本实用新型涉及建筑施工用吊装装置，具体为一种钢筋混凝土灌注桩钢筋笼吊装装置。
背景技术：
目前许多钻孔桩施工中，钢筋笼的安放和定位，采用钢筋吊筋定位，吊放材料浪费严重，且受场地高低起伏的影响，吊筋钢筋定位后有时高出孔口护筒，在施工中影响孔口作业人员的施工空间，并且浪费时间，不能够有效节约材料和工期。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有钢筋笼采用吊筋定位存在材料浪费严重、影响作业施工空间且施工效率低下的问题，提供了一种钢筋混凝土灌注桩钢筋笼吊装装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：钢筋混凝土灌注桩钢筋笼吊装装置，包括竖向设置的吊装钢筋杆，吊装钢筋杆的下端固定有上下分布的两个环形直销锁具，吊装钢筋杆的中部固定有若干上下分布的钢丝绳套管，吊装钢筋杆的上端固定有梯子筋，梯子筋上端固定有吊环，钢丝绳套管内穿有钢丝绳，钢丝绳的上端连接有拉环，钢丝绳的下端连接有直销。
进行吊装作业时，首先钢筋笼下放到桩孔后，用钢筋进行支撑，随后吊车通过吊环将吊装装置吊起，将两个环形直销锁具插在钢筋笼的加强箍处，并通过直销锁住，然后起吊钢筋笼，取出支撑钢筋，再次下放钢筋笼，当钢筋笼下放至设计标高时，用钢筋在梯子筋处支撑，待浇筑完混凝土后，吊车通过拉环拔出直销，最后通过吊环将吊装钢筋杆取出，待再次使用，克服了现有钢筋笼采用吊筋定位存在材料浪费严重、影响作业施工空间且施工效率低下的问题。
本实用新型结构设计合理可靠，使用方便、安全可靠，可重复使用，节约了材料，而且加工较简单，长度可以自由调节，有效适应了现场需要，提高了施工效率，取得了较好的经济效益，同时控制了成本流失，提高了钢筋安装定位质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-吊装钢筋杆，2-环形直销锁具，3-钢丝绳套管，4-梯子筋，5-吊环，6-钢丝绳，7-拉环，8-直销。
具体实施方式
钢筋混凝土灌注桩钢筋笼吊装装置，包括竖向设置的吊装钢筋杆1，吊装钢筋杆1的下端固定有上下分布的两个环形直销锁具2，吊装钢筋杆1的中部固定有若干上下分布的钢丝绳套管3，吊装钢筋杆1的上端固定有梯子筋4，梯子筋4上端固定有吊环5，钢丝绳套管3内穿有钢丝绳6，钢丝绳6的上端连接有拉环7，钢丝绳6的下端连接有直销8。
具体实施过程中，钢丝绳6与吊装钢筋杆1之间连接有U型钢丝绳卡。