一种盛电焊条的防洒桶的制作方法

本实用新型涉及焊条盛放装置，具体涉及一种利用永久磁体的磁感应吸力制成的盛电焊条的防洒出桶。

背景技术：

在大型检修中往往需要焊工进行大量的金属结构件焊接作业，每名焊工一个工作日将消耗5Kg以上的焊条，焊接过程中经常移动或变换焊接位置，这些焊条也需要随着电焊工位置的移动和变化，电焊条携带不方便，采用传统的水桶盛放焊条当焊条整齐排布在桶内的一侧时，装多了焊条重力向桶一边倾斜使桶子倾倒易倒出桶里的焊条。且正常插入桶内的焊条如果被碰倒、倾斜时焊条容易洒出来。当焊条在桶里任意随便排布，虽然防止了桶子倾倒但是，焊条在桶内排布的乱七八糟给电焊工取焊条带来不便，焊条桶内一般盛装的是同一规格的焊条焊工戴手套拿焊条时容易抽出不止1根的焊条，使用效率较低。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种盛电焊条的防洒桶。

本实用新型采用如下技术方案：一种盛电焊条的防洒桶，防洒出桶由管状桶壁和桶壁底端相接的桶底板组成，管状桶壁顶端设有提手，桶内的底部设有与桶底面积相适配的由绝缘胶木套制成的凹槽，凹槽内铺有一层永久性磁铁。

进一步的，桶底板为钢板，桶底板的面积大于管状桶壁横截面的面积。

进一步的，管状桶壁为直径90-150mm，高280-320mm，厚度8-12mm的钢管。

进一步的，永久性磁铁为厚度10mm，直径80-140mm的圆块。

本实用新型与传统电焊条盛装桶相比具有以下优点：

1、本实用新型利用磁感应原理在焊条桶的底部制作安装有永久性磁体来实现焊条桶即好用又能够克服传统焊条桶存在的缺陷。桶底部的绝缘胶木凹槽内安装永久性磁铁，通过绝缘胶木凹槽与钢制桶体外壳实现桶内外的有效隔离，永久性磁铁的磁力作用在电焊条的金属熔体上，磁铁一直对电焊条产生着吸力，焊工使用时用手向外抽就可以了。使用方便，能在检修现场任意地点使用，可以减少作业现场电焊条洒出后未及时回收而造成的浪费，节约检修材料成本。

2、本实用新型桶底板的面积大于管状桶壁横截面的面积桶内的一侧装有数量较多的焊条时桶体不易倾倒，可以稳固的置于地面上。

3、本实用新型加工制作方便，成本低廉，现场使用方便，有较强的机械强度，现场摔、碰、砸都不易损坏。

4、本实用新型适用于初奥氏体不锈钢以外的所有电焊条。

附图说明

图1.本实用新型的结构示意图；

图2.本实用新型的使用状态图。

1、管状桶壁，2、桶底板，3、提手，4、凹槽，5、永久性磁铁，6、电焊条。

具体实施方式

如图1所示，一种盛电焊条的防洒桶，防洒出桶由管状桶壁和桶壁底端相接的桶底板2组成，管状桶壁1顶端设有提手3，桶内的底部设有与桶底面积相适配的由绝缘胶木套制成的凹槽4，凹槽4内铺有一层永久性磁铁5。桶底板2为钢板。桶底板2的面积大于管状桶壁1横截面的面积。管状桶壁为直径90-150mm，高280-320mm，厚度8-12mm的钢管。永久性磁铁厚度10mm，直径80-140mm。

使用现场普通钢管φ78—φ103，长度200—300mm，在底部焊接一块钢板当桶底板2，再焊接一个简易的提手梁做成一个简易的盛焊条的桶，变化位置的时候随时用手拎着。将使用的电焊条6除去外面的包装纸，立放在焊条桶内，可以整包放置也可以根据需要随意数量放置，电焊条6的工作端向下，焊钳端向上。如图2所示，桶底部安装有一块永久性磁铁5，通过绝缘胶木凹槽4与钢制桶体外壳实现有效隔离，永久性磁铁的磁力作用在电焊条的金属熔体上，磁铁一直对电焊条产生着吸力。使用时焊工用手拎着焊条桶在焊接作业点，桶内每一电焊条焊工用手向外抽就能拿出焊条。