一种方便移动的成型木板存储箱的制作方法

本实用新型涉及成型木板存储技术领域，尤其涉及一种方便移动的成型木板存储箱。

背景技术：

现在人们家里的各种夹具越来越多的选用木材来制作而成的木质家具，木质家具在制作时需要先将木材加工成成型的木板，但是在对生产出的成型的木板进行存储时，需要将生产出的木板放入存储箱内，现有技术中的存储箱就是普通的箱子，为了方便装满成型木板后移动，一般存储箱的底部都设置滚轮，但是，滚轮是可以随意转动的，所以当在相存储箱内放入成型木板时，由于滚轮的随意转动可能使存储箱移动，造成使用的不便。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便移动的成型木板存储箱，即方便装满成型木板后的移动，也能避免在装入成型木板时随意移动而造成的使用不便。

具体技术方案如下：

一种方便移动的成型木板存储箱，包括：箱体、滚动组件、提升装置；其中，箱体开口向上设置，箱体底侧的四个角处分别设置有一滚动组件；滚动组件包括呈中空的长方体结构设置的套管，套管内设置有一滑块，滑块与套管滑动连接，滑块上设置有与滑块相铰接的滚轮；提升装置设置于箱体的底部，提升装置连接有一连接板，连接板的四个角处分别设置有连接杆，套管相对于连接杆的一侧设有导向槽，连接杆穿过导向槽与滑块固连。

进一步的，提升装置为电动气缸，电动气缸的底座固定在箱体的底侧，电动气缸的活塞杆与连接板相连接。

进一步的，滑块相对于连接杆的另一侧设置有导向条，套管内设置有与导向条相配合的导滑槽。

进一步的，箱体的一侧设置有推手组件，推手组件包括设置于箱体上的套管和与套管相铰接的拉杆，套管上设置有通孔，拉杆上设置有固定孔，并且，当拉杆与箱体垂直时通孔与固定孔相对，通孔上穿设有固定杆。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的方便移动的成型木板存储箱在使用时，当在想箱体内放入成型木板时，提升装置向上提升连接板，连接板带动连接杆沿着导向槽向上运动，所以使滑块沿着套管向上运动，使滚轮进入至套管内，此时套管直接与地面接触，从而避免由于滚轮的转动而使箱体移动，并且，是通过一个提升装置和连接板使四个滚轮同时进入至套管内，使整个过程更加平稳，当箱体内装满成型木板时，提升装置向下推开连接板，从而使滚轮伸出套管，使滚轮可转动，方便存储箱的移动。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图。

图中，1、箱体；2、滚动组件；21、套管；211、导向槽；212、导滑槽；22、滑块；221、导向条；23、滚轮；3、提升装置；4、连接板；5、连接杆；6、推手组件；61、套管；611、通孔；62、拉杆；621、固定孔；622、固定杆。

具体实施方式

如图1至图2所示的一种方便移动的成型木板存储箱，包括：箱体1、滚动组件2、提升装置3；其中，箱体1开口向上设置，箱体1底侧的四个角处分别设置有一滚动组件2；滚动组件2包括呈中空的长方体结构设置的套管21，套管21内设置有一滑块22，滑块22与套管21滑动连接，滑块22上设置有与滑块22相铰接的滚轮23；提升装置3设置于箱体1的底部，提升装置3连接有一连接板4，连接板4的四个角处分别设置有连接杆5，套管21相对于连接杆5的一侧设有导向槽211，连接杆5穿过导向槽211与滑块22固连。

本实用新型提供的方便移动的成型木板存储箱在使用时，当在想箱体1内放入成型木板时，提升装置3向上提升连接板4，连接板4带动连接杆5沿着导向槽211向上运动，所以使滑块22沿着套管21向上运动，使滚轮23进入至套管21内，此时套管21直接与地面接触，从而避免由于滚轮23的转动而使箱体1移动，并且，是通过一个提升装置3和连接板4使四个滚轮23同时进入至套管21内，使整个过程更加平稳，当箱体1内装满成型木板时，提升装置3向下推开连接板4，从而使滚轮23伸出套管21，使滚轮23可转动，方便存储箱的移动。

提升装置3为电动气缸，电动气缸的底座固定在箱体1的底侧，电动气缸的活塞杆与连接板4相连接，电动气缸提升的稳定并且速度较快，而且电动气缸的成本较低使用寿命长。

滑块22相对于连接杆5的另一侧设置有导向条221，套管21内设置有与导向条221相配合的导滑槽212，通过导向条221和导滑槽212的配合对滑块22起到导向和固定的作用，避免滑块22在套管21内晃动。

箱体1的一侧设置有推手组件6，推手组件6包括设置于箱体1上的套管61和与套管61相铰接的拉杆62，套管61上设置有通孔611，拉杆62上设置有固定孔621，并且，当拉杆62与箱体1垂直时通孔611与固定孔621相对，通孔611上穿设有固定杆622，这样当固定杆622取出时，拉杆62可沿着套管61转动，转动至与箱体1高度方向平行的位置，从而降低了占用的空间，当需要推动箱体1时，转动拉杆62，使拉杆62与箱体1呈90，然后将固定杆622由通孔611穿入至固定孔621内，从而使拉杆62固定。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。