一种包装工作台及工作系统的制作方法

本实用新型属于仓储设备及包装设备领域，尤其是涉及一种包装工作台及工作系统。

背景技术：

仓储物流公司需要对货物进行包装，需要在工作台上将需要包装的货物放到包装纸箱里面，加装填充物，用胶带封装，最后可能需要称重以及把物流面单粘贴到包裹上。但是这种传统工作台具有如下问题，传统工作台设计不便于包装操作，耗材及包装工具无合理摆放空间；材质及结构致承重不足，无法包装大件及重量大的货品；桌面和桌面包边没有防滑和耐磨处理；传统工作台无法提供足够的工作环境照明；传统工作台无法提供包装过程的视频监控；传统工作台无法完成在工作台上对包裹的称重并将重量实时上传至系统，并计算物流费用以及对货品重量进行复核。传统工作台无法实现对于单据的条码扫描；传统工作台无法实现物流面单的自动打印；传统工作台无法实现无需键盘鼠标就能对系统进行操作，导致操作繁琐，键盘鼠标等无处摆放，或者误操作。传统工作台无法实现对于包装过程中的语音提示或者警示，以及与工作系统的互动。

技术实现要素：

为了弥补上述缺陷，本实用新型提出一种包装工作台及工作系统。

实现上述有益效果的技术方案为，一种包装工作台，包括底座支撑，底座支撑顶部固定有用于放置包装货物的台面，工作台上固定有立杆，立杆之间设置有活动层板，立杆上部通过支架连接有料斗。

所述的包装工作台，包装工作台的后侧固定有背板，立杆固定在背板上，所述立杆竖直排列，活动层板设置在相邻的立杆之间。

所述的包装工作台，活动层板通过立杆上下调节高度，所述活动层板上竖直排列有可横向移动的侧挡板。

所述的包装工作台，所述连接料斗的支架为活动调节支架，料斗底部开有出料口。

所述的包装工作台，料斗下方固定有照明灯。

所述的包装工作台，工作台底座支撑为L型支撑，L型支撑底部设有触地调节脚。

所述的包装工作台，包装工作台的台面采用高分子材料，台面前端设有金属包边。

所述的包装工作台工作系统，所述系统包括连接远程服务器的控制器，控制器分别与显示器、打印机、电子秤、扫描头、视频头连接。

所述的包装工作台工作系统，立杆的中部固定有悬挂拐臂式显示器支架，显示器支架上固定连接触摸显示器。

所述的包装工作台工作系统，电子秤与扫描头设置在台面上，打印机固定在活动层板上，视频头设置在料斗下方。

其优点是：料斗内可放置缓冲气泡，料斗下面有出料口，缓冲气泡可以从出料口抽出来。料斗下面设有灯架梁和灯架横梁，可以固定照明灯和视频头。照明灯采用防爆灯罩，可以在光线不足时起到照明作用。包装工作台的后侧有背板，背板上固定有立杆，立杆上配置可以上下活动的活动层板，活动层板可以放置打包耗材，侧挡板可以分类放置打包耗材，如根据包装箱的大小进行分类摆放。L型支撑底部的触地调节脚可调节工作台的水平。台面采用高分子材料，承载能力强，表面耐磨、防滑、抗潮，长期使用不会变形，台面前端有金属包边，金属包边可防止长期使用后出现的磨损。

触摸显示器可实现无键鼠操作,同时触摸显示器自带音箱，可支持工作系统的语音提示或者警示功能。工作系统可控制、记录包装的过程。扫描头可把订单编号扫描到工作系统。电子秤可给包裹称重，工作系统可读取重量并且记录。打印机可根据订单打印对应的物流面单。视频头可记录包装过程。在对货物包装时，需要根据每个包裹所包含的货品数量、货品重量和规格选择不同的纸箱，在纸箱中要填充缓冲气泡。需要对每个包裹粘贴物流面单。并且对于打包员、包裹货品的数量、包裹货品总重量，包装过程要记录、库存实时更新、运费精确计算。

作业时首先打开照明灯进行照明，用扫描头扫描订单编号到工作系统，工作系统会把订单信息显示在触摸显示器上，同时工作系统会驱动打印机打印物流面单，然后可根据订单包含货品的数量和规格在活动层板上选择合适的包装纸箱，使用料斗中的缓冲气泡填充。包装好之后，把物流面单粘贴到包裹上，然后把包裹放到电子秤上称重，通过重量校验包裹中的产品数量是否正确，并且通过重量计算快递费用，最后发货确认即可完成包装工作，并把相关信息发送到远程服务器上。包装过程也会被固定在灯架横梁上的视频头记录下来，并且把视频文件保存。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意主视图；

图2为本实用新型的结构示意侧视图；

图3为包装台工作系统结构示意图；

图中，1、台面；2、立杆；3、活动层板；4、支架；5、料斗；6、背板；7、显示器支架；8、侧挡板；9、出料口；7、显示器支架；8、侧挡板；9、出料口；10、照明灯；11、底座支撑；12、触地调节脚；13、金属包边；14、控制器；15、显示器；16、打印机；17、电子秤；18、扫描头；19、视频头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

结合图1、图2，本实用新型的一种实施方式。一种包装工作台，包括底座支撑11，工作台底座支撑为L型支撑，L型支撑底部设有触地调节脚12。底座支撑顶部固定有用于放置包装货物的台面1，包装工作台的后侧固定有背板6，背板上固定有3根竖直排列的立杆2，立杆之间设置有活动层板3，立杆上部通过活动调节支架4连接有料斗5。料斗底部开有出料口9。料斗下方固定有照明灯10。活动层板设置在相邻的立杆之间3。活动层板通过立杆上下调节高度，活动层板上竖直排列有可横向移动的侧挡板8。包装工作台的台面采用高分子材料，台面前端设有金属包边13。

所述的包装工作台工作系统，包括连接远程服务器的控制器14，控制器分别与显示器15、打印机16、电子秤17、扫描头18、视频头19连接。立杆的中部固定有悬挂拐臂式显示器支架，显示器支架上固定连接触摸显示器。电子秤与扫描头设置在台面上，打印机固定在活动层板上，视频头设置在料斗下方。

作业时首先打开照明灯进行照明，用扫描头扫描订单编号到工作系统，工作系统会把订单信息显示在触摸显示器上，同时工作系统会驱动打印机打印物流面单，然后可根据订单包含货品的数量和规格在活动层板上选择合适的包装纸箱，使用料斗中的缓冲气泡填充。包装好之后，把物流面单粘贴到包裹上，然后把包裹放到电子秤上称重，通过重量校验包裹中的产品数量是否正确，并且通过重量计算快递费用，最后发货确认即可完成包装工作，并把相关信息发送到远程服务器上。包装过程也会被固定在灯架横梁上的视频头记录下来，并且把视频文件保存，如图3为包装台工作系统结构示意图。

综上所述，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。