一种化工物料集装箱的制作方法

本发明涉及集装箱技术领域，具体为一种化工物料集装箱。

背景技术：

集装箱，英文名container。是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。因此集装箱是一种伟大的发明，集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系。能够让一个载重几十吨的庞然大物实现标准化，并且以此为基础逐步实现全球范围内的船舶、港口、航线、公路、中转站、桥梁、隧道、多式联运相配套的物流系统，在化工厂，有很多化工药物需要摆放堆积，放在集装箱中，当需要从集装箱取出货物时候，由于集装箱有深度，很不方便，需要耗费人力物力，而且工人需要弯腰伸入集装箱内部才可以取出物品，费时费力，为此，我们提出一种化工物料集装箱。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种化工物料集装箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种化工物料集装箱，包括箱体和箱盖，所述箱体为中空结构，且箱体的上方转动连接有匹配卡接的箱盖，所述箱体的相对的侧壁上均开设有条形导轨槽和凸槽，且两个条形导轨槽均和凸槽贯通连接，两个所述条形导轨槽中均垂直插接有第一连接杆，且第一连接杆延伸到箱体内腔的一端连接侧板，两个所述侧板之间通过底板垂直连接，所述第一连接杆延伸到箱体外侧的一端连接限位块，且限位块的下端转动连接有滚轮，所述滚轮与杠杆相切，且杠杆和箱体侧壁上的转动销转动连接，转动销设置在条形槽中。

优选的，所述第一连接杆的和箱体底部平行设置。

优选的，所述箱盖的一端通过铰链和箱体连接。

优选的，所述箱盖远离铰链的一端设有把手。

优选的，所述导轨槽和凸槽垂直设置。

优选的，所述凸槽的数目多于五个，且凸槽之间等间距设置。

优选的，所述限位块和杠杆均有两个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：此化工物料集装箱结构简单，通过在箱体中加入相当于内胆结构的侧板和底板的组合结构，在该组合结构的的侧壁设有的第一连接杆，通过杠杆和第一连接杆前端设有的限位块匹配设置，利用杠杆的原理，容易就可以使得侧板和底板的组合结构被撬起，并且沿着条形导轨槽在箱体内部上下移动，并且通过凸槽卡接定位，工人就可以不用弯腰就可以取出集装箱中的货物，方便快捷，节省时间，大大提高了劳动效率。

附图说明

图1为本发明结构主视图；

图2为本发明结构侧视图。

图中：1箱体、2箱盖、3条形导轨槽、4凸槽、5第一连接杆、6限位块、7滚轮、8杠杆、9条形槽、10转动销、11侧板、12底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：

一种化工物料集装箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为中空结构，且箱体1的上方转动连接有匹配卡接的箱盖2，箱盖2的一端通过铰链和箱体1连接，箱盖2远离铰链的一端设有把手，方便工人转动箱盖2，箱体1的相对的侧壁上均开设有条形导轨槽3和凸槽4，且两个条形导轨槽3均和凸槽4贯通连接，导轨槽3和凸槽4垂直设置，凸槽4的数目多于五个，且凸槽4之间等间距设置，两个条形导轨槽3中均垂直插接有第一连接杆5，第一连接杆5的和箱体1底部平行设置，且第一连接杆5延伸到箱体1内腔的一端连接侧板11，两个侧板11之间通过底板12垂直连接，相当于内胆结构的侧板11和底板12的组合结构，第一连接杆5延伸到箱体1外侧的一端连接限位块6，且限位块6的下端转动连接有滚轮7，滚轮7与杠杆8相切，且杠杆8和箱体1侧壁上的转动销10转动连接，转动销10设置在条形槽9中，通过条形槽9可以调节支点的位置，改变力臂的长度，条形导轨槽3、凸槽4、第一连接杆5、限位块6、和杠杆8均有两个，其中，底板12和箱体1的底部平行，因此，利用杠杆的原理，侧板11和底板12的组合结构被撬起。大大节省了劳动力，使得工人不需要弯腰就可以取出箱体1内部的货物。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。