本发明涉及吊装机械技术领域，尤其涉及一种多功能微型吊装设备。
背景技术：
吊装机是一种体积小、重量轻的吊装设别，以其便于安装、起重大、操作简单、效率高等优点备受建筑、装潢、物流等行业的青睐。在建筑、安装工程、物流运输中经常要对设备及某些小型设别进行搬运，采用人工搬运工作效率低，耗时长，人工成本高。采用大型吊装机械运输效率高，但设备体积过大，且安装麻烦，不适合移动，不适合小件物品的吊运。
因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的多功能微型吊装设备。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种多功能微型吊装设备，所述多功能微型吊装设备包括底板、位于所述底板上方的支架装置、位于所述支架装置上方的气缸装置、位于所述气缸装置右侧的支撑装置、位于所述气缸装置上方的旋转装置及设置于所述旋转装置上的电机装置，所述底板上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块及位于所述第一支撑块下方的第一滚轮，所述支架装置包括位于所述底板上方左右两侧的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆之间的第二支撑杆、设置于所述第一支撑杆上的第一横杆、位于所述第二支撑杆下方的配重块及位于所述第一支撑杆上方的支撑板，所述气缸装置包括气缸、位于所述气缸左侧的第一固定块、位于所述气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二推动杆及位于所述气缸右侧的第二横杆，所述支撑装置包括第二固定块、位于所述第二固定块上方的第三支撑杆、位于所述第三支撑杆右侧的第一支架、位于所述第三支撑杆左侧的第一斜杆、位于所述第一支架右侧的第一弹簧及位于所述第一支架下方的第二弹簧，所述旋转装置包括第一固定杆、位于所述第一固定杆下方的第三固定块、位于所述第一固定杆上方的弯曲杆、设置于所述弯曲杆右端的第二滚轮、位于所述弯曲杆左侧的第二支架、位于所述第二支架左侧的第二斜杆、位于所述第一固定杆下方的第三支架、设置于所述第三支架右端的第三滚轮、位于所述第三支架上方的第二固定杆及位于所述第二固定杆右侧的第三固定杆，所述电机装置包括第四固定杆、位于所述第四固定杆下方的电机、设置于所述电机上的输出轴、位于所述电机左右两侧的固定架、设置于所述输出轴上的拉线及设置于所述拉线上的挂钩。
所述第一支撑块设有两个，所述第一支撑块的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块的上表面与所述底板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个，所述第一滚轮呈圆柱体，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽内且与所述第一支撑块轴转连接。
所述第一支撑杆设有两个，所述第一支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆的下端与所述底板的上表面固定连接，所述第一支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述配重块呈长方体，所述配重块的下表面与所述底板的上表面固定连接，所述第一横杆设有两个且分别位于所述配重卡块的左右两侧，所述第一横杆呈长方体且水平放置，所述第一横杆的一端与所述第一支撑杆的侧面固定连接，所述第一横杆的另一端与所述配重块的侧面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆的下端与所述配重块的上表面固定连接，所述第二支撑杆的上端与所述支撑板的下表面固定连接，所述支撑板呈长方体且水平放置。
所述气缸的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一固定块呈长方体，所述第一固定块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第一固定块的右表面与所述气缸的左表面固定连接，所述第一推动杆呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第二推动杆的下端轴转连接，所述第二推动杆呈长方体，所述第二横杆呈长方体且水平放置，所述第二横杆的左端与所述气缸的右表面固定连接。
所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二横杆的右端与所述第二固定块的左表面固定连接，所述第三支撑杆呈长方体，所述第三支撑杆的下端设有第三凹槽，所述第二固定块收容于所述第三凹槽内且与所述第三支撑杆轴转连接。
所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述第三支撑杆的右表面固定连接，所述第一斜杆呈倾斜状，所述第一斜杆的下端与所述第三支撑杆的侧面固定连接，所述第一弹簧呈竖直状，所述第一弹簧的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二弹簧呈竖直状，所述第二弹簧的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二弹簧的上端与所述第一支架的下表面固定连接。
所述第一固定杆呈长方体，所述第三固定块呈长方体，所述第三固定块的上表面与所述第一固定杆的下表面固定连接，所述第三固定块与所述第二推动杆的上端轴转连接，所述弯曲杆呈半圆环状，所述弯曲杆的左端与所述第一固定杆的上表面固定连接，所述弯曲杆的右端设有第四凹槽，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮收容于所述第四凹槽内且与所述弯曲杆轴转连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述弯曲杆固定连接，所述第二支架的另一端与所述第一固定杆固定连接。
所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的上端与所述第二支架固定连接，所述第二斜杆的下端与所述第一固定杆固定连接，所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端与所述第一固定杆的下表面固定连接，所述第三支架的另一端设有第五凹槽，所述第三滚轮呈圆柱体，所述第三滚轮收容于所述第五凹槽内且与所述第三支架轴转连接，所述第三支撑杆的上端与所述第三支架的下表面固定连接，所述第一支架及第一斜杆与所述第三支架固定连接，所述第一弹簧的上端与所述第三支架固定连接，所述第二固定杆呈长方体，所述第二固定杆的左端与所述第三支架固定连接，所述第二固定杆的右端与所述第三固定杆固定连接，所述第三固定杆呈长方体，所述第三固定杆的下端与所述第三支架固定连接。
所述第四固定杆的两端与所述弯曲杆固定连接，所述电机的上表面与所述第四固定杆的下表面固定连接，所述输出轴呈圆柱体，所述输出轴与电机连接，所述固定架设有两个，所述固定架呈L型，所述固定架的一端与所述第四固定杆固定连接，所述固定架的另一端与所述电机的侧面固定连接，所述拉线的上端与所述输出轴固定连接，所述拉线的下端与所述挂钩固定连接。
采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
本发明多功能微型吊装设备结构简单，使用方便，体积较小，占用空间小，并且移动方便灵活，适合一些小物件的吊运作业，同时吊运效率较高且快速，可以大大节约时间，降低人工劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本发明多功能微型吊装设备的具体实施方式作进一步说明：
图1为本发明多功能微型吊装设备的结构示意图；
具体实施方式
如图1所示，本发明多功能微型吊装设备包括底板1、位于所述底板1上方的支架装置2、位于所述支架装置2上方的气缸装置3、位于所述气缸装置3右侧的支撑装置4、位于所述气缸装置3上方的旋转装置5及设置于所述旋转装置5上的电机装置6。
如图1所示，所述底板1呈长方体且水平放置，所述底板1上设有位于其下方左右两侧的第一支撑块11及位于所述第一支撑块11下方的第一滚轮12。所述第一支撑块11设有两个，所述第一支撑块11的横截面呈等腰梯形，所述第一支撑块1的上表面与所述底板1的下表面固定连接，所述第一支撑块11的下表面设有第一凹槽111，所述第一凹槽111呈半圆柱体状。所述第一滚轮12设有两个，所述第一滚轮12呈圆柱体，所述第一滚轮12收容于所述第一凹槽111内且与所述第一支撑块11轴转连接，使得所述第一滚轮12可以在所述第一凹槽111内旋转。
如图1所示，所述支架装置2包括位于所述底板1上方左右两侧的第一支撑杆21、位于所述第一支撑杆21之间的第二支撑杆22、设置于所述第一支撑杆21上的第一横杆23、位于所述第二支撑杆22下方的配重块24及位于所述第一支撑杆21上方的支撑板25。所述第一支撑杆21设有两个，所述第一支撑杆21呈长方体且竖直放置，所述第一支撑杆21的下端与所述底板1的上表面固定连接，所述第一支撑杆21的上端与所述支撑板25的下表面固定连接。所述配重块24呈长方体，所述配重块24的下表面与所述底板1的上表面固定连接。所述第一横杆23设有两个且分别位于所述配重卡块24的左右两侧，所述第一横杆23呈长方体且水平放置，所述第一横杆23的一端与所述第一支撑杆21的侧面固定连接，所述第一横杆23的另一端与所述配重块24的侧面固定连接。所述第二支撑杆22呈长方体且竖直放置，所述第二支撑杆22的下端与所述配重块24的上表面固定连接，所述第二支撑杆22的上端与所述支撑板25的下表面固定连接。所述支撑板25呈长方体且水平放置。
如图1所示，所述气缸装置3包括气缸31、位于所述气缸31左侧的第一固定块32、位于所述气缸31上方的第一推动杆33、位于所述第一推动杆33上方的第二推动杆34及位于所述气缸31右侧的第二横杆35。所述气缸31的下表面与所述支撑板25的上表面固定连接。所述第一固定块32呈长方体，所述第一固定块32的下表面与所述支撑板25的上表面固定连接，所述第一固定块32的右表面与所述气缸31的左表面固定连接。所述第一推动杆33呈长方体且竖直放置，所述第一推动杆33的下端与所述气缸31连接，使得所述气缸31带动所述第一推动杆33上下移动，所述第一推动杆33的上端与所述第二推动杆34的下端轴转，使得所述第二推动杆34可以围绕所述第一推动杆33的上端旋转。所述第二推动杆34呈长方体。所述第二横杆35呈长方体且水平放置，所述第二横杆35的左端与所述气缸31的右表面固定连接。
如图1所示，所述支撑装置4包括第二固定块41、位于所述第二固定块41上方的第三支撑杆42、位于所述第三支撑杆42右侧的第一支架43、位于所述第三支撑杆42左侧的第一斜杆44、位于所述第一支架43右侧的第一弹簧45及位于所述第一支架43下方的第二弹簧46。所述第二固定块41呈长方体，所述第二固定块41的下表面与所述支撑板25的上表面固定连接，所述第二横杆35的右端与所述第二固定块41的左表面固定连接。所述第三支撑杆42呈长方体，所述第三支撑杆42的下端设有第三凹槽421，所述第三凹槽421呈长方体状，所述第二固定块41收容于所述第三凹槽421内且与所述第三支撑杆42轴转连接，使得所述第三支撑杆42围绕所述第二固定块41旋转。所述第一支架43呈L型，所述第一支架43的一端与所述第三支撑杆42的右表面固定连接。所述第一斜杆44呈倾斜状，所述第一斜杆44的下端与所述第三支撑杆42的侧面固定连接。所述第一弹簧45呈竖直状，所述第一弹簧45的下端与所述支撑板25的上表面固定连接。所述第二弹簧46呈竖直状，所述第二弹簧46的下端与所述支撑板25的上表面固定连接，所述第二弹簧46的上端与所述第一支架43的下表面固定连接，从而对所述第一支架43起到支撑作用。
如图1所示，所述旋转装置5包括第一固定杆51、位于所述第一固定杆51下方的第三固定块52、位于所述第一固定杆51上方的弯曲杆53、设置于所述弯曲杆53右端的第二滚轮54、位于所述弯曲杆53左侧的第二支架55、位于所述第二支架55左侧的第二斜杆56、位于所述第一固定杆51下方的第三支架57、设置于所述第三支架57右端的第三滚轮58、位于所述第三支架57上方的第二固定杆59及位于所述第二固定杆59右侧的第三固定杆50。所述第一固定杆51呈长方体。所述第三固定块42呈长方体，所述第三固定块42的上表面与所述第一固定杆51的下表面固定连接，所述第三固定块52与所述第二推动杆34的上端轴转连接，使得所述第三固定块52与所述第二推动杆34可以相对旋转。所述弯曲杆53呈半圆环状，所述弯曲杆53的左端与所述第一固定杆51的上表面固定连接，所述弯曲杆53的右端设有第四凹槽531，所述第四凹槽531呈长方体状。所述第二滚轮54呈圆柱体，所述第二滚轮54收容于所述第四凹槽531内且与所述弯曲杆53轴转连接，使得所述第二滚轮54可以在所述第四凹槽531内旋转。所述第二支架55呈L型，所述第二支架55的一端与所述弯曲杆53固定连接，所述第二支架55的另一端与所述第一固定杆51固定连接。所述第二斜杆56呈倾斜状，所述第二斜杆56的上端与所述第二支架55固定连接，所述第二斜杆56的下端与所述第一固定杆51固定连接。所述第三支架57呈凹字形，所述第三支架57的一端与所述第一固定杆51的下表面固定连接，所述第三支架57的另一端设有第五凹槽571，所述第五凹槽571呈长方体状。所述第三滚轮58呈圆柱体，所述第三滚轮58收容于所述第五凹槽571内且与所述第三支架57轴转连接，使得所述第三滚轮58可以在所述第五凹槽571内旋转，所述第三支撑杆42的上端与所述第三支架57的下表面固定连接，所述第一支架43及第一斜杆44与所述第三支架57固定连接，从而对所述第三支架57起到支撑作用，所述第一弹簧45的上端与所述第三支架57固定连接。所述第二固定杆59呈长方体，所述第二固定杆59的左端与所述第三支架57固定连接，所述第二固定杆59的右端与所述第三固定杆50固定连接。所述第三固定杆50呈长方体，所述第三固定杆50的下端与所述第三支架57固定连接。
如图1所示，所述电机装置6包括第四固定杆61、位于所述第四固定杆61下方的电机63、设置于所述电机63上的输出轴64、位于所述电机63左右两侧的固定架65、设置于所述输出轴64上的拉线66及设置于所述拉线66上的挂钩62。所述第四固定杆61的两端与所述弯曲杆53固定连接。所述电机63的上表面与所述第四固定杆61的下表面固定连接，所述电机63与电源电性连接。所述输出轴64呈圆柱体，所述输出轴64与电机63连接，所蝴蝶所述电机63带动所述输出轴64旋转。所述固定架65设有两个，所述固定架65呈L型，所述固定架65的一端与所述第四固定杆61固定连接，所述固定架65的另一端与所述电机63的侧面固定连接。所述拉线66的上端与所述输出轴64固定连接，所述拉线66的下端与所述挂钩62固定连接，所述拉线66穿过所述第五凹槽571及第四凹槽531，所述拉线66顶靠在所述第二滚轮54及第三滚轮58上。所述挂钩62呈弯曲状。
如图1所示，所述本发明多功能微型吊装设别使用时，首先将其移动到需要吊起的物品旁，然后启动气缸31，使得所述第一推动杆33向上移动，进而使得所述第二推动杆34向上移动，进而使得所述第一固定杆51及弯曲杆53围绕所述第二固定块41顺时针旋转，从而使得所述挂钩62向下移动。然后将挂钩62挂在需要吊起的物品上。然后启动气缸31，使得所述第一推动杆33及第二推动杆34向下移动，进而使得第一固定杆51、弯曲杆53及第三支架57围绕所述第二固定块41逆时针旋转，进而使得所述挂钩62向上移动，同时启动电机63，使得所述输出轴64顺时针旋转，使得所述拉线66被拉紧，进而使得所述挂钩62向上移动，从而在双重作用下可以将物品吊起，吊起方便方便快捷，操作简单。至此，本发明多功能微型吊装设备使用过程描述完毕。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。