本实用新型涉及压延机技术领域，具体地说就是一种压延机磁力卷轴。
背景技术：
目前普通压延机卷轴卷取方式为：操作步骤：1、把卷取机构停止，2、两个操作工一边一个牵住钢丝帘布头放到卷轴上，3、用胶带把头固定到卷轴上，4、开启卷取机构，此种卷轴的方式有以下缺点：1、操作困难浪费人力，只有两人以上才能操作，2、材料浪费，造成胶带不可重复利用，3、对下工序产品容易造成废次品，胶带容易粘到产品上带到下工序，4、卷轴无法保证清洁，需要定时清理卷轴表面胶带，5、由于操作繁琐较容易出现工伤。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种压延机磁力卷轴，操作简单，减少操作时间，卷轴清洁美观，卷轴成功率高。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种压延机磁力卷轴，包括卷轴滚筒，所述的卷轴滚筒安装在卷轴阶梯轴上，所述的卷轴阶梯轴的两端设置有带动卷轴滚筒转动的卷轴传动轴，所述的转轴滚筒的外圆面上设置有均匀分布的孔，所述的孔沿卷轴滚筒轴向均匀分布，所述的孔内部固定安装有强磁铁，所述的孔内的强磁铁沿轴向形成磁力线，所述的卷轴滚筒的外圆面上的强磁铁形成六条沿外圆面轴线对称分布的磁力线。
作为优化，所述的磁力线之间互相平行，每条磁力线上均设置有40个强磁铁。
作为优化，所述的磁力线内安装强磁铁的相邻孔之间的中心距为23mm。
作为优化，所述的磁力线与磁力线之间的卷轴滚筒上设置有防滑纹。
本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的一种压延机磁力卷轴，只需要一个人把钢丝帘布头放到磁力卷轴上就可以完成固定钢丝帘布的操作，操作简单，不需要胶带，节约成本，无压杂物流入下工序，产品合格率提升，卷轴清洁美观，减少操作步骤。
附图说明
图1为本实用新型总体结构图；
其中，1卷轴滚筒、2卷轴传动轴、3卷轴阶梯轴、4孔。
具体实施方式
如图1所示实施例中，一种压延机磁力卷轴，包括卷轴滚筒1，所述的卷轴滚筒1安装在卷轴阶梯轴3上，所述的卷轴阶梯轴3的两端设置有带动卷轴滚筒1转动的卷轴传动轴2，所述的转轴滚筒1的外圆面上设置有均匀分布的孔4，所述的孔4沿卷轴滚筒1轴向均匀分布，所述的孔4内部固定安装有强磁铁，所述的孔4内的强磁铁沿轴向形成磁力线，所述的卷轴滚筒1的外圆面上的强磁铁形成六条沿外圆面轴线对称分布的磁力线。
作为优化，所述的磁力线之间互相平行，每条磁力线上均设置有40个强磁铁。
作为优化，所述的磁力线内安装强磁铁的相邻孔之间的中心距为23mm。
作为优化，所述的磁力线与磁力线之间的卷轴滚筒上设置有防滑纹。
本实用新型的一种压延机磁力卷轴，只需要一个人把钢丝帘布头放到磁力卷轴上就可以完成固定钢丝帘布的操作，操作简单，不需要胶带，节约成本，无压杂物流入下工序，产品合格率提升，卷轴清洁美观，减少操作步骤。
上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种压延机磁力卷轴且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。