一种多头螺纹两片金属罐的制作方法

本实用新型涉及一种旋开金属罐，尤其是一种罐口为多头螺纹结构的两片金属罐。

背景技术：

两片罐属于金属罐的一种，由罐身和罐盖组成，适用于饮料、食品、药品等包装行业。因两片罐罐身的侧壁和底部为一整体结构，两片罐相对于三片罐来说，具有下列优点：1、密封性好。罐身由冲拔工艺直接成型，不渗漏，可免去检漏工序。2、确保产品质量。两片罐不用焊接密封，避免焊锡罐的铅污染，且耐高温杀菌，可保证产品卫生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多头螺纹两片金属罐，具有外形美观、可多次使用且具有再次密封的特性，且打开和拧紧盖子更轻便，方便了用户的使用。

本实用新型的技术方案为：一种多头螺纹两片金属罐，包括自上而下设置的锥形口部、防盗圈部、锥形颈部、罐身和罐底部，所述的锥形口部设有若干圈锥口螺纹且顶部设有口部翻边，锥形口部的底部向内收缩成一个延伸至防盗圈部的倒锥面或弧面，锥形颈部为光滑连接的直线状颈部或弧线形颈部，锥形颈部上不设阶梯或设置有若干级阶梯，罐底部由环形凸起和中央平面或中央凹面构成，所述环形凸起的外边缘与罐身通过圆弧面一体连接， 中央平面或中央凹面与环形凸起一体连接，其特征在于：所述的锥口螺纹采用至少两头螺纹，每头螺纹均具有一个螺纹起点和一个螺纹终点。

所述锥口螺纹采用两头螺纹，一头的螺纹起点与另一头的螺纹起点呈180°设置，一头的螺纹终点与另一头的螺纹终点也呈180°设置。

所述锥口螺纹采用三头螺纹，相邻两头螺纹的螺纹起点之间呈120°夹角设置，相邻两头螺纹的螺纹终点之间也呈120°夹角设置。

所述锥口螺纹采用四头螺纹，相邻两头螺纹的螺纹起点之间呈90°夹角设置，相邻两头螺纹的螺纹终点之间也呈90°夹角设置。

依次类推，所述锥口螺纹可采用五头、六头乃至更多头的螺纹结构。

所述锥口螺纹为螺距3～4mm的右旋螺纹，总的螺纹长度为8-10mm。

所述锥形口部的锥度α为3-12°，有助于减少罐盖的运动阻力方便开启。

所述的两片金属罐由覆膜金属板制成，所述的覆膜金属板是金属板的外表面热覆厚度为12~20µm的有机高分子薄膜，金属板为铁板或者铝板，有机高分子薄膜包括但不局限于PET、PE、PP等材料。

本实用新型的有益效果为：多头螺纹旋开金属罐是一种设计新颖的罐体，外形美观，同时具有再封性的优点，即内装物一次用不完，可以多次用旋盖密封，多次再使用。彻底改变了以前金属易开罐一旦开盖，就得将内装物饮用或食用完的要求。采用多头螺纹的封装的螺旋罐比单头螺纹的螺旋罐有打开和拧紧盖子更轻便快捷的特点。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的截面图；

图2为本实用新型实施例2的截面图；

图3为本实用新型罐口双螺纹结构的俯视图；

图4为本实用新型罐口双螺纹结构的侧视图；

图5为本实用新型罐口双螺纹结构的展开图；

图6为本实用新型罐口实施例3的截面图；

图7为本实用新型罐口实施例4的截面图；

图8为本实用新型罐口三螺纹结构的俯视图；

图9为本实用新型罐口三螺纹结构的侧视图；

图10为本实用新型罐口三螺纹结构的展开图；

图中，1-口部翻边，2-锥形口部，3-防盗圈部，4-锥形颈部，5-罐身，6-罐底部，7-锥口螺纹，8-第一头螺纹起点，9-第二头螺纹起点，10-第三头螺纹起点。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

实施例1：如图1所示，一种多头螺纹两片金属罐，包括自上而下设置的锥形口部2、防盗圈部3、锥形颈部4、罐身5和罐底部6，所述的锥形口部2设有若干圈锥口螺纹7且顶部设有口部翻边1，锥形口部2的底部向内收缩成一个延伸至防盗圈部3的倒锥面或弧面，锥形颈部4为光滑连接的弧线形颈部且不设阶梯，罐底部6由环形凸起和中央凹面构成，所述环形凸起的外边缘与罐身5通过圆弧面一体连接，中央凹面与环形凸起一体连接，其特征在于：所述的锥口螺纹7采用至少两头螺纹，每头螺纹均具有一个螺纹起点和一个螺纹终点。

如图3、图4和图5所示，所述锥口螺纹7采用两头螺纹时，第一头螺纹起点8与第二头螺纹起点9呈180°设置，第一头螺纹终点与第二头螺纹终点也呈180°设置。

实施例2：如图2所示，与实施例1结构接近，主要区别在于尺寸差异、锥形颈部4上设有阶梯以及底部为中央平面。

实施例3：如图6所示，与实施例1为同种罐型，主要区别在于采用三头螺纹；如图8、图9和图10所示，所述锥口螺纹7采用三头螺纹时，第一头螺纹起点8、第二头螺纹起点9和第三头螺纹起点10呈120°夹角设置。

实施例4：如图7所示，与实施例3结构接近，主要区别在于尺寸差异、锥形颈部4上设有阶梯以及底部为中央平面。

本产品为铁制或者铝制的两片旋开金属罐，罐身可用焊接或一体拉伸而成，罐身直径为φ52.3mm，φ57.2，φ65.3，φ66.04,φ72.9，φ83.3，φ98.9，φ105.1，φ153.4等，罐的容量有180 ML，200ML，250ML，275ML，300 ML，330 ML，400 ML，500 ML，100 0ML等，其主要特点如下：

1、本罐体最大特征为口部设有右旋螺纹，螺距3～4mm的多头（包含两头，或者两头以上）的修正型锥管螺纹(按照中国国家标准：GB/T 7306.1-2000 用螺纹密封的管螺纹修正而成的螺纹)，总的螺纹长度约9mm，锥形口部的锥度α为3-12°，α角的两条边由左、右两侧的锥形口部最大直径处到各螺纹部的切线构成，使用此类型螺纹，便于卸载并快速拧开盖子，同时可有更好的受压性能。多头螺纹口径包含φ28，φ38，φ46或者更大号的盖子都在保护的范围之内，一般罐径越大，螺纹头数越多，使得拧紧和打开更为轻便快捷。

2、本产品球形颈部是一种阶梯递进式过渡或者一种球面过渡，阶梯递进式过渡的阶梯可以是两级或者多级，球形颈部和螺纹相连接在一起；球面过渡，使得产品外形更美观。

3、本产品使用原材料可选用普通常用制罐用料或可选用覆膜铁板或者覆膜铝板，覆膜铁板或覆膜铝板使得罐身内外表面被改良PET薄膜覆盖，故无双苯酚的环境荷尔蒙问题，而且制罐过程中不会产生废水和废液，极大的保护了环境。

4、本罐是对普通的两片罐体进行升级改装设计，再次进行缩颈和螺纹口的加工，使得罐体产品档次大大提高。

本实用新型所提供的两片旋开金属罐，通过对罐体改进瓶口螺旋形状形成一种新的金属螺纹罐，其生产工艺流程为：卷料铁板，铝板（覆膜铁，覆膜铝板）--→冲杯机冲成杯--→拉伸机经过再拉罐并成型底部--→剪口机齐边--→修复烘炉--→印刷罐身--→烘炉--→多级阶梯递进式缩颈--→多头螺纹和防盗圈滚压--→翻边--→紧边--→光检测罐和螺纹--→成品堆垛，从而完成产品的生产过程。

上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。