本发明属于机械设备技术领域，涉及一种基于实用的高效率输盖系统。
背景技术：
输送瓶盖在食品的饮料行业中是非常普遍的事情，它是由于瓶子在灌装过程完毕后必须用盖子盖住瓶子，因此在盖子必须经过输送进入压盖机，进行压盖。这在其它行业也有广泛的运用，如化妆品、制药行业等。盖子的顺利输送将直接影响到压盖机的正常运行，从而保证整线其它设备的运行和整线设备的整体利用率。但是，现有的输盖机都紧靠在灌装机旁，通过输盖机把盖子送到压盖机的上方，然后通过震动机往下输送。其缺点为：1，由于输盖机紧靠着灌装机，不便于两台设备的维修；2，输盖机上方的震动机经常存在卫生死角，需要经常拆下清洗。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种基于实用的高效率输盖机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种基于实用的高效率输盖系统，驱动电机、称重传感器、气缸与输送架，所述输送架具有一水平段和一斜向段，该斜向段斜向上方设置；位于水平段一端的输送架上安装有驱动辊，位于斜向段一端的输送架上安装有尾辊，位于水平段与斜向段连接处安装有改向辊；所述驱动辊、改向辊与尾辊上安装有传送带，所述传送带外侧面上均布设有卡钩；所述输送架通过升降机构安装在承重板上；位于输送架水平段正上方的位置处设有盖斗，盖斗内盛放有盖体；位于输送架的尾辊下方位置处设有分装箱，该分装箱放置在称重传感器上。
所述卡钩呈j型形状，卡钩与传送带侧面呈30-60度角设置；驱动辊通过驱动电机进行驱动，驱动电机安装在输送架上。
所述升降机构包括第一支撑套筒、第二支撑套筒、第一支杆、第二支杆以及气缸；第一支撑套筒内套设有第一支杆，第二支撑套筒内套设有第二支杆；第一支撑套筒与第二支撑套筒一端分别焊接在承重板上，第一支杆上端螺栓连接在输送架的水平段一侧，第二支杆上端螺栓连接在输送架的斜向段一侧。
所述第一支撑套筒与第二支撑套筒的上端部外侧壁均安装有相对的两个气缸，气缸伸缩杆竖直向上设置；上述气缸的伸缩杆上端均通过连接杆与第一支杆、第二支杆连接。
位于所述输送架水平段正下方的承重板上安装有收集槽；所述承重板下侧均布安装有四个万向轮。
本发明的有益效果：本发明通过设有万向轮的承重板移动输送架，便于整个系统在不同的工作位进行作业；通过在承重板上升降支撑安装输送架，有利于调节不同高度的输盖作业；卡钩的设置，便于盖体的稳定输送；利用称重传感器对分装箱进行计重，便于分装；
本发明确保提高了后续工序的稳定性，减少了人员配置及人工繁琐操作，提高了生产的效率，同时降低了生产的成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明一种基于实用的高效率输盖系统结构示意图；
图中标号：盖斗1、卡钩2、驱动辊3、驱动电机4、第一支撑套筒5、收集槽6、万向轮7、承重板8、第二支撑套筒9、分装箱10、称重传感器11、尾辊12、连接杆13、第二支杆14、气缸15、输送架16、改向辊17、第一支杆18、传送带19、盖体20。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种基于实用的高效率输盖系统，参见图1，驱动电机4、称重传感器11、气缸15与输送架16；
具体地，输送架16具有一水平段和一斜向段，该斜向段斜向上方设置；位于水平段一端的输送架上安装有驱动辊3，位于斜向段一端的输送架上安装有尾辊12，位于水平段与斜向段连接处安装有改向辊17；
驱动辊3、改向辊17与尾辊12上安装有传送带19，在传送带19外侧面上均布设有卡钩2，卡钩2呈j型形状，卡钩2与传送带19侧面呈30-60度角设置；驱动辊3通过驱动电机4进行驱动，驱动电机4安装在输送架上；
输送架16通过升降机构安装在承重板8上，该升降机构包括第一支撑套筒5、第二支撑套筒9、第一支杆18、第二支杆14以及气缸15；第一支撑套筒5内套设有第一支杆18，第二支撑套筒9内套设有第二支杆14；第一支撑套筒5与第二支撑套筒9一端分别焊接在承重板8上，第一支杆18上端螺栓连接在输送架的水平段一侧，第二支杆14上端螺栓连接在输送架的斜向段一侧；
第一支撑套筒5与第二支撑套筒9的上端部外侧壁均安装有相对的两个气缸15，气缸15伸缩杆竖直向上设置；上述气缸15的伸缩杆上端均通过连接杆13与第一支杆18、第二支杆14连接，通过气缸15驱动第一支杆18、第二支杆14进行升降运动，从而调节输送架高度；
位于输送架水平段正下方的承重板8上安装有收集槽6；承重板8下侧均布安装有四个万向轮7；
位于输送架水平段正上方的位置处设有盖斗1，盖斗1内可以盛放盖体20；
位于输送架的尾辊12下方位置处设有分装箱10，该分装箱10放置在称重传感器11上；
称重传感器并联有时间继电器，传送带把盖体输送到分装箱中，盖体达到一定数量后，称重传感器输出信号从输出端输出到时间继电器，时间继电器复位，其触点控制驱动电机，完成停机动作；当分装箱移除后，称重传感器输出信号从输出端输出到时间继电器，时间继电器工作，驱动电机开机，进行输盖作业；
本发明工作方式：
该输盖系统通过设有万向轮7的承重板8移动输送架16，便于整个系统在不同的工作位进行作业；通过在承重板8上升降支撑安装输送架16，有利于调节不同高度的输盖作业；卡钩2的设置，便于盖体20的稳定输送；盖斗1内盛放的盖体20落到输送架水平段的传送带上，通过传送带19将盖体20输送到分装箱10内，利用称重传感器11对分装箱10进行计重，便于分装；收集槽6的设置，便于对盖斗1下落的盖体20进行收集；本发明确保提高了后续工序的稳定性，减少了人员配置及人工繁琐操作，提高了生产的效率，同时降低了生产的成本。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。