一种真空灭弧室周转箱的制作方法

文档序号:11830004阅读:543来源:国知局
一种真空灭弧室周转箱的制作方法与工艺

本实用新型涉及真空灭弧室技术领域,具体来说,涉及一种真空灭弧室周转箱。



背景技术:

真空灭弧室是中高压电力开关的核心部件,其规格种类繁多。真空灭弧室在老炼检测完成后,一般进入储存间暂存。灭弧室的储存环境须保持干燥和无尘,目前常规的做法是人工套袋,并将塑料带手工系紧。发货前再将灭弧室再解开塑料带,对灭弧室进行贴标、保证等作业。因为灭弧室暂存时的高要求,造成再此环节需消耗较多的人力、物力,且效率比较低下。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种真空灭弧室周转箱,以克服目前现有技术存在的上述不足。

为实现上述技术目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

一种真空灭弧室周转箱,包括料箱和密封盖,所述的料箱和密封盖活动连接,所述的料箱的顶部设有坡口一,所述的密封盖的内侧设有与所述的坡口一配合的坡口二,所述的密封盖和料箱通过坡口二和坡口一契合密封;所述料箱的侧壁是金属薄板,所述料箱内设有塑料栅格,且所述金属薄板的外侧设有若干加强筋。

进一步的,所述的料箱的上部设有与所述坡口一的下部连接的密封檐,所述的密封檐上设有密封橡胶条,所述的密封盖的下部设有与所述坡口二的下部连接的密封边。

进一步的,所述的密封盖上连接有若干开合连接板。

本发明提供的另一种真空灭弧室周转箱,包括料箱和密封盖,所述的料箱和密封盖活动连接,所述料箱的左侧壁和右侧壁的上端均连接有向所述料箱的外侧伸出的密封条,所述的密封条上均连接有若干滑槽,所述的滑槽内侧的上表面为斜面一,所述的密封盖的左侧壁和右侧壁为与所述的斜面一配合的斜面二;所述料箱的侧壁是金属薄板,所述料箱内设有塑料栅格,且所述金属薄板的外侧设有若干加强筋。

进一步的,所述的密封条的上表面开设有若干滚轮安装孔,所述的密封条内设有若干滚轮,滚轮部分露出所述滚轮安装孔。

进一步的,所述的密封盖的前侧或后侧设有与所述的密封盖垂直的挡边。

进一步的,所述的密封盖上靠近挡边的一侧连接有开合连接板。

采用上述技术方案后,本实用新型具有如下的有益效果:本实用新型周转箱用于储存真空灭弧室,从而保证灭弧室存储环境的无尘、干燥,本实用新型的开合连接板与自动化设备连接后即可实现密封盖与料箱之间的自动开合。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型一个具体实施例的周转箱的结构示意图;

图2是本实用新型一个具体实施例的料箱的结构示意图;

图3是本实用新型一个具体实施例的密封盖的剖视图;

图4是本实用新型一个具体实施例的周转箱的结构示意图;

图5是本实用新型一个具体实施例的料箱的主视图;

图6是本实用新型一个具体实施例的料箱的俯视图;

图中:1、密封盖;2、料箱;3、橡胶密封条;4、开合连接板;5、加强筋;6、栅格;7、坡口一;8、密封橡胶条;9、坡口二;10、密封边;11、密封条;12、滚轮;13、档边;14、滑槽;15、滚轮安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示,本实用新型实施例所述的一种真空灭弧室周转箱,所述的周转箱内设有栅格6,所述的周转箱包括料箱2和密封盖1,所述的料箱2与密封盖1活动连接。所述的料箱2的上部设有坡口一7,所述的密封盖1的内侧设有与所述的坡口一7配合的坡口二9,所述的密封盖1和料箱2通过坡口二9和坡口一7契合活动连接,所述的料箱2的上部设有与所述坡口一7的下部连接的密封檐,所述的密封檐上设有密封橡胶条8,所述的密封盖1的下部设有与坡口二9的下部连接的密封边10,优选的,所述的密封盖1上连接有若干开合连接板4;另外,所述的开合连接板4可以通过螺纹连接的形式连接在密封盖1上。

在该实施例中,密封盖1通过从料箱2的上方扣合在料箱2上的方式密封料箱2,密封盖1与料箱2之间有两个密封面,其中一个密封面是坡口一7和坡口二9互相配合形成,另一个密封面是密封盖1下部的密封边10盖压在密封橡胶条8上形成,两个密封面可以实现密封盖1与料箱2之间严密的密封。密封盖1上连接有开合连接板4,可以便于打开所述的密封盖1,在使用时,可以通过机械手抓取开合连接板4,然后带动所述的开合连接板4向上运动,从而使所述的密封盖1脱离所述的料箱2。

在另一个具体实施例中,如图4-6所示,所述料箱2的左侧壁和右侧壁的上端均连接有向所述料箱2的外侧伸出的密封条11,所述的密封条11上均连接有若干滑槽14,所述的密封盖1通过部分在所述的滑槽14内滑行与所述的料箱2活动连接。优选的,所述的滑槽14内的上表面为斜面一,所述的密封盖1的左侧壁和右侧壁为与所述的斜面一配合的斜面二。在该实例中,密封盖1通过推拉的方式盖在料箱2上,密封盖1和料箱2之间通过斜面密封,并且在推拉使密封盖1密封在料箱2上时密封盖1与料箱2之间的密封越来越严密。

在该实施例的另一个实施例中,如图4或图6所示,所述的密封条11的上表面开设有若干滚轮安装孔15,所述的密封条11内设有若干部分露出所述滚轮安装孔15的滚轮12。

在该实施例的另一个实施例中,如图4所示,所述的密封盖1的前侧或后侧设有与所述的密封盖1垂直的档边13。密封盖1上设有档边13可以防止在推拉密封盖1时,用力过猛使密封盖1不能正好盖在所述的料箱2上。

在该实施例的另一个实施例中,如图4所示,所述的密封盖1上靠近档边13的一侧固定连接有开合连接板4,在使用时,可以通过机械手抓取开合连接板4,然后带动所述的开合连接板4在所述的滑槽14内滑行,从而使所述的密封盖1脱离所述的料箱2。

在上述实施例的基础上,如图1-6所示,本实施例中所述料箱2的侧壁是金属薄板,且所述金属薄板的外侧设有若干加强筋5。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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