专利名称：钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法
技术领域：
本发明属于建筑工程领域，涉及一种基坑支护施工方法。
背景技术：
在软土高水位地区，9m深度以内的深基坑支护通常采用内侧钢筋混凝土灌注桩支护挡 土、外侧水泥搅拌桩止水帷幕的基坑支护方法，即在内侧设置一圈钢筋混凝土灌注桩、在 外侧设置单排或双排的水泥搅拌桩，两类桩相结合形成基坑的支护体系。这种支护体系存 在的问题是造价较高、施工工期较长、占用场地比较大。且由于钢筋混凝土灌注桩之间 间隙比较大，桩间土有可能流失，造成水泥搅拌桩开裂。
发明内容
本发明的目的是克服现技术存在的造价高、施工工期较长，占用场地比较大的不足， 提供一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法。
本发明的技术方案概述如下
一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下步骤
(1) 按基坑支护位置翻槽；
(2) 采用"两喷四搅"或"三喷六搅"工艺进行水泥搅拌桩或单排水泥搅拌桩组的施工，
所述水泥搅拌桩间距或单排水泥搅拌桩组端点的间距为300-400mm ;
(3) 在水泥搅拌桩或单排水泥搅拌桩组施工后24-120小时，在水泥搅拌桩之间或水泥搅 拌桩组之间进行钢筋混凝土灌注桩的施工，钢筋混凝土灌注桩直径为700-800mm ，使钢筋 混凝土灌注桩与水泥搅拌桩呈单排直线啮合设置。
所述单排水泥搅拌桩组由2-4根水泥搅拌桩呈单排直线啮合构成。 另一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下步骤
(1) 按基坑支护位置翻槽；
(2) 采用"两喷四搅"或"三喷六搅"工艺进行双排水泥搅拌桩的施工，所述双排水泥搅 拌桩为纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩进行横向排列施工，每对水泥搅拌桩的横向距离间 隔为300-400mm;
(3) 在双排水泥搅拌桩施工后24-120小时，在每对双排水泥搅拌桩的中心处进行钢筋混 凝土灌注桩的施工，所述钢筋混凝土灌注桩直径为700-800mm 。
第三种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下步骤
(1) 按基坑支护位置翻槽；
(2) 采用"两喷四搅"或"三喷六搅"工艺进行双排水泥搅拌桩的施工，所述双排水泥搅 拌桩为纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩进行横向啮合排列施工；(3)在双排水泥搅拌桩施工后24-120小时，在每隔一个纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩 的中心处进行钢筋混凝土灌注桩的施工，所述钢筋混凝土灌注桩直径为700-800mm 。
本发明的钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，使钢筋混凝土灌 注桩与水泥搅拌桩啮合形成了基坑支护，可以有效地利用场地，占地面积较小，并充分发 挥了两类桩型的特长，提高了基坑施工的安全性，同时减少了水泥搅拌桩的用量，降低了 工程造价。特别适用软土高水位地区的9m深度以内的各种深基坑支护结构的施工。
图1为水泥搅拌桩间距示意图2为第一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工示意图； 图3为第一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工另一种实施方式示 意图4为第二种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工示意图； 图5为第三种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工示意图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。 实施例1
一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下步骤
(1) 按基坑支护位置翻槽；
(2) 采用"两喷四搅"工艺进行水泥搅拌桩1的施工(也可以采用"三喷六搅"工艺进 行水泥搅拌桩1的施工)，每两个水泥搅拌桩的间距2为300 mm (也可以是350 mm或400 mm)见图1;
(3) 在水泥搅拌桩施工后24小时(也可以是30小时，或是36小时，或是48小时，或是 60小时，或是72小时，或是84小时，或是96小时，或是108小时，或是120小时)，在 每两个水泥搅拌桩之间进行钢筋混凝土灌注桩3的施工，钢筋混凝土灌注桩直径为700 mm
(也可以是750 mm或800mm)，使钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩呈单排直线啮合设置。 见图2。
实施例2
一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下步骤
(1) 按基坑支护位置翻槽；
(2) 采用"两喷四搅"工艺进行单排水泥搅拌桩组4的施工(也可以采用"三喷六搅"工 艺进行单排水泥搅拌桩组4的施工)，每两个单排水泥搅拌桩组端点的间距为300 mm (也 可以是350 mm或400 mm);
(3) 在单排水泥搅拌桩组施工后24小时(也可以是30小时，或是36小时，或是48小时， 或是60小时，或是72小时，或是84小时，或是96小时，或是108小时，或是120小时)， 在每两个水泥搅拌桩组之间进行钢筋混凝土灌注桩3的施工，钢筋混凝土灌注桩直径为700 mm (也可以是750 mm或800mm)，使钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩组呈单排直线啮合设
4置。单排水泥搅拌桩组由4根水泥搅拌桩(也可以是2根或3根)呈单排直线啮合构成。见 图3。
实施例3
一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下歩骤-
(1) 按基坑支护位置翻槽；
(2) 采用"两喷四搅"进行双排水泥搅拌桩5的施工(也可以采用"三喷六搅"工艺进 行双排水泥搅拌桩的施工)，双排水泥搅拌桩为纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩进行横向排 列施工，每对水泥搅拌桩的横向距离间隔为300 mm (也可以是350 mm或400 mm);
(3) 在双排水泥搅拌桩施工后24小时(也可以是30小时，或是36小时，或是48小时， 或是60小时，或是72小时，或是84小时，或是96小时，或是108小时，或是120小时)， 在每对双排水泥搅拌桩的中心处进行钢筋混凝土灌注桩的施工，所述钢筋混凝土灌注桩直 径为700誦(也可以是750 mm或800訓)。见图4。
实施例4
一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下步骤-
(1) 按基坑支护位置翻槽；
(2) 采用"两喷四搅"进行双排水泥搅拌桩6的施工(也可以釆用"三喷六搅"工艺进 行双排水泥搅拌桩的施工)，所述双排水泥搅拌桩为纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩进行横 向啮合排列施工；
(3) 在双排水泥搅拌桩施工后24小时(也可以是30小时，或是36小时，或是48小时， 或是60小时，或是72小时，或是84小时，或是96小时，或是108小时，或是120小时)， 在每隔一个纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩的中心处进行钢筋混凝土灌注桩的施工，所述 钢筋混凝土灌注桩直径为700腿(也可以是750 mm或800mm)。见图5。
各实施例中水泥搅拌桩桩中的水泥掺量(重量)可按常规技术进行，最好控制在15%， 水灰比0. 5-0. 55。
权利要求
1. 钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，其特征是包括如下步骤(1)按基坑支护位置翻槽；(2)采用“两喷四搅”或“三喷六搅”工艺进行水泥搅拌桩或单排水泥搅拌桩组的施工，所述水泥搅拌桩间距或单排水泥搅拌桩组端点的间距为300-400mm；(3)在水泥搅拌桩或单排水泥搅拌桩组施工后24-120小时，在水泥搅拌桩之间或水泥搅拌桩组之间进行钢筋混凝土灌注桩的施工，钢筋混凝土灌注桩直径为700-800mm，使钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩呈单排直线啮合设置。
2. 根据权利要求1所述的钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，其特 征在于所述单排水泥搅拌桩组由2-4根水泥搅拌桩呈单排直线啮合构成。
3. 钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，其特征是包括如下步骤(1) 按基坑支护位置翻槽；(2) 采用"两喷四搅"或"三喷六搅"工艺进行双排水泥搅拌桩的施工，所述双排水泥搅 拌桩为纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩进行横向排列施工，每对水泥搅拌桩的横向距离间 隔为300-400画；(3) 在双排水泥搅拌桩施工后24-120小时，在每对双排水泥搅拌桩的中心处进行钢筋混 凝土灌注桩的施工，所述钢筋混凝土灌注桩直径为700-800匿。
4. 钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，其特征是包括如下步骤(1) 按基坑支护位置翻槽；(2) 采用"两喷四搅"或"三喷六搅"工艺进行双排水泥搅拌桩的施工，所述双排水泥搅 拌桩为纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩进行横向啮合排列施工；(3) 在双排水泥搅拌桩施工后24-120小时，在每隔一个纵向啮合构成一对的水泥搅拌桩 的中心处进行钢筋混凝土灌注桩的施工，所述钢筋混凝土灌注桩直径为700-800mm 。
全文摘要
本发明公开了一种钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合式基坑支护施工方法，包括如下步骤按基坑支护位置翻槽；采用“两喷四搅”或“三喷六搅”工艺进行水泥搅拌桩或单排水泥搅拌桩组的施工；在水泥搅拌桩或单排水泥搅拌桩组施工后24-120小时，在水泥搅拌桩之间或水泥搅拌桩组之间进行钢筋混凝土灌注桩的施工，使钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩呈单排直线啮合设置。本发明的方法，使钢筋混凝土灌注桩与水泥搅拌桩啮合形成了基坑支护，可以有效地利用场地，占地面积较小，并充分发挥了两类桩型的特长，提高了基坑施工的安全性，同时减少了水泥搅拌桩的用量，降低了工程造价。特别适用软土高水位地区的9m深度以内的各种深基坑支护结构的施工。
文档编号E02D17/04GK101509254SQ20091006807
公开日2009年8月19日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者娄维萍, 健 孙, 李忠雨, 王明明, 翟树起 申请人:天津市建工工程总承包有限公司