本发明涉及陶瓷酒瓶生产技术领域，尤其涉及一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置。
背景技术：
几千年来，酒瓶的材质是不断变化的，主要根据当时的生产工艺和技术来决定，远古时期，主要是竹、木、匏、果壳和动物角一类的自然界形成的天然容器，封建时期，瓷酒具一直稳坐霸主宝座，美酒与陶瓷都是我国值得大书特书的“国粹”，两者结合，使酒具增添了无穷的文化底蕴和厚重的历史情怀，从近代之今，我国一直以玻璃酒瓶唱主角，并大量采用陶瓷酒瓶(有不少酒瓶使用景德镇瓷、宜兴紫砂和知名窑口烧制的瓷器)，其中陶瓷瓶尤受欢迎，但是在陶瓷酒瓶生产完毕后需要进行转运装载，而目前的转运装载都是通过人工的方式进行的，在转载的过程中容易发生意外，且会对操作人员造成意外伤害，同时工作效率还很低，为此，我们提出了一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置，包括操作台，所述操作台的上端设有传送机构，所述操作台的上端两侧均固定有第一支撑板，所述第一支撑板上设有连接件，所述连接件上转动连接有支撑杆，所述连接件的一侧设有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴贯穿连接件并和支撑杆的下端固定连接，所述支撑杆的上端铰接有固定板，所述固定板的下端一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有滑板，所述滑板的一端铰接有夹取装置，所述夹取装置包括横板，所述横板的下端两侧均固定有固定块，所述横板的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有两个第二滑块，所述第二滑块的下端均固定有夹杆，且两个夹杆对称设置，两个固定块相对的一侧均设有气缸，所述气缸活塞杆的一端均固定在夹杆的一侧，所述支撑杆的侧壁上设有第二支撑板，所述第二支撑板上固定有第一油缸，所述第一油缸的活塞杆一端铰接在固定板的下端另一侧，所述支撑杆的另一侧铰接有第二油缸，所述第二油缸活塞杆的一端和滑板的一侧铰接；所述操作台的一侧设有转运车，所述转运车的下端设有行走机构，所述转运车的一侧设有拉杆，所述转运车上等间距放置有多个陶瓷酒瓶放置盒。
优选地，所述传送机构包括两个转动辊，两个转动辊上连接有传送带，所述传送带上等间距设有多个隔板，所述传送机构的一侧设有第二驱动装置，且第二驱动装置通过输出轴和其中一个转动辊的一侧固定连接。
优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为电机。
优选地，所述夹杆为L型夹杆。
本发明中，在对陶瓷酒瓶放置盒进行转载时，操作人员将转运车推至操作台的一侧，传送机构将陶瓷酒瓶放置盒送至操作台的上端一侧，第一油缸通过活塞杆的升高带动固定板倾斜至合适角度，第一驱动装置通过输出轴的转动带动两根支撑杆向同一侧转动，第二油缸通过活塞杆的收缩带动滑板移动至合适位置，待滑板一侧的夹取装置对陶瓷酒瓶放置盒夹取后，两个气缸通过活塞杆的移动带动夹杆相对移动，从而利用两个夹杆将陶瓷酒瓶放置盒夹住，第一油缸通过活塞杆的降低带动固定板拉起，第一驱动装置通过输出轴的转动带动两根支撑杆向同一侧转动，再通过第一油缸活塞杆的伸缩将滑板对准转运车，第二油缸通过活塞杆的运动带动陶瓷酒瓶放置盒运动至转运车上，两个气缸通过活塞杆的收缩带动夹杆相向移动移动，从而将陶瓷酒瓶放置盒放置于转运车上，待转运车装载完毕后，操作人员将转运车推走换上新车，本发明通过第一油缸、第二油缸、固定板以及夹取装置等的结合实现了对陶瓷酒瓶放置盒的自动化夹取，减少了在搬运过程的损坏以及对人员造成的伤害，同时，还大大降低了了人力成本，提高了工作效率，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置的正视图；
图3为本发明提出的一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置的夹取装置结构示意图。
图中：1固定板、2支撑杆、3第一滑槽、4第二油缸、5第一滑块、6滑板、7横板、8陶瓷酒瓶放置盒、9转运车、10第一驱动装置、11第一支撑板、12第一油缸、13第二支撑板、14隔板、15传送机构、16操作台、17连接件、18气缸、19固定块、20第二滑块、21夹杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于陶瓷酒瓶生产中的辅助装载装置，包括操作台16，操作台16的上端设有传送机构15，传送机构15用于输送陶瓷酒瓶放置盒，操作台16的上端两侧均固定有第一支撑板11，第一支撑板11上设有连接件17，连接件17上转动连接有支撑杆2，连接件17的一侧设有第一驱动装置10，第一驱动装置10的输出轴贯穿连接件17并和支撑杆2的下端固定连接，第一驱动装置10通过输出轴的转动带动支撑杆2旋转，支撑杆2的上端铰接有固定板1，固定板1的下端一侧设有第一滑槽3，第一滑槽3内安装有第一滑块5，第一滑块5可在第一滑槽3内滑动，第一滑块5的下端固定有滑板6，滑板6的一端铰接有夹取装置，支撑杆2的侧壁上设有第二支撑板13，第二支撑板13上固定有第一油缸12，第一油缸12的活塞杆一端铰接在固定板1的下端另一侧，第一油缸12通过活塞杆的升降带动固定板1转动，支撑杆2的另一侧铰接有第二油缸4，第二油缸4活塞杆的一端和滑板6的一侧铰接，第二油缸4通过活塞杆的收缩带动滑板6前后移动。
本发明中，夹取装置包括横板7，横板7的下端两侧均固定有固定块19，横板7的下端设有第二滑槽，第二滑槽内安装有两个第二滑块20，第二滑块20的下端均固定有夹杆21，且两个夹杆21对称设置，两个固定块19相对的一侧均设有气缸18，气缸18活塞杆的一端均固定在夹杆21的一侧，气缸18通过活塞杆的收缩带动夹杆21移动，从而通过两个夹杆21将陶瓷酒瓶放置盒8夹住，操作台16的一侧设有转运车9，转运车9的下端设有行走机构，转运车9的一侧设有拉杆，转运车9上等间距放置有多个陶瓷酒瓶放置盒8，传送机构15包括两个转动辊，两个转动辊上连接有传送带，传送带上等间距设有多个隔板14，传送机构15的一侧设有第二驱动装置，且第二驱动装置通过输出轴和其中一个转动辊的一侧固定连接，第二驱动装置通过输出轴的转动带动转动辊转动，转动辊的转动带动传送带移动，第一驱动装置10和第二驱动装置均为电机，可以提供动力，夹杆21为L型夹杆。
本发明中，在对陶瓷酒瓶放置盒7进行转载时，操作人员将转运车9推至操作台16的一侧，传送机构15将陶瓷酒瓶放置盒7送至操作台16的上端一侧，第一油缸12通过活塞杆的升高带动固定板1倾斜至合适角度，第一驱动装置10通过输出轴的转动带动两根支撑杆2向同一侧转动，第二油缸4通过活塞杆的收缩带动滑板6移动至合适位置，待滑板6一侧的夹取装置对陶瓷酒瓶放置盒8夹取后，两个气缸18通过活塞杆的移动带动夹杆21相对移动，从而利用两个夹杆21将陶瓷酒瓶放置盒8夹住，第一油缸12通过活塞杆的降低带动固定板1拉起，第一驱动装置10通过输出轴的转动带动两根支撑杆2向同一侧转动，再通过第一油缸12活塞杆的伸缩将滑板6对准转运车9，第二油缸4通过活塞杆的运动带动陶瓷酒瓶放置盒7运动至转运车9上，两个气缸18通过活塞杆的收缩带动夹杆21相向移动移动，从而将陶瓷酒瓶放置盒7放置于转运车9上，待转运车9装载完毕后，操作人员将转运车9推走换上新车。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。