一种用于生产淀粉或糊精的上料装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于生产淀粉或糊精的上料装置，属于淀粉或糊精生产设备技术领域。

背景技术：

目前，淀粉或糊精生产过程中，经过炒锅受热加工的原料，制成淀粉或糊精，成品经上料机进行装袋。

传统的上料机为水平设计，出料口装袋空间小，不易配合其它设备；且上料机为封闭圆柱型结构，虽能增加上料量，但不易清洗内部，容易产生积垢，对后续产品质量的稳定性带来隐患。

技术实现要素：

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于生产淀粉或糊精的上料装置。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于生产淀粉或糊精的上料装置，包括：上料电机、上料口、下料口、上料仓、上料盖、涡轮杆、前支架、后支架，所述上料仓前端底部设置有下料口，上料仓设置为半圆柱体结构，上料仓顶部设置有上料电机；所述上料电机与涡轮杆相连接，所述涡轮杆上的涡轮叶直径与上料仓直径相配合；所述上料盖下端设置有上料口，所述上料盖设置为长方形结构，上料盖与上料仓顶部可拆卸安装；所述上料仓底部分别设置有前支架、后支架。

还包括多对搭扣，所述多对搭扣均匀的设置在上料仓顶部两侧，用于固定上料盖。

作为优选方案，所述前支架高度大于后支架高度。

作为优选方案，所述搭扣设置为7-10对。

作为优选方案，所述搭扣设置为7对。

作为优选方案，还包括滚轮，所述前支架、后支架底端均设置有滚轮。

有益效果：本实用新型提供的一种用于生产淀粉或糊精的上料装置，采用半圆柱结构的上料仓以及与上料仓直接相配合的涡轮叶，保证了上料装置的最大输送量；同时长方形结构的上料盖，易于加工，且结构简单，缩小了整体尺寸，上料盖与上料仓通过多对均匀设置有搭扣相固定，固定稳定且易于安装。上料装置前高后低的设计，可满足下料口有足够空间放置其它设备，同时上料口位置不高，也减少了前段工序输送成品过高的耗能。本设计结构简易，易于加工，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为上料仓正视图；

图3为上料盖正视图；

图4为上料仓俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1-3所示，一种用于生产淀粉或糊精的上料装置，包括：上料电机1、上料口2、下料口3、上料仓4、上料盖5、涡轮杆6、前支架7、后支架8，所述上料仓4前端底部设置有下料口3，上料仓4设置为半圆柱体结构，上料仓4顶部设置有上料电机1；所述上料电机1与涡轮杆6相连接，所述涡轮杆6上的涡轮叶直径与上料仓4直径相配合；所述上料盖5下端设置有上料口3，所述上料盖5设置为长方形结构，上料盖5与上料仓4顶部可拆卸安装；所述上料仓4底部分别设置有前支架7、后支架8，所述前支架7高度大于后支架8高度。作为优选方案，还包括滚轮9，所述前支架7、后支架8底端均设置有滚轮9。

如图4所示，还包括多对搭扣10，所述多对搭扣10均匀的设置在上料仓4顶部两侧，用于固定上料盖。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。