本发明涉及一种复卷分切设备中的气动张力控制系统，适用于机械领域。
背景技术：
在纸张复卷分切过程中，为保证产品质量，需对运行中的纸张采取恒张力控制。若张力不足，原纸在运行中产生漂移，会出现复卷分切后成品纸起皱现象；若张力过大，纸又易被拉断，使复卷分切后成品纸断头增多。因此，为提高纸卷的合格率和优质品率，选用结构简单可靠、操作方便、控制稳定的由气动元件构成的恒张力控制系统十分重要。
技术实现要素：
本发明提出了一种复卷分切设备中的气动张力控制系统，在纸张复卷分切生产过程中，采用气动恒张力控制系统取代原有的磁粉制动力控制，减少了起皱和断头现象的发生，该系统结构简单可靠，操作方便，控制稳定。
本发明所采用的技术方案是：
所述控制系统的控制回路由张力检测器、张力控制器、张力制动器等部分组成，整个控制通过气动元件来完成。
所述控制系统的张力控制器部分由几个通阀、压力表、气源精密调节器以及压力传感调节器组成，其中压力表便于生产操作者观察可视压力信号值。
所述控制系统的主要控制源由压力传感调节器上所检测到的纸张受力大小来控制。
本发明的有益效果是：该控制系统采用气动元件所构成的恒张力控制系统，结构简单，性能可靠，张力控制效果十分理想。
附图说明
图1是本发明的气动控制系统的构成图。
图中：1.引纸；2.连接支架；3.张力检测器；4.气缸调节器；5.通阀；6.压力表；7.精密调节器；8.减压阀；9.气源；10.压力调节器；11.压力表；12.通阀；13.双单向阀；14.刹车气缸调节器；15.压力制动器；16.原纸。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1，利用气动元件，根据复卷分切停、开机的运行特征，在开机、运行及停机时，通过气动压力表调节控制纸卷的张力以保证张力均匀，才能适应生产工艺操作要求。
在复卷分切设备中，原纸经放卷辊，由多个引纸辊及多个舒展辊经主传动辊等最终由收卷纸辊完成整个生产工艺的运行。气动张力控制由其中的一个引纸辊与放卷辊组成一个自动恒张力控制回路。
该控制回路由张力检测器、张力控制器、张力制动器等部分组成，整个控制通过气动元件来完成。张力检测器通过2个组合的引纸辊并在其中的1个辊子上安装1个压力传感调节器实现对纸张的受力检测并执行制动。当生产过程中纸张所受张力大时，压力传感调节器上的力就大，相应地它的进气量也就越大，送人刹车汽缸调节器的气量越大，纸卷刹车也就越紧。否则反之；张力控制器部分由几个通阀、压力表、气源精密调节器以及压力传感调节器组成，其中压力表便于生产操作者观察可视压力信号值。精密调节器用于调整汽缸调节器支撑的1个初始气源的压力。不同的纸产品须做不同的初始调节，一经调整好，就无须再做调节。以后自动由纸的张力来调节控制。张力制动器由刹车气缸调节器来的气源压力进行控制，进气气源压力大，刹车就紧。进气气源压力小，刹车就松。其主要控制源由压力传感调节器上所检测到的纸张受力大小来控制。由此就构成了一个完整的由气动元件组成的张力控制系统。
该气动张力控制的控制过程十分简捷、操作方便、稳定可靠，且气动元件不受任何环境因素的干扰，动作灵敏。它与一般的磁粉离合器控制的张力控制器相比，优点更突出。常见的磁粉离合器控制制动部分比较容易受温度的影响，所以通常加装风机来冷却，但效果仍不理想，因此系统控制热稳定性差，对纸张张力控制的稳定性也差。操作上也要经常进行调整。在实际使用中一旦磁粉离合器受热，其输出电流就会产生波动，整个控制就要受到干扰，造成纸张复卷分切不稳定，经常发生起皱和断纸现象。而气动张力控制则十分稳定。