一种轴承圈生产装置的制作方法

本发明涉及一种轴承加工用的装置，特别是一种轴承圈生产装置。

背景技术：

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承在生产中，时常需要对加工的轴承圈进行周转，但生产出的轴承圈出来后比较散乱，不方便周转，致使生产效率降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种轴承圈生产装置。本发明周转方便、不占空间和生产效率高的特点。

本发明的技术方案：一种轴承圈生产装置，包括加工机床，加工机床的加工工位处设有引料槽，引料槽的一端与周转槽连接，周转槽的一端与推料机构连接，另一端与旋转收纳式轴承圈周转架连接，旋转收纳式轴承圈周转架与定位档条连接；所述的推料机构包括气缸，气缸的头端连接有推料块；所述的旋转收纳式轴承圈周转架包括底座，底座上方设有基架，基架上方设有轴承座，基架与基架间通过第一轴承与中心支撑轴连接，中心支撑轴内设有第二轴承，两第二轴承间设有丝杠，丝杠的头端与第一电机连接，两第二轴承间的丝杠上连接有丝杠螺母，丝杠螺母上设有连接臂，连接臂穿过中心支撑轴上的滑槽与推板连接，推板经推杆与滑块连接，滑块与轴承支撑杆铰接，轴承支撑杆与连杆铰接，连杆与固定块连接，固定块与中心支撑轴固定连接，固定块上方设有传动带轮，传动带轮与中心支撑轴连接，传动带轮还经传动皮带与第二电机连接；所述的轴承支撑杆上还设有轴承挡块。

前述的轴承圈生产装置中，所述的轴承支撑杆的头端还活动连接有防掉挡块。

前述的轴承圈生产装置中，所述的底座上设有周转滚轮。

与现有技术相比，本发明在加工完轴承圈后，轴承圈经过引料槽引入周转槽中，并通过推料机构移动一个轴承圈位置，以便于下一个轴承圈存放到周转槽上，当存放到一定数量后，推料机构一次性将轴承圈推移到旋转收纳式轴承圈周转架的轴承支撑杆上，之后旋转收纳式轴承圈周转架旋转将另一轴承支撑杆与周转槽对齐，推料机构重复上述动作将加工好的轴承圈推移到该轴承支撑杆上，当旋转收纳式轴承圈周转架的轴承支撑杆挂满轴承圈后，将旋转收纳式轴承圈周转架推离定位档条进行周转，并将另一个旋转收纳式轴承圈周转架推至定位档条处进行下一组装轴承圈；通过该结构，有效实现了生产的连续进行，提高了生产效率，本发明的旋转收纳式轴承圈周转架不用刻意的对位，只需旋转收纳式轴承圈周转架的底座靠紧定位档条即可，因此使用也更加方便。且本发明的旋转收纳式轴承圈周转架在不使用时，能够将轴承支撑杆收拢，不占用存放空间。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为旋转收纳式轴承圈周转架的结构示意图。

附图标记说明：1-加工机床，2-引料槽，3-周转槽，4-旋转收纳式轴承圈周转架，5-定位档条，6-气缸，7-推料块，8-基架，9-轴承座，10-第一轴承，11-中心支撑轴，12-第二轴承，13-丝杠，14-第一电机，15-丝杠螺母，16-连接臂，17-滑槽，18-推板，19-推杆，20-滑块，21-轴承支撑杆，22-连杆，23-固定块，24-传动带轮，25-传动皮带，26-第二电机，27-轴承挡块，28-防掉挡块，29-底座，30-周转滚轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

本发明的实施例：一种轴承圈生产装置，如图1-2所示，包括加工机床1，加工机床1的加工工位处设有引料槽2，引料槽2的一端与周转槽3连接，周转槽3的一端与推料机构连接，另一端与旋转收纳式轴承圈周转架4连接，旋转收纳式轴承圈周转架4与定位档条5连接；所述的推料机构包括气缸6，气缸6的头端连接有推料块7；所述的旋转收纳式轴承圈周转架4包括底座29，底座29上方设有基架8，基架8上方设有轴承座9，基架8与基架8间通过第一轴承10与中心支撑轴11连接，中心支撑轴11内设有第二轴承12，两第二轴承12间设有丝杠13，丝杠13的头端与第一电机14连接，两第二轴承12间的丝杠13上连接有丝杠螺母15，丝杠螺母15上设有连接臂16，连接臂16穿过中心支撑轴11上的滑槽17与推板18连接，推板18经推杆19与滑块20连接，滑块20与轴承支撑杆21铰接，轴承支撑杆21与连杆22铰接，连杆22与固定块23连接，固定块23与中心支撑轴11固定连接，固定块23上方设有传动带轮24，传动带轮24与中心支撑轴11连接，传动带轮24还经传动皮带25与第二电机26连接；所述的轴承支撑杆21上还设有轴承挡块27。

前述的轴承支撑杆21的头端还活动连接有防掉挡块28。使用时，当轴承支撑杆21上挂满轴承圈后，将防掉挡块28拧在轴承支撑杆21头端防止轴承圈掉落。

前述的底座29上设有周转滚轮30。该设置，使轴承圈的周转更省力。

本发明的工作原理：在加工完轴承圈后，轴承圈经过引料槽2引入周转槽3中，气缸6经推料块7将移动轴承圈一个轴承圈位置，以便于下一个轴承圈存放到周转槽3上，当存放到一定数量后，气缸6一次性将轴承圈推移到旋转收纳式轴承圈周转架4的轴承支撑杆21上，之后旋转收纳式轴承圈周转架4旋转将另一轴承支撑杆21与周转槽3对齐，推料机构重复上述动作将加工好的轴承圈推移到该轴承支撑杆21上，当旋转收纳式轴承圈周转架4的轴承支撑杆21挂满轴承圈后，将旋转收纳式轴承圈周转架4推离定位档条5进行周转，并将另一个旋转收纳式轴承圈周转架4推至定位档条5处进行下一组装轴承圈。旋转收纳式轴承圈周转架4的旋转为，第二电机26经传动皮带25驱动传动带轮24旋转，进而经中心支撑轴11带动轴承支撑杆21旋转。不使用时，第一电机14驱动丝杠13旋转，进而带动丝杠螺母15沿滑槽17下移，进而驱动轴承支撑杆21收拢完成收纳，放至指定位置即可。