一种瓶盖自动快速加垫装置的制作方法

文档序号:12387607阅读:143来源:国知局
一种瓶盖自动快速加垫装置的制作方法

本发明属于瓶盖自动加工技术,尤其是涉及一种瓶盖自动快速加垫装置。



背景技术:

在食品加工包装行业,对于需要长期保存的食品,如水果、酱菜、调味品等,一般将其装入玻璃瓶内,再用盖子将其密封。为了保证瓶盖的密封性和防止瓶口受损,大多数瓶盖都要在瓶盖的内部加装有垫片。

目前,瓶盖的加垫方式主要有两种:

1,纯手工进行加垫,这种方式显然存在劳动强度大、效率低、浪费人力和不卫生的缺点;

2,通过加垫机进行自动加垫,现有的自动加垫机普遍存在结构复杂、加垫效率低的缺点。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种瓶盖自动快速加垫装置,其具有结构简单和加垫效率高的特点,以解决现有技术中瓶盖加垫过程中存在的上述问题。

为达此目的,本发明采用以下技术方案:

一种瓶盖自动快速加垫装置,其包括加垫平台,所述加垫平台上设置有储料架,所述储料架内设置有竖直叠加的垫片,其中,配合所述储料架于所述加垫平台上安装有转盘,所述转盘上连接有转轴,所述转轴通过传动组件连接驱动电机,且所述转盘的边缘安装有位于同一圆周上的若干个拨片,所述拨片上设置有配合所述垫片的圆弧槽,所述圆弧槽的外端部设置有用于对垫片限位的凸起部,加垫时,所述转盘转动由拨片拨走储料架最底层的垫片进行加垫。

特别地,所述储料架包括若干根竖直固定的导杆,所有导杆围成用于储存垫片的储料空间,所述导杆的底部连接有落垫板,所述落垫板固定于所述加垫平台上,且所述导杆的中部安装有固定环。

特别地,所述转轴与所述转盘通过涨套连接,所述转轴上于所述转盘的底部安装有托碗,所述托碗下方的转轴外安装调整环,所述调整环下方的转轴上安装有电磁刹车器,所述电磁刹车器下方的转轴上安装轴承座,所述轴承座通过锁紧螺母限位。

特别地,所述传动组件为同步带轮,所述同步带轮安装于所述转轴的底部。

特别地,所述转轴上配合所述同步带轮安装有扭矩限制器,所述扭矩限制器的一侧安装感应器支架。

特别地,所述导杆的顶部为上小下大的锥形结构,以便于垫片加料。

特别地,所述电磁刹车器设置于刹车垫套上,所述刹车垫套固定连接于所述轴承座的上方。

本发明的有益效果为,与现有技术相比所述瓶盖自动快速加垫装置能够实现对瓶盖进行自动快速加垫,不仅结构简单,易于实现;而且加垫效率高,运行可靠稳定。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的瓶盖自动快速加垫装置的立体结构示意图;

图2是本发明具体实施方式1提供的瓶盖自动快速加垫装置的储料架的侧视图;

图3是本发明具体实施方式1提供的瓶盖自动快速加垫装置的驱动部分的剖面图;

图4是本发明具体实施方式1提供的瓶盖自动快速加垫装置的转盘的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1至图4所示,本实施例中,一种瓶盖自动快速加垫装置包括加垫平台1,所述加垫平台1上设置有储料架2,所述储料架2内设置有竖直叠加的垫片,且所述储料架2包括四根竖直固定的导杆20,所有导杆20围成用于储存垫片的储料空间,所述导杆20的底部连接有落垫板21,所述落垫板21固定于所述加垫平台1上,且所述导杆20的中部安装有固定环22,所述导杆20的顶部为上小下大的锥形结构,以便于垫片加料。

配合所述储料架2于所述加垫平台1上安装有转盘3,所述转盘3上通过涨套4连接有转轴5,所述转轴5上于所述转盘3的底部安装有托碗6,所述托碗6下方的转轴5外安装调整环7,所述调整环7下方的转轴5上安装有电磁刹车器8,所述电磁刹车器8下方的转轴5上安装轴承座9,所述轴承座9通过锁紧螺母10限位,所述转轴5的底部安装有同步带轮11,所述同步带轮11通过同步带连接驱动电机,所述电磁刹车器8设置于刹车垫套12上,所述刹车垫套12固定连接于所述轴承座9的上方,所述转轴5上配合所述同步带轮11安装有扭矩限制器13,所述扭矩限制器13的一侧安装感应器支架14。

所述转盘5的边缘安装有位于同一圆周上的若干个拨片15,所述拨片15上设置有配合所述垫片的圆弧槽16,所述圆弧槽16的外端部设置有用于对垫片限位的凸起部17。

加垫时,所述驱动电机带动转轴5转动,从而带动转盘5转动,转盘5的转动带动其外缘的若干个拨片15转动,每个拨片15经过储料架2的底部时,会将此时储料架2最底部的垫片拨走并送至下一压盖工位18上。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性,本发明不受上述事例限制,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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