一种桶装水套袋机的制作方法

本实用新型涉及桶装水套袋机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种在对桶装水上的塑料薄膜进行切割时保证切割时直线度的桶装水套袋机。

背景技术：

随着人们生活水平提高，人们对饮水要求提高，特别是近几年水质问题，桶装水走进千家万户，桶装水也进入工业化生产模式，由于桶装水使用的水桶是循环使用的，在运输过程中落尘及磨损在所难免，所以为了提高桶装水品质，现在桶装水在出厂前会在外面套上一层薄膜，使其在运输过程中减少磨损，同时减少存放及搬运中影响美观。

目前对桶装水的封装多是人工操作，即人力提桶，人工套袋封口，这种方式劳动强度增大，效率极低，一般三人组进行套袋作业，其最多也只能达到700-800桶/时；此外，现在桶袋普遍较大，包装效果不理想，影响美观。

虽然涌现了一些全自动的桶装水套袋机，但是仍然存在着对桶装水上的塑料薄膜进行切割时，由于切割砧板的材质以及结构的问题，则造成切割刀在切割时，不能保证切割直线度的问题，仍然存在着包装不美观的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供了一种桶装水套袋机，该桶装水套袋机能够保证对桶装水包装袋切割时的直线度和准确度，大大降低了人力物力，并且保证了对桶装水包装的美观，提高了包装效果。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种桶装水套袋机，包括用于传输桶装水的传送装置，还包括：

切膜装置，其包括竖直设置在所述传送装置一侧的长条形切割刀和竖直设置在所述传送装置另一侧的切割砧板，所述长条形切割刀的刀刃和所述切割砧板的切割面相对设置；

驱动装置，其驱动所述长条形切割刀和所述切割砧板做相向运动和相反运动，以将套设在桶装水上的塑料薄膜夹持在所述切割面和所述刀刃之间，所述长条形切割刀对塑料薄膜进行切割；

其中，所述切割砧板为硅胶材质，沿着所述切割砧板的长度方向对所述切割砧板的内部进行部分挖除，以形成至少一个空缺区域。

本实用新型通过将切割砧板设计为硅胶材质，并在切割砧板的内部进行部分挖除，从而使得硅胶砧板的硬度在一定程度上变软，改变了切割时长条形切割刀和切割砧板对塑料薄膜的切割力度，使得在切割时能够保证长条形切割刀对夹在刀刃和切割面之间的塑料薄膜进行直线性切割，保证了切割时的直线度，提高了包装效果，保证了桶装水包装的美观性。

本实用新型所述的桶装水套袋机的工作过程为：

将桶装水依次套设在塑料薄膜内，所述传送装置将套设在塑料薄膜的桶装水依次运输至长条形切割刀和切割砧板之间，驱动装置驱动长条形切割刀和切割砧板进行相向运动，至塑料薄膜贴近所述切割面，长条形切割刀对塑料薄膜进行切割，完成桶装水的包装过程；然后驱动装置驱动长条形切割刀和切割砧板进行相反运动，所述传送装置将下一个套设在塑料薄膜内的桶装水传送至切割位置，长条形切割刀在切割砧板上对桶装水完成切割和包装作业。

优选的是，所述的桶装水套袋机中，所述至少一个空缺区域为一个贯通所述切割砧板上端面和下端面的贯通孔，且所述贯通孔与所述切割面之间的水平距离为2～10cm。通过调整空缺区域的形状以及大小，同时调节空缺区域与切割面之间的距离，进而调整到切割面板最适宜的软硬度，保证在切割面上进行切割时的直线度。例如，所述贯通孔与切割面和切割面的对称面之间的距离相等，即所述贯通孔的中心与所述切割砧板的中心相重合。

优选的是，所述的桶装水套袋机中，所述贯通孔为直径为1～5cm的圆柱形通孔。

优选的是，所述的桶装水套袋机中，所述至少一个空缺区域为三个，其中一个空缺区域为一个贯通所述切割砧板上端面和下端面的第一通孔，剩下的两个空缺区域分设在所述其中一个空缺区域的两侧，且所述剩下的两个空缺区域为两个贯通所述切割砧板上端面和下端面的第二通孔。例如，所述第一通孔和所述第二通孔位于同一条直线上，且该直线与长条形切割刀的刀刃相垂直。

优选的是，所述的桶装水套袋机中，所述第一通孔从所述切割砧板的中心分别延伸至所述切割砧板上端面和下端面，所述第一通孔为直径为1～5cm的圆柱形通孔，所述两个第二通孔均为直径为1～2cm的圆柱形通孔。并且所述第一通孔和所述两个第二通孔的横切面的形状并不限于此，还可以为矩形、菱形、多边形等形状。

优选的是，所述的桶装水套袋机中，所述两个第二通孔与所述第一通孔之间的距离均为1～5cm。

优选的是，所述的桶装水套袋机中，所述切割面的宽度为5～15cm。

优选的是，所述的桶装水套袋机中，所述驱动装置为电机。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型所述的桶装水套袋机通过设计切割砧板的材质以及改变切割砧板的内部结构，从而调整了切割砧板的软硬度，保证了长条形切割刀在切割砧板上对桶装水上的塑料薄膜进行切割时的切割直线度以及准确度，提高了切割质量以及切割后桶装水塑料包装的美观性。

2、本实用新型所述的桶装水套袋机具有成本低廉、结构简单、使用方便、实用性强的优点。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例中所述的桶装水套袋机中切割砧板的结构示意图。

图2为本实用新型其中一个实施例中所述的桶装水套袋机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实用新型其中一个实施例中提供了一种桶装水套袋机，包括用于传输桶装水的传送装置1，还包括：

切膜装置2，其包括竖直设置在所述传送装置1一侧的长条形切割刀210和竖直设置在所述传送装置1另一侧的切割砧板220，所述长条形切割刀210的刀刃和所述切割砧板220的切割面221相对设置；

驱动装置，其驱动所述长条形切割刀210和所述切割砧板220做相向运动和相反运动，以将套设在桶装水上的塑料薄膜夹持在所述切割面221和所述刀刃之间，所述长条形切割刀210对塑料薄膜进行切割；

其中，所述切割砧板220为硅胶材质，沿着所述切割砧板220的长度方向对所述切割砧板220的内部进行部分挖除，以形成至少一个空缺区域222。

该实施例所述的桶装水套袋机通过将切割砧板220设计为硅胶材质，并在切割砧板220的内部进行部分挖除，从而使得硅胶砧板的硬度在一定程度上变软，改变了切割时长条形切割刀210和切割砧板220对塑料薄膜的切割力度，使得在切割时能够保证长条形切割刀210对夹在刀刃和切割面221之间的塑料薄膜进行直线性切割，保证了切割时的直线度，提高了包装效果，保证了桶装水包装的美观性。

该实施例所述的桶装水套袋机的工作过程为：

将桶装水依次套设在塑料薄膜内，所述传送装置1将套设在塑料薄膜的桶装水依次运输至长条形切割刀210和切割砧板220之间，驱动装置驱动长条形切割刀210和切割砧板220进行相向运动，至塑料薄膜贴近所述切割面221，长条形切割刀210对塑料薄膜进行切割，完成桶装水的包装过程；然后驱动装置驱动长条形切割刀210和切割砧板220进行相反运动，所述传送装置1将下一个套设在塑料薄膜内的桶装水传送至切割位置，长条形切割刀210在切割砧板220上对桶装水完成切割和包装作业。

在其中一个实施例中，如图1所示，所述至少一个空缺区域222为一个贯通所述切割砧板220上端面和下端面的贯通孔，且所述贯通孔与所述切割面221之间的水平距离为2～10cm。通过调整空缺区域的形状以及大小，同时调节空缺区域与切割面221之间的距离，进而调整到切割面板220最适宜的软硬度，保证在切割面221上进行切割时的直线度。例如，所述贯通孔与切割面221和切割面221的对称面之间的距离相等，即所述贯通孔的中心与所述切割砧板220的中心相重合。

在其中一个实施例中，所述贯通孔为直径为1～5cm的圆柱形通孔。

在其中一个实施例中，如图2所示，所述至少一个空缺区域222为三个，其中一个空缺区域为一个贯通所述切割砧板220上端面和下端面的第一通孔，剩下的两个空缺区域分设在所述其中一个空缺区域的两侧，且所述剩下的两个空缺区域为两个贯通所述切割砧板220上端面和下端面的第二通孔。例如，所述第一通孔和所述第二通孔位于同一条直线上，且该直线与长条形切割刀210的刀刃相垂直。

在其中一个实施例中，所述第一通孔从所述切割砧板的中心分别延伸至所述切割砧板上端面和下端面，所述第一通孔为直径为1～5cm的圆柱形通孔，所述两个第二通孔均为直径为1～2cm的圆柱形通孔。

在其中一个实施例中，所述两个第二通孔与所述第一通孔之间的距离均为1～5cm。

在其中一个实施例中，所述切割面221的宽度为5～15cm。

在其中一个实施例中，所述驱动装置为电机。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。