本发明涉及垃圾处理装置,具体地,涉及一种垃圾压缩机与垃圾箱的对接锁紧装置。
背景技术:
在垃圾压缩转运站中,需要将垃圾压缩机与垃圾转运车彼此对接,使得垃圾压缩机与垃圾转运车靠近保持合适的距离,从而可以将垃圾压缩机压缩得到的垃圾块推送到垃圾转运车的垃圾箱中。
在将垃圾块推送到垃圾箱时,垃圾块对垃圾箱的摩擦推力使得垃圾转运车移动远离垃圾压缩机,因此,需要对接锁紧装置锁定垃圾转运车与垃圾压缩机的距离。另一方面,随着越来越多的垃圾块放置到垃圾转运车的垃圾箱中,在垃圾块的重力作用下,垃圾箱的底板将不断下降,垃圾箱的底板与垃圾压缩机的承载底板之间产生落差,垃圾块从垃圾压缩机转移到垃圾箱时高度下降而容易垮塌,另外,即使在最初阶段,垃圾箱与垃圾压缩机之间也很可能存在落差。
目前常用的锁紧装置包括支座、支撑件和驱动油缸,支座固定于地面,支撑件铰接于支座并通过驱动油缸驱动而枢转,支撑件能够枢转为通过其上端支撑顶起垃圾转运车的垃圾箱,从而可以消除落差,并且支撑件上端设置有钩件,该钩件在支撑件顶起垃圾箱后可以钩住垃圾箱底部,避免垃圾转运车移动远离。然而,垃圾转运车在垃圾块的推力作用下将对支撑件产生拉力作用,进而对支座产生拉力作用,在长期的拉力作用下,支座的土建基础会被破坏,造成支座松动,这将影响到支撑件对垃圾箱的支撑作用。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种不会破坏地基的对接锁紧装置。
为了实现上述目的,本发明提供了一种垃圾压缩机与垃圾箱的对接锁紧装置,其中,该对接锁紧装置包括支撑件、驱动件以及连接件,所述支撑件的第一端铰接于固定的第一铰点,所述驱动件的第一端铰接于固定的第二铰点,所述支撑件的第二端和所述驱动件的第二端在第三铰点铰接,所述连接件的第一端铰接于垃圾压缩机的第四铰点,所述连接件的第二端形成有钩部,所述支撑件形成有用于支撑所述连接件的第一支撑部,所述驱动件能够驱动所述支撑件围绕所述第一铰点枢转,从而所述支撑件的第二端能够支撑顶起所述垃圾箱,并且所述第一支撑部能够顶起所述连接件,使得所述连接件的所述钩部与所述垃圾箱的止挡件扣合。
优选地,所述驱动件为液压油缸并且位于所述支撑件的下方。
优选地,所述支撑件的第二端形成有支撑平面。
优选地,所述第一铰点的高度能够调节。
优选地,所述第一支撑部为从所述支撑件的侧面横向伸出的支撑轴,该支撑轴位于所述第一铰点和所述第三铰点之间。
优选地,所述连接件形成有沿该连接件的长度方向延伸的条形孔,所述支撑轴插入所述条形孔并且能够在该条形孔中滑动。
优选地,所述钩部扣合于所述止挡件时,所述条形孔水平延伸。
优选地,所述对接锁紧装置包括固定支座,所述支撑件和所述驱动件分别铰接于该固定支座。
优选地,所述连接件为连接臂,并且所述钩部形成于所述连接臂的第二端的上侧。
优选地,所述垃圾箱为垃圾转运车的垃圾箱。
通过上述技术方案,支撑件和连接件分别承载垃圾箱的竖直压力和水平拉力作用,避免水平拉力对支撑件和驱动件造成冲击,因此可以避免支撑件的铰接结构在水平拉力作用下松动损坏,延长使用寿命。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明,但并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是垃圾压缩机与垃圾转运车通过对接锁紧装置对接的结构示意图。
图2是本发明的对接锁紧装置与垃圾箱处于扣合状态的结构示意图。
图3是本发明的对接锁紧装置与垃圾箱处于分离状态的结构示意图。
图4是本发明的对接锁紧装置的支撑件与驱动件彼此铰接的结构示意图。
附图标记说明
100 对接锁紧装置 200 垃圾压缩机
300 垃圾箱
101 支撑件 102 固定支座
103 驱动件 104 连接件
105 第二铰点 106 第一铰点
107 第三铰点 108 支撑平面
109 支撑轴 110 条形孔
111 钩部
201 铰接座 202 第四铰点
301 横梁
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明,并不用于限制本发明。
在本发明中,在未作相反说明的情况下,相对地靠近垃圾箱300的位置定义为前,相对地靠近垃圾压缩机200的位置定义为后。
本发明提供了一种垃圾压缩机与垃圾箱的对接锁紧装置,该对接锁紧装置100包括支撑件101、驱动件103以及连接件104,所述支撑件101的第一端铰接于固定的第一铰点106,所述驱动件103的第一端铰接于固定的第二铰点105,所述支撑件101的第二端和所述驱动件103的第二端在第三铰点107铰接,所述连接件104的第一端铰接于垃圾压缩机200的第四铰点202,所述连接件104的第二端形成有钩部111,所述支撑件101形成有用于支撑所述连接件104的第一支撑部,所述驱动件103能够驱动所述支撑件101围绕所述第一铰点106枢转,从而所述支撑件101的第二端能够支撑顶起所述垃圾箱300,并且所述第一支撑部能够顶起所述连接件104,使得所述连接件104的所述钩部111与所述垃圾箱300的止挡件扣合。其中,第三铰点107在图2和图3中被连接件104遮挡未显示,如图4所示,驱动件103的第二端和支撑件101的第二端彼此铰接于第三铰点107。
在本发明中,支撑件101用于对垃圾箱300提供竖直向上的支撑力,从而可以将垃圾箱300顶升到合适的高度,使得垃圾箱300的底板与垃圾压缩机200的底板保持在同一水平高度,避免从垃圾压缩机200移动到垃圾箱300的垃圾块产生竖直位移而垮塌;驱动件103可以为伸缩驱动件,用于驱动支撑件101向上枢转,从而支撑件101可以支撑垃圾箱300;连接件104铰接于垃圾压缩机200(例如,垃圾压缩机200的底板的下表面上的铰接结构,比如凸耳等),并且能够扣合于垃圾箱300的所述止挡件,以提供水平的拉力作用,特别地,连接件104通过支撑件101带动枢转而扣合于所述止挡件,即通过驱动件103的单次驱动作用,可以同步地实现支撑件101对垃圾箱的支撑以及连接件104与所述止挡件的扣合。
在将垃圾块推送到垃圾箱300时,垃圾块对垃圾箱300的推力作用使得垃圾箱300对连接件104产生拉力作用,而连接件104将该拉力作用传递到垃圾压缩机200而产生反作用拉力,以将垃圾箱300保持在原有的水平位置,避免垃圾箱300被推动远离。垃圾箱300在垃圾块作用下产生的拉力作用为间歇性的,本发明的支撑件101由于不再承受这样的拉力作用,可以避免长期使用时支撑件101在第一铰点106处的铰接结构发生松动,保证支撑件101对垃圾箱300的支撑精度。
驱动件103用于驱动支撑件101围绕第一铰点106枢转运动,包括向上枢转而支撑顶起垃圾箱300以向下的枢转运动(便于对下一个垃圾箱的支撑顶起操作)。优选地,所述驱动件103为液压油缸并且位于所述支撑件101的下方。液压油缸形式的驱动件103可以向上顶起支撑件101的第二端,使得支撑件101的第二端向上支撑顶起垃圾箱300。当然,驱动件103也可以为气压缸或类似的伸缩驱动件等。
其中,所述止挡件可以为形成在所述垃圾箱300底面上的长方体横梁301,所述钩部111能够扣合于该横梁301的前表面。支撑件101支撑于垃圾箱300的底面,为了便于设计,钩部111也可以扣合于垃圾箱300底面上的结构,例如,以上所述的横梁301。如图2所示,钩部111位于横梁301的前侧,当垃圾箱300在垃圾块的推力作用下向前移动时,钩部111可以提供向后的拉力作用,避免垃圾箱300移动远离垃圾压缩机200。
相应地,所述支撑件101的第二端形成有支撑平面108。该支撑平面108能够支撑贴合所述横梁301的下表面,因此支撑件101和连接件104可以都作用于横梁301,提高所述对接锁紧装置的紧凑性,便于支撑件101和连接件104同步地枢转作用。
另外,所述第一铰点106的高度能够调节。也就是说,支撑件101的第一端的高度可以调节,因此,针对于垃圾压缩机200底板的不同高度,可以适当地调节支撑件101的高度,使得支撑件101能够枢转为支撑垃圾箱300,特别地,可以使得支撑件101通过特定的枢转角度支撑垃圾箱300的横梁301的底面,即支撑件101的支撑平面108在平行于支撑横梁301的底面的状态下支撑横梁301。
具体地,所述第一支撑部为从所述支撑件101的侧面横向伸出的支撑轴109,该支撑轴109位于所述第一铰点106和所述第三铰点107之间。第一铰点106和第二铰点107分别位于支撑件101的两端,支撑轴109位于支撑件101两端之间的区域,支撑轴109横向伸出指的是在图2和图3中垂直于纸面方向延伸。连接件104可以支撑在支撑轴109上,当支撑件101向上枢转时,支撑轴109可以托动连接件104向上枢转并扣合于垃圾箱300的止挡件,当支撑件101向下枢转时,支撑轴109也向下移动,连接件104在重力作用下向下枢转,脱离与所述止挡件的扣合。
另外,所述连接件104形成有沿该连接件104的长度方向延伸的条形孔110,所述支撑轴109插入所述条形孔110并且能够在该条形孔110中滑动。在支撑件101围绕第一铰点106向上枢转时,支撑轴109也向上移动,从而可以作用于条形孔110的侧壁而带动连接件104围绕第四铰点202向上枢转,在此过程中支撑轴109相对于条形孔110滑动;相反地,支撑件101围绕第一铰点106向下枢转时,支撑轴109也可以带动连接件104向下枢转,钩部111与所述止挡件彼此脱离(例如图3所示的状态)。在此结构中,支撑轴109可以驱动连接件104向上和下向枢转,可以避免连接件104由于卡涩不能向下回落。当然,所述第一支撑部也可以为条形孔,而连接件104上形成插入该条形孔的轴件,其他可以带动连接件104枢转的结构不再详细说明。
如上所述,条形孔110沿连接件104的长度方向延伸,此处,条形孔110的长度方向与连接件104的长度方向并非是严格意义上的平行关系,而是基本平行或保持较小的夹角,优选地,所述钩部111扣合于所述止挡件时,所述条形孔110水平延伸。在钩部111扣合于所述止挡件时,垃圾块推动垃圾箱300产生向前移动的趋势时,垃圾箱300对连接件104的作用力方向水平向前,而此时水平延伸的条形孔110并不会对支撑轴109产生水平拉力作用,即垃圾箱300的移动趋势产生的力并不会传递到支撑件101,避免这样的频繁产生的拉力作用造成支撑件101在第一铰点106处发生松动。
另外,所述对接锁紧装置100包括固定支座102,所述支撑件101和所述驱动件103分别铰接于该固定支座102。如图2和图3所示,固定支座102上的第一铰点106和第二铰点105彼此间隔(沿垃圾压缩机200指向垃圾箱300的方向),从而固定支座102、支撑件101及驱动件103形成更为稳定的三角形结构,可以为垃圾箱300提供更为稳定的支撑。固定支座102可以固定于地基上,此处的地基仅承受来自于垃圾箱300的重力作用,由于推送垃圾块产生的施加于垃圾箱300的的水平推力作用并不会传递到地基上,因此,可以避免固定支座102与地基的连接结构被这样的水平作用力损坏;当然,固定支座102也可以固定于垃圾压缩机200的支撑结构上。另外,固定支座102上可以形成沿竖直方向延伸的腰型孔,支撑件101的第一端形成销孔,从而可以通过销轴件将支撑件101的第一端铰接于固定支座102的不同高度,即实现第一铰点106的高度调节。
另外,驱动件103的第二端和支撑件101的第二端彼此铰接的第三铰点107在图2和图3中被连接件104遮挡未显示,图4显示了驱动件104与支撑件101的铰接结构。
另外,所述连接件104为连接臂,并且所述钩部111形成于所述连接臂的第二端的上侧。钩部111为在所述连接臂的第二端的上侧的凸出部,该凸出部在所述连接臂向上枢转时可以扣合于所述止挡件,例如,以上所述的横梁301。此处,如图2和图3所示,连接件104可以铰接于垃圾压缩机200的底面上,该底面上设有铰接座201,连接件104铰接于铰接座201的第四铰点202上,铰接座201一方面便于连接件104的铰接连接,另一方面可以相对于垃圾压缩机200的底面向下延伸合适的距离,降低第四铰点202的高度,相对地,第四铰点202的高度可以与所述止挡件的高度保持基本一致,垃圾箱300施加到连接件104的水平拉力与连接件104的长度方向基本一致。
特别地,所述垃圾箱300为垃圾转运车的垃圾箱。如图1所示,所述对接锁紧装置适用于垃圾压缩机与垃圾转运车的对接,可以安装于二者之间的在基上,其中,支撑件101可以支撑垃圾转运车的垃圾箱,一方面可以将垃圾箱支撑保持在固定高度,避免垃圾块装入后因重力增加而下降,另一方面,可以在初始对接阶段将垃圾箱顶升到合适的高度,使得垃圾箱的底板与垃圾压缩机的底板无落差,垃圾块在转移过程中不会产生高度变化,避免垮塌。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,可以对本发明的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。