一种纸张分切机的自动刹车机构的制作方法

本实用新型涉及一种纸张加工设备的送纸机构，具体涉及一种纸张分切机的自动刹车机构。

背景技术：

卷筒纸是纸张加工的原材料，加工时需要将卷筒纸套设在卷筒纸输送架的转轴上，使卷筒纸转动来输送待加工的纸张，通过纸张分切机进行分切。加工纸张的过程中，由于卷筒纸的重量较重，使得转动惯性较大，时常会出现卷筒纸转动线速度大于送纸速度，卷筒纸上的卷纸会持续输送，在纸张分切机停止工作时，卷筒纸由于惯性的作用也会继续输送，这样会导致纸张的张紧力不够，影响后续的加工。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种纸张分切机的自动刹车机构，通过在输送架上设置制动控制装置，使随卷筒纸一同转动的转轴实时可制动，从而解决卷筒纸因惯性转动过度的问题。

为实现上述目的，一种纸张分切机的自动刹车机构，包括架体以及供卷筒纸安装的转轴，所述转轴的两端转动连接在所述的架体上，在所述的转轴上套设有夹纸头，所述的架体和所述的转轴之间设有制动控制装置，所述的制动控制装置包括气动执行器、压力调节泵、可编程控制器、与所述转轴连接的制动盘以及分别设置在所述制动盘端面两侧的摩擦片，所述摩擦片与所述气动执行器连接，所述气动执行器通过压力调节泵与可编程控制器连接。

通过上述技术方案，使得卷筒纸套设在转轴上，通过夹纸头实现卷筒纸与转轴的同步转动，卷筒纸转动因惯性转速过大时，通过设置在转轴两侧的制动控制装置实现实时制动，使卷筒纸转动控制在合理的转速中，有效解决了筒纸因惯性转动过度的问题。

本实用新型进一步设置为：所述制动控制装置还包括转轴转速感应器、触摸显示屏，所述的转轴转速感应器和触摸显示屏与所述的可编程控制器连接。

通过上述技术方案，在触摸显示屏中输入卷筒纸直径、张纸克数、纸张宽度以及纸张厚度等数据以及转轴转速感应器转速数据传送至可编程控制器中，可编程控制器中的程序经过运算控制调节压力调节泵的输出气压，进而控制气动执行器的推送压力，最终控制摩擦片对制动盘的夹紧制动力的大小控制，这样实现摩擦片自动夹紧控制，可有效并自动的对安装在转轴上的制动盘进行制动，进而有效控制转轴的转速，避免卷筒纸转动惯性过大。

本实用新型进一步设置为：所述的夹纸头上设有锥形面状的嵌入端，所述嵌入端上的锥形面上设有圆周均匀排列的摩擦凸条。

通过上述技术方案，使的夹纸头嵌入卷筒纸套孔更加稳定可靠，实现了卷筒纸和转轴的同步转动，进一步提高制动控制装置的制动效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式的侧视图；

图3为本实用新型具体实施方式中制动控制装置的原理示意图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述。

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种卷筒纸3输送架，包括架体1以及供卷筒纸3安装的转轴2，转轴2的两端转动连接在架体1上，在转轴2上套设有夹纸头4，架体1和转轴2之间设有制动控制装置5，制动控制装置5包括与气动执行器531、转轴2连接的制动盘51以及分别设置在制动盘51端面两侧的摩擦片52，摩擦片52与气动执行器531连接，气动执行531器通过压力调节泵533与可编程控制器534连接。通过上述实施例，使得卷筒纸3套设在转轴2上，通过夹纸头4实现卷筒纸3与转轴2的同步转动，卷筒纸3转动因惯性转速过大时，通过设置在转轴2两侧的制动控制装置5实现实时制动，使卷筒纸3转动控制在合理的转速中，有效解决了筒纸因惯性转动过度的问题。

优选地，所述制动控制装置还包括转轴转速感应器532、以及触摸显示屏535，气动执行器531的活动端连接在摩擦片52上，压力调节泵533的一端与气动执行器531连接，压力调节泵533的另一端与可编程控制器534连接，触摸显示屏535与可编程控制器534连接，转轴转速感应器532可编程控制器534连接。通过上述实施例，在触摸显示屏535中输入卷筒纸直径、张纸克数、纸张宽度以及纸张厚度等数据以及转轴转速感应器532转速数据传送至可编程控制器534中，可编程控制器534中的程序经过运算控制调节压力调节泵533的输出气压，进而控制气动执行器531的推送压力，最终控制摩擦片52对制动盘51的夹紧制动力的大小控制，这样实现摩擦片52通过自动夹紧控制机构53可有效并自动的对安装在转轴上的制动盘51进行制动，有效控制转轴的转速，避免卷筒纸转动惯性过大。

优选地，夹纸头4上设有锥形面状的嵌入端41，嵌入端41上的锥形面上设有圆周均匀排列的摩擦凸条411。通过上述实施例，使的夹纸头4嵌入卷筒纸3套孔更加稳定可靠，实现了卷筒纸3和转轴2的同步转动，进一步提高制动控制装置5的制动效果。