本发明涉及纺织机械技术领域，具体涉及一种铺布机的防褶皱送布装置。
背景技术：
铺布机作为纺织行业重要的展布叠布工具，为纺织行业节省了大量的人力；铺布机主要将成卷的布料平铺在机台上，再利用其它机械将平铺的布料进行裁剪再加工。
铺布机主要包括一放置布卷的送布摇篮装置、运送布料的送布装置、铺展布料的展布装置和平铺折叠布料的摆布装置；现有的铺布机通过送布摇篮装置转动放出布料，布料经过送布装置牵引至展布装置，利于展布装置的相互对辗的滚动压布辊将布料压平整，并夹持引出后进入摆布装置进行铺布动作。
现有铺布机的送布装置与展布装置是分别由独立的电机驱动，如此两者运行速度就很难达到同步运行；如果送布装置的运行速度大于展布装置的运行速度，即在两装置之间出现布料堆叠现象；如果送布装置的运行速度小于展布装置的运行速度，即在两装置之间出现布料拉扯现象；不管是出现布料堆叠或拉扯现象都不利于展布装置进行展布动作，无法有效地展平布料的褶皱，影响后期布料的裁剪和拼接。
目前，在皮革、布料裁剪行业中，经常要根据生产的需要裁剪物料，在对布料、皮革等材料进行裁剪前，都要先利用铺布机先将布料或者皮革铺设在铺布台上，该铺布机包含铺布台、送布滚筒与该滚筒的控制器，该滚筒上逐层缠绕有布匹或皮革，滚筒在控制器的控制下以一预设的转速进行转动，从而把布匹以对应的线速度放下来，与此同时，铺布台也应以上述的线速度朝预设的方向运动，这样，布料或者皮革才可以精准、平整地被铺设在铺布台上。
但是，事实上，在铺设的过程中，布匹或者皮革在滚筒上缠绕的半径越来越小，同样的转速下布料铺设的线速度会随时间逐渐变小，若铺布台的运动速度与之不匹配的话，会造成布料铺设的位置与长度不够精准。这样，导致传送到裁剪台的待裁剪材料,即铺设好的布料或皮革的位置往往不够精确，对裁剪质量造成较大影响，导致次品率上升，浪费材料，特别是在对待裁剪材料进行批量裁剪时，会导致整批材料的裁剪质量受到影响，进而导致次品率急剧攀升，造成不可预见的损失。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种结构相对简单、操作方便、输出布料平整、使用安全可靠的铺布机的防褶皱送布装置。
为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种铺布机的整布装置，所述装置包括机架及设置在机架上的送布单元，所述送布单元包含有有导布辊、送布辊、张力辊和出布辊，所述导布辊、送布辊和出布辊平行且依次设置于机架的横杆上，所述送布辊由一电机驱动转动，所述张力辊两端通过枢接臂枢接于出布辊两端；在所述出布辊的前端设有与出布辊平行的压布辊，所述压布辊的两端通过轴承嵌装在滑块内，所述滑块与设置在横杆端部上的滑槽滑动配合，在所述滑块与滑槽的端部之间设有弹簧；
所述出布辊和/或压布辊为空心辊，在所述空心辊壁上均匀设置有若干个与空心辊的内腔连通的通气孔，在所述空心辊的一端设有封堵头，所述空心辊的另一端通过气泵、管道与蒸汽源连接；
在所述压布辊的表面设有防静电涂层，对应布料通过导布辊，由送布辊带动向张力辊输送，并由出布辊与压布辊之间送出。
其中优选的技术方案是，在所述压布辊上缠绕有两组螺旋方向相反的第一螺旋橡胶圈，所述防静电涂层喷涂在第一螺旋橡胶圈的表面。
优选的技术方案还有，所述电机的输出轴上设有主动轮，所述主动轮通过皮带带动送布辊转动。
优选的技术方案还有，在所述横杆固定出布辊的一端部设有感应所述张力辊运动轨迹的感应器。
优选的技术方案还有，在所述送布辊和/或出布辊上缠绕一层增加摩擦力的防滑层。
优选的技术方案还有，在所述导布辊上焊接有一弧度朝上的弧形杆。
优选的技术方案还有，在所述导布辊与送布辊之间设有罗拉杆，在所述罗拉杆上缠绕有两组螺旋方向相反的第二螺旋橡胶圈，在所述罗拉杆与送布辊的两端部设置有传动皮带；且所述传动皮带呈8字形缠绕于罗拉杆与送布辊上。
优选的技术方案还有，所述横杆呈向下弯曲的弧形杆。
本发明的优点和有益效果在于：所述铺布机的防褶皱送布装置具有结构相对简单、操作方便、输出布料平整、可消除布料表面的静电、使用安全可靠等特点。由于所述铺布机的防褶皱送布装置在送布装置的送布端设有出布辊和压布辊，在铺布过程中，布料通过出布辊和压布辊之间的相互旋转后再铺设到平台上，且出布辊和/或压布辊为空心辊，空心辊内可通入蒸汽加热出布辊和/或压布辊，且在出布辊和/或压布辊上开设有通气孔，使得布料在铺设时，可通过出布辊和压布辊对布料的熨烫，实现布料在铺设时的平整性，避免出现褶皱现象。
附图说明
图1是本发明铺布机的防褶皱送布装置的结构示意图。
图中：1、机架；2、导布辊；3、送布辊；4、张力辊；5、出布辊；6、横杆；7、电机；8、枢接臂；9、压布辊；10、滑块；11、滑槽；12、弹簧；13、主动轮；14、皮带；15、感应器；16、弧形杆；17、罗拉杆；18、第二螺旋橡胶圈；19、传动皮带；20、第一螺旋橡胶圈；21、通气孔；22、气泵；23、管道。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如附图1所示：本发明是一种铺布机的整布装置，所述装置包括机架1及设置在机架1上的送布单元，所述送布单元包含有有导布辊2、送布辊3、张力辊4和出布辊5，所述导布辊2、送布辊3和出布辊4平行且依次设置于机架1的横杆6上，所述送布辊3由一电机7驱动转动，所述张力辊4两端通过枢接臂8枢接于出布辊5的两端；在所述出布辊5的前端设有与出布辊5平行的压布辊9，所述压布辊9的两端通过轴承嵌装在滑块10内，所述滑块10与设置在横杆6端部上的滑槽11滑动配合，在所述滑块10与滑槽11的端部之间设有弹簧12；
所述出布辊5和/或压布辊9为空心辊，在所述空心辊壁上均匀设置有若干个与空心辊的内腔连通的通气孔21，在所述空心辊的一端设有封堵头，所述空心辊的另一端通过气泵22、管道23与蒸汽源连接，优选的技术方案可将出布辊5制成空心辊，也可以将出布辊5与压布辊9都制成空心辊；
在所述压布辊9的表面设有防静电涂层，对应布料通过导布辊2，由送布辊3带动向张力辊4输送，并由出布辊5与压布辊9之间送出。
所述送布单元通过在出布辊5与送布辊3之间设置的可转动的张力辊4及压布辊5，可避免在送布单元和展布单元之间出现布料堆叠或拉扯现象，可更好地进行送布、展布动作，提高铺布机的铺布效率；当送布单元的运行速度大于展布单元的运行速度，该张力辊4因自身的重力及布料的重力作用下以出布辊5为轴向下运动，增大张力辊4与送布辊5之间的距离，撑开布料，以避免出现布料堆叠现象；当送布单元的运行速度小于展布单元的运行速度，该张力辊4因布料的拉扯的力作用下以出布辊5为轴向上运动，减小张力辊与送布辊3之间的距离，缓解布料过度拉扯现象。
本发明优选的实施方案是，在所述压布辊9上缠绕有两组螺旋方向相反的第一螺旋橡胶圈20，所述防静电涂层喷涂在第一螺旋橡胶圈20的表面。借由两组螺旋方向相反的第一螺旋橡胶圈20可有效地展平布料的褶皱，更加方便之后的展布动作，提高铺布机的铺布效率。
本发明优选的实施方案还有，所述电机7的输出轴上设有主动轮13，所述主动轮13通过皮带14带动送布辊3转动，可顺利带动布料输送。
本发明优选的实施方案还有，在所述横杆6固定出布辊5的一端部设有用于感应所述张力辊4运动轨迹的感应器15，所述感应器15 感应到张力辊4运动轨迹后可调整送布单元或展布单元的电机7的运行速度，以改善送布装单元或展布单元的单独电机的运行速度不同步的问题。
本发明优选的实施方案还有，在所述送布辊5和/或出布辊9上缠绕一层增加摩擦力的防滑层，该防滑层可增加布料与送布辊3或出布辊5之间的摩擦力，使得送布单元送布动作更顺畅。
本发明优选的实施方案还有，在所述导布辊2上焊接有一弧度朝上的弧形杆16，用于撑开布料，有利于接下来的展布动作。
本发明优选的实施方案还有，在所述导布辊2与送布辊3之间设有罗拉杆17，在所述罗拉杆17上缠绕有两组螺旋方向相反的第二螺旋橡胶圈18，可有效地展平布料的褶皱，更加方便之后的展布动作。在所述罗拉杆17与送布辊3的两端部设置有传动皮带19；且所述传动皮带19呈8字形缠绕于罗拉杆17与送布辊3上，提高铺布机的铺布效率；使得罗拉杆17与送布辊3的转动方向相反，更有利于展布动作。
本发明优选的实施方案还有，所述横杆呈6向下弯曲的弧形杆。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。