本实用新型涉及橡胶生产领域，具体涉及一种负压输送系统。
背景技术：
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上辅机系统是密炼机生产过程中多种原料的输送、储存、称重配料、投料与密炼机运转的自动化系统，它广泛应用了现代信息及自动化技术，形成了密炼生产线的过程控制与生产管理，现有的上辅机系统结构较为复杂且体积较大，建筑要求及成本较高，因此，需要设计出一种能够解决以上问题的负压输送系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种负压输送系统，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
一种负压输送系统，包括负压钢平台、加料装置、校核装置和罗茨风机，所述负压钢平台包括左平台和右平台，所述左平台的高度高于右平台的高度，左平台和右平台间连接有爬梯，所述加料装置固定设置在右平台上，校核装置固定设置在左平台上，所述加料装置包括负压投料器，负压投料器顶部设有投料口，所述校核装置包括负压秤，所述负压投料器与负压秤间连接有负压输送管一，罗茨风机与负压秤间连接有负压输送管二。
优选的，所述负压投料器和负压秤顶部均安装有袋滤器。
优选的，所述负压投料器采用螺旋投料器。
优选的，所述袋滤器采用多袋过滤器。
优选的，所述左平台、右平台和爬梯侧壁均安装有安全护栏。
本实用新型的优点在于：该种负压输送系统，将原来的炭黑上辅机系统由复杂转为简单，由大型转为小型，原来需要四层建筑，现正压系统只需要设置在负压钢平台上，大大降低了建筑要求，减少投入资金，增加经济效益。
附图说明
图1为本实用新型所述的一种负压输送系统的结构示意图。
其中：1-罗茨风机，2-负压输送管二，3-负压秤，4-袋滤器，5-左平台，6-负压输送管一，7-投料口，8-右平台，9-安全护栏，10-负压投料器，11-爬梯。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种负压输送系统，包括负压钢平台、加料装置、校核装置和罗茨风机1，所述负压钢平台包括左平台5和右平台8，所述左平台5的高度高于右平台8的高度，左平台5和右平台8间连接有爬梯11，所述加料装置固定设置在右平台8上，校核装置固定设置在左平台5上，所述加料装置包括负压投料器10，负压投料器10顶部设有投料口7，所述校核装置包括负压秤3，所述负压投料器 10与负压秤3间连接有负压输送管一6，罗茨风机1与负压秤3间连接有负压输送管二2。
值得注意的是，所述负压投料器10和负压秤3顶部均安装有袋滤器4，用于对投料及粉料运输过程中产生的粉尘进行过滤，所述负压投料器10采用螺旋投料器。
在本实施例，所述袋滤器4采用多袋过滤器，粉尘过滤效果好，所述左平台5、右平台8和爬梯11侧壁均安装有安全护栏9，增加工人操作的安全性，负压输送管一6和负压输送管二2均采用软管制成。
本实用新型的工作流程为：待输送物料在投料口7解包完成后进入负压投料器10，当需要秤取粉料时，罗茨风机1启动，负压输送管一6和负压输送管二2内形成负压吸引，同时负压投料器10开始给负压输送管一6投料，粉料经负压输送管一6和负压输送管二2后进入负压秤3进行校核，投料机粉料进入负压秤3的过程中，负压投料器10和负压秤3顶部安装的袋滤器4对粉料进行除尘，将其中的粉尘过滤出去。
基于上述，该种负压输送系统，将原来的炭黑上辅机系统由复杂转为简单，由大型转为小型，原来需要四层建筑，现正压系统只需要设置在负压钢平台上，大大降低了建筑要求，减少投入资金，增加经济效益，本实用新型提供了一种成本低、结构简单的负压输送系统。
由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内 或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。