本实用新型涉及一种钻孔机构,具体为一种高效率的钻孔机构,属于机械设备领域。
背景技术:
钻床在现代工业中应用广泛,是常见的机械加工设备,多用于钻孔和攻丝等工艺,分为普通钻床和数控钻床两类。在现代机械加工中,往往要求连续完成工件的钻孔、扩孔、锪孔、铰孔及攻丝中的两道乃至两道以上的工序,以提高工件孔的形状、尺寸、位置等精度,同时减少装卸和定位次数,提高生产效率,普通钻床的单钻头钻床虽然操作简单,但是费时费力。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种高效率的钻孔机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括:机架、钻头,所述机架内部安装有多个齿轮,且齿轮之间相互啮合连接,所述机架中部位置连接有主轴杆,主轴杆的底部与机架内的一个齿轮上部套合连接,所述齿轮的下部与从轴杆相连,所述钻头与从轴杆相连接。
进一步地,所述从轴杆的内侧开有内螺纹,钻头的顶部设有外螺纹,且从轴杆内螺纹的尺寸与钻头外螺纹的尺寸相吻合。
进一步地,所述齿轮个数为多个,至少有4个。
进一步地,所述从轴杆的个数与齿轮个数一致。
进一步地,所述主轴杆配合电机工作。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高效率的钻孔机构结构简单,使用方便,可以实现一次为工件钻多个孔的目的,提高工作效率, 省时省力,采用齿轮啮合连接能够使工件受力均匀,便于推广,有着良好的实用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种高效率的钻孔机构整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高效率的钻孔机构内部结构示意图;
图3为本实用新型一种高效率的钻孔机构钻头结构示意图;
图中:1-机架;2-钻头;3-齿轮;4-主轴杆;5-从轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效率的钻孔机构,包括:机架1、钻头2,所述机架1内部安装有多个齿轮3,且齿轮3之间相互啮合连接,所述机架1中部位置连接有主轴杆4,主轴杆4的底部与机架1内的一个齿轮3上部套合连接,所述齿轮3的下部与从轴杆5相连,所述钻头2与从轴杆5相连接。
进一步地,所述从轴杆4的内侧开有内螺纹,钻头2的顶部设有外螺纹,且从轴杆5内螺纹的尺寸与钻头2外螺纹的尺寸相吻合,从轴杆5的内螺纹能够和钻头2上的外螺纹连接在一起,便于更换钻头2。
进一步地,所述齿轮3个数为多个,至少有4个,多个齿轮3下可以连接多个从轴杆5和钻头2,能够提高工作效率。
进一步地所述从轴杆5的个数与齿轮3个数一致,使从轴杆5与齿轮3一一对应。
进一步地,所述主轴杆4配合电机工作,电机转动能够带动主轴杆4转动,从而完成钻孔工作。
本实用新型在于:本实用新型在使用时,将工件放置在工作台上,根据钻孔个数的需要将钻头2安装在从轴杆5上,主轴杆4连接电机,接通电源后,电机转动带动主轴杆4转动,主轴杆4下端所连齿轮3随之转动,由于齿轮3之间啮合连接,因此其余的齿轮3也转动,带动从轴杆5及点钻头2转动,完成钻孔工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。