本实用新型涉及热封装置技术领域，特别涉及一种包装膜整平热封装置。
背景技术：
包装膜在使用时是直接将货物进行缠绕包装，在包装完成后需要进行整平热封，以形成密封的袋体，然而现有的热封机，进行封口时，基本为人为整平，封口机只是根据封口位置进行封口，经常出现封口因皱褶导致封口质量问题，如何提升封口质量问题，是包装行业人们亟待解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种包装膜整平热封装置，可对包装膜进行整平和热压，避免封口因包装膜皱褶导致封口质量问题。
本实用新型提供了一种包装膜整平热封装置，包括：中空侧支架、侧支架内部设有电源模块和控制器，侧支架上设有控制开关、伸缩动力单元、支撑座和整平装置，伸缩动力单元一端固定在侧支架上，另一端固定有热压组件，支撑座位于热压组件的上方，与热压组件滑动连接，整平装置固定在侧支架的一侧，热压组件和支撑座位于整平装置的内侧，伸缩动力单元、热压组件和控制器分别通 过控制开关与电源模块连接，伸缩动力单元和热压组件分别与控制器连接；所述整平装置包括：四根支撑杆、八个滚轮、四个皮筋套、摇手和连杆，四根支撑杆水平设置在侧支架的外部边缘的四个角处，每根支撑杆上由外向内设有两个滚轮，四个皮筋套分别套接在四组上下相对的滚轮上，相邻两个皮筋套之间的缝隙与包装膜的厚度相匹配，相邻两个橡皮筋中间的位置与热压组件的最大行程相匹配，连杆固定在下部两个支撑杆上的内侧的相对两个滚轮上，与连杆连接的两个滚轮中的任何一个滚轮的外侧连接摇手。
进一步地，所述热压组件包括：隔热板、散热块和热压头，散热块位于隔热板和热压头之间，隔热板、散热块和热压头依次固定连接，伸缩动力单元的一端与隔热板固定连接，隔热板或散热块的顶部与支撑座滑动连接，热压头通过导线与电源模块和控制器连接。
进一步地，所述隔热板的顶部设有滑轨，支撑座底部设有与滑轨对应的滑槽，隔热板通过滑轨和滑槽与支撑座滑动连接。
进一步地，所述伸缩动力单元为伸缩气缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过将包装膜的两边放置在连杆连接的相邻两对滚轮之间，通过摇手驱动一个滚轮转动，在连杆的带动下，两个相对滚轮同时同方向转动，在相邻两个皮筋套引导及相互作用下，包装膜沿着皮筋套向上移动，到达指定位置后，启动控制开关，伸缩动力单元带动热压组件伸出，对包装膜进行热压合，热压合完成后，伸缩动力单元带动热压组件收缩，离开包装膜，将包装膜边缘从皮筋套中取出，即可完成整平和热压，避免封口因包装膜皱褶导致封口质量问题。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种包装膜整平热封装置结构示意图。
附图标记说明：
1-侧支架，2-伸缩动力单元，3-滚轮，4-皮筋套，5-支撑杆，6-支撑座，7-隔热板，8-散热块，9-热压头，10-摇手，11-连杆。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种包装膜整平热封装置，包括中空侧支架1、侧支架1内部设有电源模块和控制器，侧支架1上设有控制开关、伸缩动力单元2、支撑座6和整平装置，伸缩动力单元2一端固定在侧支架1上，另一端固定有热压组件，支撑座6位于热压组件的上方，与热压组件滑动连接，整平装置固定在侧支架1的一侧，热压组件和支撑座6位于整平装置的内侧，伸缩动力单元2、热压组件和控制器分别通过控制开关与电源模块连接，伸缩动力单元2和热压组件分别与控制器连接；
所述整平装置包括：四根支撑杆5、八个滚轮3、四个皮筋套4、摇手10和连杆11，四根支撑杆5水平设置在侧支架1的外部边缘的四个角处，每根支撑杆5上由外向内设有两个滚轮3，四个皮筋套4分别套接在四组上下相对的滚轮3上，相邻两个皮筋套4之间的缝隙与包装膜的厚度相匹配，相邻两个橡皮筋中间的位置与热压组件的最大行程相匹配，连杆11固定在下部两个支撑杆5上的内侧的相对两个滚轮3上，与连杆11连接的两个滚轮3中的任何一个滚轮3 的外侧连接摇手10。
将包装膜的两边放置在连杆11连接的相邻两对滚轮3之间，通过摇手10驱动一个滚轮3转动，在连杆11的带动下，两个相对滚轮3同时同方向转动，在相邻两个皮筋套引导及相互作用下，包装膜沿着皮筋套向上移动，到达指定位置后，启动控制开关，伸缩动力单元2带动热压组件伸出，对包装膜进行热压合，热压合完成后，伸缩动力单元2带动热压组件收缩，离开包装膜，将包装膜边缘从皮筋套4中取出，即可完成整平和热压，避免封口因包装膜皱褶导致封口质量问题。
进一步地，所述热压组件包括：隔热板7、散热块8和热压头9，散热块8位于隔热板7和热压头9之间，隔热板7、散热块8和热压头9依次固定连接，伸缩动力单元2的一端与隔热板7固定连接，隔热板7或散热块8的顶部与支撑座6滑动连接，热压头9通过导线与电源模块和控制器连接。
隔热板7和散热块8主要起到散热的作用，避免热压头9的热量过大造成支撑座6、伸缩动力单元2等部件损坏。
进一步地，所述隔热板7或散热块8的顶部设有滑轨，支撑座6底部设有与滑轨对应的滑槽，隔热板7通过滑轨和滑槽与支撑座6滑动连接。
通过滑槽与滑轨实现热压组件随着伸缩动力单元2前后移动，同时对热压组件起到支撑保护的作用。
进一步地，所述伸缩动力单元2为伸缩气缸。
伸缩气缸稳定性好。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都 应落入本实用新型的保护范围。