一种便于拆装的胶囊数粒板的制作方法

本实用新型涉及胶囊生产设备的技术领域，特别是一种便于拆装的胶囊数粒板的技术领域。

背景技术：

胶囊在生产包装过程中，需要用胶囊装瓶机将胶囊装进胶囊瓶中，现有胶囊装瓶机的数粒板，一般为一个圆盘型结构，由于胶囊装瓶机在工作过程中，胶囊装瓶机的数粒板，需要绕数粒板安装轴做圆周运动，因此常常由于数粒板与装瓶机容料槽底面之间的安装间隙，而造成数粒板卡料或者将胶囊挤压变形，现有装瓶机的数粒板一般不带有升降把手，因此更换数粒板时很难从胶囊装瓶机中取出。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的问题，提出一种便于拆装的胶囊数粒板，本实用新型不仅结构简单，安装简单，而且可以避免数粒板卡料现象的发生。

为了实现上述目的，本实用新型提出了一种便于拆装的胶囊数粒板，包括数粒板本体、落料孔第一排列区、提把安装槽、提把升降弹簧、提把、数粒板安装孔、容料管和落料孔第二排列区，所述数粒板本体上设有落料孔第一排列区和落料孔第二排列区，所述数粒板本体上还设有提把安装槽、数粒板安装孔和容料管，所述提把安装槽中设有提把限位卡口和限位卡块活动槽，所述提把直接安装在提把安装槽中，所述提把升降弹簧安装在提把和数粒板本体之间，所述落料孔第一排列区中和落料孔第二排列区中分布着若干个落料孔，所述容 料管直接与落料孔相连通，所述数粒板安装孔设置在数粒板本体的中心外置，所述提把包括上圆盘、限位卡块、连接杆和下圆盘，所述上圆盘和连接杆互为一体结构，所述限位卡块设置在连接杆上，所述下圆盘和连接杆之间通过螺纹连接。

作为优选，所述落料孔第一排列区和落料孔第二排列区关于数粒板安装孔中心对称，所述落料孔和容料管互为一体结构。

作为优选，所述落料孔的截面形状为倒立的八字形，所述落料孔小端口的直径等于容料管的直径，所述容料管的直径大于需要装瓶的胶囊直径。

作为优选，所述限位卡块的数量为两个，且所述限位卡块的开设位置与限位卡块活动槽相对应。

作为优选，当限位卡块通过按压再旋转后，卡在提把限位卡口上时，所述上圆盘的上表面与数粒板本体的上表面平齐。

作为优选，所述上圆盘和下圆盘的直径均大于提把限位卡口的内径，所述上圆盘的上表面还设有防滑凸起。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在胶囊数粒板上，增加了一个可以升降的把手装置，从而在不影响胶囊数粒板使用的同时，又方便了胶囊数粒板的拆装；本实用新型还通过在胶囊数粒板上增加了胶囊容纳管，从而避免了数粒板在旋转过程中，造成数粒板卡料或者将胶囊挤压变形现象的发生。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种便于拆装的胶囊数粒板的主视图；

图2是本实用新型图1的A-A剖视图；

图3是本实用新型的提把的结构示意图；

图4是本实用新型的提把安装槽的俯视图；

图中：1-数粒板本体、2-落料孔第一排列区、3-提把安装槽、4-提把升降弹簧、5-提把、6-数粒板安装孔、7-容料管、8-落料孔第二排列区、21-落料孔、31-提把限位卡口、32-限位卡块活动槽、51-上圆盘、52-限位卡块、53-连接杆、54-下圆盘。

【具体实施方式】

参阅图1-4，本实用新型一种便于拆装的胶囊数粒板，包括数粒板本体1、落料孔第一排列区2、提把安装槽3、提把升降弹簧4、提把5、数粒板安装孔6、容料管7和落料孔第二排列区8，所述数粒板本体1上设有落料孔第一排列区2和落料孔第二排列区8，所述数粒板本体1上还设有提把安装槽3、数粒板安装孔6和容料管7，所述提把安装槽3中设有提把限位卡口31和限位卡块活动槽32，所述提把5直接安装在提把安装槽3中，所述提把升降弹簧4安装在提把5和数粒板本体1之间，所述落料孔第一排列区2中和落料孔第二排列区8中分布着若干个落料孔21，所述容料管7直接与落料孔21相连通，所述数粒板安装孔6设置在数粒板本体1的中心外置，所述提把5包括上圆盘51、限位卡块52、连接杆53和下圆盘54，所述上圆盘51和连接杆53互为一体结构，所述限位卡块52设置在连接杆53上，所述下圆盘54和连接杆53之间通过螺纹连接，所述落料孔第一排列区2和落料孔第二排列区8关于数粒板安装孔6中心对称，所述落料孔21和容料管7互为一体结构，所述落料孔21的截面形状为倒立的八字形，所述落料孔21小端口的直径等于容料管7的直径，所述容料管7的直径大于需要装瓶的胶囊直径，所述限位卡块52的数量为两个，且所述限位卡块52的开设位置与限位卡块活动槽32相对应，当限位卡块52通过按压再旋转后，卡在提把限位卡口31上时，所述上圆盘51的上表面与数粒板本体1的上表面平齐，所述上圆盘51和下圆盘54的直径均大于提把限位卡口31的内径，所述 上圆盘51的上表面还设有防滑凸起。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种便于拆装的胶囊数粒板在工作过程中，在安装数粒板时，只需要提着提把5，通过数粒板安装孔6将数粒板安装在胶囊装瓶机上即可，待数粒板安装完毕，按下提把5，限位卡块52通过限位卡块活动槽32向下运动，待限位卡块52按压到提把限位卡口31下后，通过旋转提把5，限位卡块52就会卡在提把限位卡口31上，从而使上圆盘51的上表面与数粒板本体1的上表面平齐，当需要拆换数粒板时，只要通过旋转提把5，然后提把5在提把升降弹簧4的作用下弹出，然后握着提把5将数粒板取出即可。

本实用新型通过在胶囊数粒板上，增加了一个可以升降的把手装置，从而在不影响胶囊数粒板使用的同时，又方便了胶囊数粒板的拆装；本实用新型还通过在胶囊数粒板上增加了胶囊容纳管，从而避免了数粒板在旋转过程中，造成数粒板卡料或者将胶囊挤压变形现象的发生。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。