预应力张拉千斤顶移动安装台车的制作方法

本实用新型涉及土木工程桥梁领域，具体是预应力张拉千斤顶移动安装台车，主要用于桥梁上部结构各种梁板的预应力张拉，特别适用于大型预制场批量生产预应力梁板。

背景技术：

自从预应力技术问世以来，预应力被广泛运用于国内各种桥型，空心板、T梁、预制箱梁与现浇箱梁几乎都涉及到了预应力施工。在预应力筋张拉过程中，千斤顶作为预应力施工的主要张拉设备必不可少，然而千斤顶的移动、安装、拆卸耗费了大量的人工与时间，成为制约桥梁上部结构施工速度的一个突出问题。

在预应力施工中，目前通常采用搭设临时支架的方法来进行千斤顶的移动、安装与拆卸，这种工法虽然实用可行，但是需要耗费大量的人力与物力来做张拉前期的准备工作，而且在张拉过程中，换束时也要花费大量的时间与人工；另外，张拉完成后，还要拆除临时支架。在预应力张拉过程中，移动、安装与拆除千斤顶成为一项相当繁重的任务，因此，研究一种简便有效且实用的千斤顶的移动、安装与拆卸方法以及设备对桥梁预应力施工有着非常重要的意义。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供可代替传统的临时支架并供千斤顶自由移动和升降的预应力张拉千斤顶移动安装台车。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

预应力张拉千斤顶移动安装台车，包括槽型托板、升降设备和台车底座，所述槽型托板上设置有若干矩形孔，所述矩形孔内通过固定轴承安装有可沿槽型托板轴线方向自由转动的防阻滑动轮，槽型托板的端部焊接有环形锁扣，所述环形锁扣上匹配可拆地插接或连接有退顶扣件，槽型托板固定在所述升降设备的上端，升降设备下端安装在所述台车底座上，所述台车底座底部设置有多向移动轮。

作为上述技术方案的改进，所述槽型托板为截面呈弧形的钢质槽结构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述退顶扣件是钢质杆件或钢质链条。

进一步，所述升降设备为液压千斤顶或气压千斤顶，升降设备通过套筒与所述槽型托板连接。

进一步，所述台车底座为圆形或矩形的实心结构或空心框架结构，台车底座与所述升降设备通过焊接或螺栓锚固方式连接。

进一步，所述多向移动轮设置有至个，多向移动轮通过可转动轴承与所述台车底座下的轴承套管连接。

进一步，所述槽型托板1的侧壁上设置有托板吊环。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可供张拉千斤顶自由移动和调节高度，能够替代传统预应力施工中的临时支架，大大减少预应力张拉的准备和善后工作，使得张拉设备更加方便快捷的移动、安装与拆除，大大提高了预制或现浇梁板的施工速度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例安装千斤顶状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例拆除千斤顶状态的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本实用新型的预应力张拉千斤顶移动安装台车，包括槽型托板1、防阻滑动轮11、托板吊环13、退顶扣件4、环形锁扣12、升降设备2、台车底座3及多向移动轮31。

所述的槽型托板1用于承托千斤顶的上表面设置有若干矩形孔，在该矩形孔内通过固定轴承安装可以沿槽型托板1纵向自由转动的防阻滑动轮11；在槽型托板1靠梁板一端等高度位置处前后各焊接一个环形锁扣12，将退顶扣件4直接插入两环形锁扣12内或链接在两环形锁扣12上，退顶扣件4是钢质杆件，或是钢质链条。

槽型托板1为截面呈弧形的钢质槽结构，槽型托板1可以根据实际需要进行接长或缩短，托板靠梁板一端设置退顶扣件4，退顶的时候，将千斤顶与台车固定在一起，通过后移台车来拆除千斤顶。

槽型托板1固定在所述升降设备2的上端，升降设备2下端安装在所述台车底座3上，所述台车底座3底部设置有多向移动轮31。

所述的升降设备2，可以采用液压千斤顶，也可以采用气压千斤顶，一个可以自由升降的竖向千斤顶代替传统的手拉葫芦来完成施工千斤顶的高度调节，升降设备2顶端与槽型托板1底部采用套筒连接，槽型托板1底部可焊接一内径略大于千斤顶外径的钢筒，方便更换或拆除托板。

所述的台车底座3形状采用圆形或者矩形，结构形式可以采用实心结构或空心框架架构，台车底座3与升降设备2采用焊接或螺栓锚固方式连接。

所述的多向移动轮31根据底座形状以及实际需要可以设置3～5个，多向移动轮31通过可转动轴承与台车底座3下的轴承套管连接。

所述槽型托板1的侧壁上设置有托板吊环13。

参考图2和图3，在进行预应力筋张拉时，使用吊装设备将张拉千斤顶吊放在预应力张拉千斤顶移动安装台车的槽型托板1上，将张拉千斤顶运送到梁板的张拉端；通过调节预应力张拉千斤顶移动安装台车的升降设备2，使千斤顶中心高度上升到梁板预应力束的位置，并使千斤顶孔对准预应力束，将预应力张拉千斤顶移动安装台车推向梁板，使得预应力筋穿入千斤顶张拉孔内，安装工作锚具，张拉千斤顶安装完成，将预应力张拉千斤顶移动安装台车移出或降低高度，开始张拉预应力筋；待该束预应力筋张拉完成后，将预应力张拉千斤顶移动安装台车复位或提升高度，将退顶扣件4插入或链接到两环形锁扣12上，拆除工作锚具，向外推动预应力张拉千斤顶移动安装台车，千斤顶拆卸完成。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。