一种滚轮滑线的制作方法

文档序号:12234956阅读:552来源:国知局
一种滚轮滑线的制作方法与工艺

本发明涉及机械设备技术领域,具体是一种滚轮滑线。



背景技术:

桥式起重机,又称天车、行车,是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围最广、数量最多的一种起重机械。这种起重机广泛用在室内外仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。

天车受电器是给天车供电的装置,具有通过支架固定于天车上的集电刷,工作时,集电刷与滑触线滑动接触,将电能直接传导至天车控制器,从而实现天车的移动供电。由于滑触线是由多根导电段及导电段之间的塑料分隔段连接构成,在导电段与塑料分隔段的连接处就会造成凸凹不平滑,当天车受电器经过导电段与塑料分隔段的连接处时,容易造成集电刷严重磨损、甚至撞坏受电器。

此外,因氧化、滑线变形、滑线表面凹凸不平等原因,滑触线易产生位移和倾斜,滑触线与滑板的接触面积减少了,当大电流通过滑线时,电流分布到其他滑板上,使其他滑板电流密度增大,温度急剧升高同时增加了连接电阻,更加重了电流分别不均,因电流走捷径,集中到一块滑板上,使该块滑板产生电弧,发生热变形,影响生产,甚至断裂导致停电停产。在行车启动,提速,刹车,负载运行,产生振动,使固体滑线配件松动。加之滑触线更换周期频繁、高空带电作业维护困难等均是迫切需要我们解决的问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种滚轮滑线,解决了起重天车上的滑触线因氧化、滑线变形、滑线表面凹凸不平与滑板接触面积减少,当大电流通过滑线时,温度急剧升高使滑板产生电弧,发生热变形甚至断裂,导致停电停产,更换周期频繁,高空带电作业维护困难等问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种滚轮滑线,包括导电轮、导电盘、刷架、电刷、恒压压簧、外导电体;所述的导电轮通过轴承安装在机壳上,使导电轮与导轨滚动接触;所述的导电盘安装在导电轮上并与电刷接触,所述的电刷通过至少两根恒压压簧安装在刷架内,从而导电轮滚动带动导电盘与电刷形成滚动摩擦;所述的电刷的导线固定在外导电体上,所述的外导电体通过连接线与天车内部相连,将导轨上的电导入天车内。

作为本发明进一步的方案:两个机壳通过销轴连接在一起,机架通过弹簧和调节螺母固定在机壳的柱子上,通过调节螺母调节弹簧的压力,使导电轮一直压在导轨上,跟着天车的移动而滚动,从而达到导轨上的电传导在天车内部。

作为本发明进一步的方案:所述的滚轮滑线通过高强度绝缘子安装在天车上,与天车机组绝缘。

作为本发明进一步的方案:所述的恒压压簧的数目为四根。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明采用内置电刷把电传导在导电轮上,使导电轮与导轨滚动接触,耐磨损。本发明为一种滚轮式集电器,该滚轮式集电器无论导轨倾斜和错位,至少两根(优选四根)恒压弹簧能够有效地保证导电轮与导轨接触,通电顺畅。本发明不会发生变形,断裂,表面氧化等情况。由于导电盘和电刷总成形成的线速度很小,所以本发明可以免维护。

本发明应用在冶金,化工,机械制造等起重天车上,解决了起重天车上的滑触线因氧化、滑线变形、滑线表面凹凸不平与滑板接触面积减少,当大电流通过滑线时,温度急剧升高使滑板产生电弧,发生热变形甚至断裂,导致停电停产,更换周期频繁,高空带电作业维护困难等问题。

附图说明

图1是实施例的主视示意图;

图2是实施例的俯视示意图;

图3是实施例的右视示意图;

图中:1-导电轮、2-轴承、3-机壳、4-导电盘、5-刷架、6-电刷、7-恒压压簧、8-外导电体、9-连接线、10-高强度绝缘子、11-弹簧、12-销轴、13-机架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1~3,本发明实施例中,一种滚轮滑线,包括导电轮1、导电盘4、刷架5、电刷6、恒压压簧7、外导电体8;通过轴承2把导电轮1装在机壳3上,使导电轮1与导轨滚动接触,导电轮1滚动自如;将导电盘4安装在导电轮1上并与电刷6接触,通过导电轮1的滚动使导电盘4与电刷6形成滚动摩擦,防止扭伤电缆,并能长期有效的传导电流,由于导电轮1的滚动使导电盘4与电刷6形成滚动摩擦,所以电刷6的磨损量很小,电刷6可以免人工更换,能长期使用,节约人力,节约能源,同时也解决了人高空带电作业的安全问题;通过至少两根(优选四根,图中所示为四根)恒压压簧7把电刷6装在刷架5内,使电刷6与导电盘4长期接触,不会产生虚接、打火等现象,长期传导电流;电刷6的导线固定在外导电体8上,连接线9的一端与天车内部相连,一端接在外导电体8上,通过连接线9把导轨上的电导入天车内;通过销轴12把两个机壳3连接在一起,可以防止导轨出现错位,能始终与导轨接触;通过弹簧11和调节螺母把机架13固定在机壳3的柱子上,通过高强度绝缘子10把整个滚轮滑线安装在天车上,与天车机组绝缘,通过调节螺母调节弹簧11的压力,使导电轮1一直压在导轨上,跟着天车的移动而滚动,从而达到导轨上的电传导在天车内部。

本发明采用内置电刷6把电传导在导电轮1上,使导电轮1与导轨滚动接触,耐磨损。本发明为一种滚轮式集电器,该滚轮式集电器无论导轨倾斜和错位,至少两根(优选四根,图中所示为四根)恒压弹簧7能够有效地保证导电轮1与导轨接触,通电顺畅。本发明不会发生变形,断裂,表面氧化等情况。由于导电盘4和电刷6总成形成的线速度很小,所以本发明可以免维护。

本发明应用在冶金,化工,机械制造等起重天车上,解决了起重天车上的滑触线因氧化、滑线变形、滑线表面凹凸不平与滑板接触面积减少,当大电流通过滑线时,温度急剧升高使滑板产生电弧,发生热变形甚至断裂,导致停电停产,更换周期频繁,高空带电作业维护困难等问题。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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