一种吸塑盘的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种吸塑盘。

背景技术：

吸塑托盘是采用吸塑工艺将塑料片材制成具有特定形状凹槽的包装产品，使用时将产品放置在凹槽中，吸塑托盘具有分隔，防震等作用，给人们带来了方便，给人们带来了方便，但目前的吸塑托盘在放置产品后叠放时都是依靠下面的产品来支撑上面的吸塑托盘及产品，对下层的产品起不到很好的保护作用，在运输过程中产品容易在吸塑托盘中滑动；还有，现有的吸塑托盘在包装产品时候都是采用人工包装，现在需要设计出一种可以在自动化包装工艺中使用的吸塑托盘，以提高用吸塑托盘包装相关产品时的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足提供一种吸塑盘。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：一种吸塑盘，包括一长方体形状的本体，本体沉设有沉坑，沉坑底部设置有将沉坑分隔出多个凹槽的隔板；所述本体边缘的下端向外凸设一裙边，所述本体边角设置用于被夹持的倒角凹位；所述凹槽中央设置有一方形平台，所述方形平台四周连接有若干防滑凸条，在所述方形平台上的一端还设置一凸台。

进一步地，所述本体边缘设置有向外倾斜的外壁，所述外壁的下端连接所述裙边，所述外壁由两个长边、两个短边组成，所述长边设置有方形定位槽以及方形支撑台，所述短边设置有弧形定位槽以及弧形支撑台。

进一步地，所述裙边设置有防呆倒角。

进一步地，所述凹槽内还设置有一个限定块。

进一步地，所述隔板包括三条相互平行的第一隔板以及四条相互平行的第二隔板，所述第一隔板与第二隔板相互垂直设置。

进一步地，所述倒角凹位的数量为四个，四个倒角凹位各自分布在所述本体的四个角上。

本实用新型有益效果在于：本体的四个角上的倒角凹位可以被相关的机械手夹持，使得吸塑托盘可以通过机械手运送，提高了吸塑托盘在包装产品时的生产效率；裙边设置的防呆倒角可以防止吸塑托盘在自动化运送过程中发生摆放错误；本体边缘向外倾斜的外壁以及定位槽、支撑台可以便于多个吸塑托盘的支撑叠放，保护吸塑托盘中的产品。

附图说明

图1为本实用新型平面示意图。

图2为本实用新型立体示意图。

附图标号说明：1、本体；11、裙边；121、方形定位槽；122、方形支撑台；131、弧形定位槽；132、弧形支撑台；14、倒角凹位；15、防呆倒角；2、隔板；21、第一隔板；22、第二隔板；3、方形平台；4、防滑凸条；5、限定块；6、凸台。

具体实施方式

下面结合附图1至附图2介绍本实用新型的一种具体实施方式。

如图1和图2所示，一种吸塑盘，包括一长方体形状的本体1，本体1沉设有沉坑，沉坑底部设置有将沉坑分隔出二十个凹槽的隔板2，隔板2包括三条相互平行的第一隔板21以及四条相互平行的第二隔板22，第一隔板21与第二隔板22相互垂直设置。本体1边缘的下端向外凸设一裙边11，本体1边角设置用于被夹持的倒角凹位14；凹槽中央设置有一方形平台3，方形平台3两侧各连接有两个防滑凸条4，在方形平台3上的一端还设置一凸台6；凹槽内远离凸台6的一端设置一个限定块5。

本体1边缘设置有向外倾斜的外壁，外壁的下端连接裙边11，外壁由两个长边、两个短边组成，每条长边设置有一个方形定位槽121以及两个方形支撑台122，短边设置有两个弧形定位槽131以及两个弧形支撑台132。裙边11的其中一个角设置防呆倒角15，防呆倒角15是一个倒平角，裙边11的其中三个角都是圆角，与该防呆倒角15对应的本体的边角也设置有防呆结构，该防呆结构是将本体边角设置为倒平角，本体其中三个边角都是圆角。

本体1的四个角上的倒角凹位14可以被相关的机械手夹持，使得吸塑托盘可以通过机械手运送，提高了吸塑托盘在包装产品时的生产效率；裙边11设置的防呆倒角可以防止吸塑托盘在自动化运送过程中发生摆放错误；本体1边缘向外倾斜的外壁以及方形定位槽121、方形支撑台122、弧形定位槽131、弧形支撑台132可以便于多个吸塑托盘的支撑叠放，保护吸塑托盘中的产品。

以上所述并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。