技术领域：本实用新型涉及一种瓶坯转运装置，特别适合用于注塑机成型瓶坯的柔性接料和无损伤动态分配及输送，属于机械技术领域
背景技术：
：在机械特别是在瓶坯技术领域中，瓶坯是用模具生产出来的，在模具中，一次成型的瓶坯有几十个甚至上百个，当瓶坯成型以后，需要将模具里的瓶坯释放并输送出去，现有的瓶坯释放方法是：首先瓶坯模通过负压吸附着瓶坯，然后瓶坯模从垂直状态旋转到水平状态，在这个过程中瓶坯一直处于整齐的阵列中，然后瓶坯模释放负压，此时全部瓶坯由于失去负压的吸附会在重力作用下自由跌落到下方的皮带输送机上面，通过皮带输送机将散乱的瓶坯送到下一个工序，下一个工序有两种可能：a、装箱入库：散乱的瓶坯通过设备整理成列，然后通过设备完成装箱入库；b、直接吹瓶：散乱的瓶坯通过设备整理成列，然后通过设备完成吹瓶。这种方法有比较大的缺点：（1）、每一种使用方式瓶坯都是：整列——散乱——整列，整个过程中反复做无用功造成物流成本及增加瓶坯损坏风险。（2）、当几十甚至上百个瓶坯散乱自由跌落到皮带输送机上，在这个过程中，瓶坯之间会相互撞击，从而会导致瓶坯磕碰损伤，增加了不良率和废品率，造成了企业的损失，所以行业中需要一种新型的瓶坯转运装置，以解决行业中面临的问题。
技术实现要素：
：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新型的瓶坯转运装置，以解决行业中面临的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种瓶坯转运装置，设置有瓶坯注塑模具，所述瓶坯注塑模具的下方设置有瓶坯转运装置，所述瓶坯转运装置从左至右分别设置有瓶坯接料装置、瓶坯分列输送装置、瓶坯分配装置组成，所述瓶坯分配装置的右侧连接到吹瓶机或者瓶坯装箱机。作为优选，所述瓶坯接料装置设置有呈矩形结构的接料框架，所述接料框架由多个立柱和横梁相互固定连接而成，所述接料框架上设置有接料升降平台。作为优选，所述接料升降平台设置有固定支架，所述固定支架上设置有升降丝杠导轨，所述固定支架的底部设置有升降电机。作为优选，所述升降电机与所述升降丝杠导轨相互连接在一起，所述接料升降平台上安装有多组接瓶坯单元，所述接瓶坯单元由两条反向转动的圆皮带组成，所述圆皮带既作为接瓶坯单元的导轨、又作为输送瓶坯的输送部件。作为优选，所述瓶坯分列输送装置设置有分列输送支架，所述分列输送支架上设置有多组丝杠滑轨模组，所述滑轨模组上分别设置有分列输送单元。作为优选，所述滑轨模组由丝杠滑块和前后移动电机组成，所述分列输送单元由两个反向转动的圆皮带组成。作为优选，所述瓶坯分配装置设置有分配支架，所述分配支架上设置有三组分道输送单元，所述分道输送单元的右端通过转轴固定在分配支架上，所述分道输送单元的左端连接到横向丝杠导轨上。作为优选，所述横向丝杠导轨固定连接在所述分配支架上，所述横向丝杠导轨上设置有多个横向移动电机，所述分道输送单元由两个反向转动的圆皮带组成，所述分道输送单元的左端还设置有多个导向柱。作为优选，所述瓶坯接料装置、瓶坯分列输送装置、瓶坯分配装置的底部分别设置有多个可调节高度的支撑脚。与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过接料升降平台的升降来配合瓶坯注塑模具，使瓶坯特别是最脆弱的瓶口不会受到磕碰，从而实现柔性接料，设置瓶坯分列输送装置和瓶坯分配装置，可以动态的将瓶坯按设定比例分配给不同的后段设备，本实用新型结构简单，操作方便，成本较低。附图说明：下面结合附图对本实用新型进一步说明。图1是本实用新型的总装配体的轴测图。图2是本实用新型的总装配体的俯视图。图3是瓶坯接料装置的轴测图。图4是瓶坯分列输送装置的轴测图。图5是瓶坯分配装置的轴测图。具体实施方式：下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：根据图1和图2所示的一种瓶坯转运装置，设置有瓶坯注塑模具1，所述瓶坯注塑模具1的下方设置有瓶坯转运装置2，所述瓶坯转运装置2从左至右分别设置有瓶坯接料装置3、瓶坯分列输送装置4、瓶坯分配装置5组成，所述瓶坯分配装置5的右侧连接到吹瓶机或者瓶坯装箱机。根据图3所示，所述瓶坯接料装置3设置有呈矩形结构的接料框架310，所述接料框架310由多个立柱311和横梁312相互固定连接而成，所述接料框架310上设置有接料升降平台320，所述接料升降平台320设置有固定支架321，所述固定支架321上设置有升降丝杠导轨322，所述固定支架321的底部设置有升降电机323，所述升降电机323与所述升降丝杠导轨322相互连接在一起，所述接料升降平台320上安装有多组接瓶坯单元330，所述接瓶坯单元330由两个反向转动的圆皮带331组成，所述圆皮带331既作为接瓶坯单元330的导轨，又作为输送瓶坯的输送带。根据图4所示，所述瓶坯分列输送装置4设置有分列输送支架410，所述分列输送支架410上设置有多组丝杠滑轨模组420，所述滑轨模组420上分别设置有分列输送单元430，所述滑轨模组420由丝杠滑块421和前后移动电机422组成，所述分列输送单元430由两个反向转动的圆皮带331组成。根据图5所示，所述瓶坯分配装置5设置有分配支架510，所述分配支架510上设置有三组分道输送单元520，所述分道输送单元520的右端通过转轴530固定在分配支架510上，所述分道输送单元520的左端连接到横向丝杠导轨540上，所述横向丝杠导轨540固定连接在所述分配支架510上，所述横向丝杠导轨540上设置有多个横向移动电机541，所述分道输送单元520由两个反向转动的圆皮带331组成，所述分道输送单元520的左端还设置有多个导向柱521。所述瓶坯接料装置3、瓶坯分列输送装置4、瓶坯分配装置5的底部分别设置有多个可调节高度的支撑脚6。使用时，当瓶坯注塑模具1由竖直状态转成水平状态时，启动接料升降平台320，将接料升降平台320位置提升到设定位置，此时将瓶坯注塑模具1中的瓶坯释放出来，由于接料升降平台320上安装有多组接瓶坯单元330，这时所有的瓶坯都落到接瓶坯单元330上，由于接瓶坯单元330由两个反向转动的圆皮带331组成，这时所有瓶坯都通过瓶口挂落到圆皮带331上，通过圆皮带331的转动将所有瓶坯整体送到瓶坯分列输送装置4上。所述瓶坯分列输送装置4上设置有多组丝杠滑轨模组420，所述滑轨模组420上分别设置有分列输送单元430，所述分列输送单元430由两个反向转动的圆皮带331组成，每一组分列输送单元430都可以单独运行，或者任意几组联动，所述滑轨模组420由丝杠滑块421和前后移动电机422组成，通过丝杠滑块421和前后移动电机422可以实现分列输送单元430的前后移动，以方便瓶坯分列输送装置4与前后装置的配合使用，瓶坯分列输送装置4的右侧连接有瓶坯分配装置5。瓶坯分配装置5设置有三组分道输送单元520，所述分道输送单元520的右端通过转轴530固定在分配支架510上，所述分道输送单元520的左端连接到横向丝杠导轨540上，所述横向丝杠导轨540固定连接在所述分配支架510上，所述横向丝杠导轨540上设置有多个横向移动电机541，通过横向移动电机541带动分道输送单元520以转轴530为支点进行旋转，从而使分道输送单元520可以与瓶坯分列输送装置4对齐，进而将瓶坯分列输送装置4上的瓶坯通过分道输送单元520传送到吹瓶机或者瓶坯装箱机里，这样就可以根据实际需要，能够将瓶坯分列输送装置4中的任一个分列输送单元430中的瓶坯送到指定位置，从而实现了瓶坯的动态分布。需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。