板，150.闸板摇摆机，16.挤压封袋器，160.挤压左板，161.挤压右板，162.压板顶推机，163.电热封袋条，164.封袋顶头，165.封袋卡口，166.螺型顶推杆，20.果体装袋转筒，21.转筒定位架，210.轨道支架，211.割刀卡闸机，212.升降门框架，22.果体传输口，220.压板轴座，23.袋膜卡压板，24.压板张合装置，240.弹力顶推杆，241.定位套管，242.滚轮滑移口，243.拉杆弹簧，244.卡轨滚轮，25.袋膜切割口，26.顶杆轨道，27.袋膜割刀。

具体实施方式

参见图1并结合图2，本实施例的转筒型柑桔连续包装机包括输果转筒架10和果体装袋转筒20，所述输果转筒架10顶部设有果体传输管11和旋转轴杆12，底部设有袋果外输管13，在旋转轴杆12上装有筒形袋膜14，所述袋果外输管13设有输果闸板15和挤压封袋器16，所述挤压封袋器16包括挤压左板160、挤压右板161和压板顶推机162，所述挤压左板160和挤压右板161对称设置在袋果外输管13管口两侧，在挤压左板160与挤压右板161之间设有电热封袋条163，所述压板顶推机162通过传动机构带动挤压左板160与挤压右板161相互挤压运行，所述果体装袋转筒20设置在输果转筒架10中部且其中心设有转筒定位架21，在果体装袋转筒20外缘设有多个果体传输口22，每个果体传输口22外部都设有袋膜卡压板23和压板张合装置24，所述袋膜卡压板23与果体装袋转筒20转轴连接，所述压板张合装置24设置在果体装袋转筒20侧面并设有弹力顶推杆240，所述弹力顶推杆240与袋膜卡压板23顶推配合，在果体传输口22之间设有袋膜切割口25，在果体装袋转筒20侧面设有与弹力顶推杆240顶推配合的顶杆轨道26，在果体装袋转筒20外圈设有与袋膜切割口25相配合的袋膜割刀27。

本实施例的转筒型柑桔连续包装机与柑桔收果机配合使用，柑桔收果机将堆在地面上的柑桔收起并输入选果装置，选果装置将柑桔分成大果、中果和小果等多个等级后，从出料管向外输出，本实施例的果体传输管11与柑桔收果机的出料管连接，将柑桔收果机输出的柑桔输入果体装袋转筒20，果体装袋转筒20在旋转过程中与筒形袋膜14、挤压封袋器16相配合，连续将柑桔装入保鲜袋。

本实施例的转筒型柑桔连续包装机设有电控系统，电控系统通过外接电源线与电源连接，输果转筒架10和果体装袋转筒20的电源控制线与电控系统连接。

所述输果转筒架10呈箱型结构且其侧面设有装配箱口，所述果体传输管11设置在输果转筒架10顶板中部，所述袋果外输管13设置在输果转筒架10底板中部并与果体传输管11相正对。

具体实施时，果体传输管11的进果管口与柑桔收果机的出料管连接，出果管口伸入输果转筒架10内，将柑桔收果机输出的柑桔传输给果体装袋转筒20。

具体实施时，筒形袋膜14由条形保鲜膜卷成筒状构成，通过旋转轴杆12安装在输果转筒架10内能方便的旋转，将条形保鲜膜传送给果体装袋转筒20，果体装袋转筒20将条形保鲜膜包裹在柑桔外圈，挤压封袋器16将条形保鲜膜封闭成袋体结构，并将柑桔封入袋体内。

在袋果外输管13中部设有闸板摇摆口130，所述输果闸板15横架在闸板摇摆口130中并设有闸板摇摆机150。

具体实施时，闸板摇摆机150安装在袋果外输管13外部，通过传动机构带动输果闸板15横向摇摆，并使其卡进或退出于袋果外输管13内腔，控制袋果外输管13是否向外输送柑桔。

在袋果外输管13管口设有压板滑槽，所述挤压左板160设置在压板滑槽一端且其端部设有封袋顶头164，所述挤压右板161设置在压板滑槽另一端且其端部设有封袋卡口165，所述电热封袋条163设置在封袋卡口165内，所述压板顶推机162设有螺型顶推杆166，所述挤压左板160和挤压右板161都设有顶推螺套，所述螺型顶推杆166与顶推螺套相配合。

具体实施时，压板滑槽设置在输果转筒架10底板内，挤压左板160与挤压右板161套装在压板滑槽内能方便的滑移运行，压板顶推机162设置在输果转筒架10底部，通过螺型顶推杆166带动挤压左板160与挤压右板161相互挤压运行，或相互脱离运行。挤压左板160与挤压右板161相互挤压运行时，封袋顶头164顶进封袋卡口165内，将处在袋果外输管13管口的条形保鲜膜挤压在一起，电热封袋条163通电时能发出较大的热量，使挤压在一起的条形保鲜膜相互粘合成保鲜袋。

所述转筒定位架21与输果转筒架10连接并设有转筒旋转机，转筒旋转机通过传动机构与果体装袋转筒20连接。

具体实施时，果体装袋转筒20通过转筒定位架21安装在输果转筒架10中部，在转筒旋转机带动下旋转，将果体传输管11输入的柑桔传输至袋果外输管13，并在传输过程中将条形保鲜膜覆盖在果体传输口22外部。

具体实施时，多个果体传输口22均匀设置在果体装袋转筒20外缘的中部，且每个果体传输口22只能刚好装入一个柑桔。

在果体传输口22两侧都设有压板轴座220，所述袋膜卡压板23包括左卡压板和右卡压板并分别安装在压板轴座220上，在左卡压板和右卡压板根部都设有与压板张合装置24相配合的轴座。

具体实施时，压板轴座220设置在果体装袋转筒20外缘的边侧，袋膜卡压板23通过压板轴座220安装在果体传输口22两侧能方便的摇摆，以开通或关闭果体传输口22，压板张合装置24与顶杆轨道26相配合，控制袋膜卡压板23开通或关闭果体传输口22。

袋膜卡压板23封闭果体传输口22的过程中，将条形保鲜膜卡压在果体装袋转筒20外缘，条形保鲜膜就会随着果体装袋转筒20旋转并连续覆盖果体传输口22外部，袋膜卡压板23开通果体传输口22时，果体传输口22内柑桔受到重力的作用往下落入袋果外输管13，并带动条形保鲜膜同时下落至输果闸板15上，启动挤压封袋器16，挤压左板160和挤压右板161就会将条形保鲜膜封闭成袋体结构，并且将柑桔封入袋体内。

具体实施时，在果体装袋转筒20两侧都设有压板张合装置24，左卡压板和右卡压板在压板张合装置24的作用下同时开通或关闭果体传输口22。

所述压板张合装置24包括定位套管241和弹力顶推杆240，所述定位套管241与果体装袋转筒20连接并设有滚轮滑移口242，所述弹力顶推杆240套装在定位套管241内且其端部与袋膜卡压板23的轴座连接，在弹力顶推杆240根部设有拉杆弹簧243和卡轨滚轮244，所述卡轨滚轮244横架在滚轮滑移口242中。

具体实施时，弹力顶推杆240通过定位套管241安装在果体装袋转筒20侧面能方便的伸缩运行，弹力顶推杆240伸长运行时带动袋膜卡压板23封闭果体传输口22，缩短运行时带动袋膜卡压板23开通果体传输口22，拉杆弹簧243的弹性力带动弹力顶推杆240往缩短方向运行，并使袋膜卡压板23常处于开通果体传输口22的状态，只有卡轨滚轮244受到顶杆轨道26顶推时，弹力顶推杆240才会带动袋膜卡压板23关闭果体传输口22。

具体实施时，在果体装袋转筒20外缘设有多道袋膜切割口25，袋膜切割口25横向设置在两个果体传输口22之间的中部。

在转筒定位架21两端都设有轨道支架210和割刀卡闸机211，所述顶杆轨道26呈弧形结构并安装在轨道支架210上，在顶杆轨道26端部设有导轮斜口。

顶杆轨道26通过轨道支架210安装在果体装袋转筒20侧面，并处在果体传输管11后端与袋果外输管13之间，果体传输口22经过果体传输管11装入柑桔后，卡轨滚轮244就会受到顶杆轨道26的顶推，并通过弹力顶推杆240带动袋膜卡压板23封闭果体传输口22，同时将条形保鲜膜卡压在果体装袋转筒20外缘，当果体装袋转筒20旋转至果体传输口22正对袋果外输管13时，卡轨滚轮244脱离顶杆轨道26，拉杆弹簧243就会带动袋膜卡压板23开通果体传输口22，柑桔就会带动条形保鲜膜落入袋果外输管13，挤压封袋器16就会将条形保鲜膜封闭成袋体结构。

所述割刀卡闸机211设有升降门框架212，所述升降门框架212卡套在果体装袋转筒20外圈，所述袋膜割刀27设置在升降门框架212横梁的底面。

割刀卡闸机211启动时，通过升降门框架212带动袋膜割刀27卡入袋膜切割口25将条形保鲜膜切断，使条形保鲜膜端部能构成独立的袋体，然后带动袋膜割刀27退出袋膜切割口25，使果体装袋转筒20能继续旋转。

具体实施时，转筒旋转机设有自动运行程序，只要果体装袋转筒20旋转至果体传输口22正对袋果外输管13，就会停止运行一段时间，然后带动果体装袋转筒20旋转至下一个果体传输口22与袋果外输管13正对。在果体装袋转筒20停止转动的时间内，袋膜卡压板23开通果体传输口22，并将柑桔稳定输入袋果外输管13内，割刀卡闸机211启动将条形保鲜膜割断。

综上所述，本实施例解决了现有技术柑桔装袋保鲜工作工序复杂及工人劳累的问题，提供了一种自动将柑桔装入保鲜袋的转筒型柑桔连续包装机。