一种纯净水瓶包装生产线的制作方法

本实用新型属于纯净水灌装设备技术领域，具体涉及一种自动化的纯净水灌装生产线。

背景技术：

水是一切有机化合物和生命物质的源泉，是人类赖以生存的宝贵资源。人可三日无粮，不可一日无水。随着工业污染日益加剧，生活污水的排放，输水管网和水塔的二次污染，水污染治理的速度远远跟不上水污染的速度。世界卫生组织表明：人类80％的疾病与水污染有关，水中有机化学污染物有2221种，有毒藻1441种，还有细菌、病毒、虫卵、有害金属等致命致癌物。随着水污染的加剧和人们生活水平的提高，人们对饮用纯净水的要求日益强烈，国外出现了“雀巢”、“达诺纳”，国内出现了“乐百氏”、“哇哈哈”等纯净水行业的老大，顺应时代的要求，政府在启动全国性的“水杯子”工程，终端使用纯净水，说明纯净水已经成为时代迫切需要的一种产物。

目前，在国内一些纯净水厂所使用的纯净水的灌装设备装水速度慢，卫生条件差，难以实现全自动化的灌装和清洗工作。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种全自动化的纯净水灌装生产线，自动化程度高，节省人力物力。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：一种纯净水瓶包装生产线，包括置于首部的灌装区域、置于中部的洗瓶区域和置于尾部的上瓶区域，灌装区域对水瓶进行灌装纯净水并封口，洗瓶区域对灌注完成后的水瓶进行清洗，上瓶区域将清洁的纯净水瓶进行收集并整理。

灌装区域包括灌装输送带，灌装输送带的上方设有灌装支架，灌装支架的入瓶端布置有多个灌装机构，每个灌装机构上设有灌装气缸和灌装喷头，灌装气缸的缸筒固定在灌装支架上，灌装喷头固定在灌装气缸的缸杆端头上，灌装喷头的进水口通过软管与供水主管相连通，灌装喷头上套装有缓冲套，缓冲套与灌装喷头的底部之间压装有弹簧，弹簧的一端固定在缓冲套上，弹簧的另一端固定在灌装喷头上，灌装支架的出瓶端设置压盖装置，压盖装置的顶部固定在灌装支架上，压盖装置的底部设有封口压板。

水瓶的内部进行清洗后，水瓶进入到灌装区域内进行纯净水灌注，当水瓶通过灌装输送带输送至对应的灌装喷头下时，灌装气缸的缸杆外伸，灌装喷头进入对应的水瓶内进行灌装，灌装完成后，灌装气缸的缸杆内缩，灌装喷头离开水瓶，装满水的水瓶运送至压盖装置的下方进行封口。

洗瓶区域的入瓶端靠近灌装区域的出瓶端布置，灌装区域与洗瓶区域之间设有立瓶装置，洗瓶区域的入瓶端设有主动齿轮，洗瓶区域的出瓶端设有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间环绕有洗瓶输送带，洗瓶输送带上等距布置有多个卡槽，洗瓶区域内设有多套水帘，洗瓶区域的出瓶端顶部设有抽风罩，洗瓶区域的出瓶端顶部设有烘干机，洗瓶区域的底部设有回流水收集槽。

封口后的水瓶运送至洗瓶区域进行清洗，水瓶的瓶颈深入到对应的卡槽内，水瓶在洗瓶输送带的带动下运动，多套水帘对水瓶进行系统的清洗，当水瓶置于烘干机的上方时，烘干机对水瓶外壁上的水珠进行烘干，抽风罩将水汽抽走，回流后的水进入到回流水收集槽内进行回收利用。

上瓶区域的内设有上瓶支架，上瓶支架的底部铰接上瓶底架上，上瓶底架的顶部设有上瓶机械手，上瓶支架的中部与翻转气缸的缸杆铰接，翻转气缸的缸筒铰接在上瓶底架上。

立瓶装置包括立瓶气缸和立瓶支架，立瓶支架的顶部设有立瓶机械手，立瓶气缸的缸筒铰接在灌装区域的底部，立瓶气缸的缸杆铰接在立瓶支架上。水瓶完成清洗置于立瓶机械手内后，此时，立瓶气缸的缸杆完全处于外伸状态，随后，立瓶气缸的缸杆回缩，立瓶支架绕其铰接点转动，立瓶支架的机械手到达收集支架上，收集支架上方的机械手将水瓶抓起并整理。

水帘包括喷淋管和安装在喷淋管上的气控角度阀，喷淋管竖直布置，气控角度阀控制喷淋管的通闭和喷淋方向，实现全自动、全方位的喷淋，保证水瓶外壁的清洁度。

本实用新型能够节约大量的劳动力，实现全自动流水线式作业，速度快，精度高，可反复使用，并对废水进行回收再利用，减少用水量，起到节能减排的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为灌装区域的结构示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

图4为图2中B处的局部放大图。

图中，1为灌装区域，2为洗瓶区域，3为上瓶区域，4为灌装输送带，11为灌装支架，12为灌装机构，13为灌装气缸，14为灌装喷头，15为软管，16为供水主管，17为缓冲套，18为弹簧，19为压盖装置，21为立瓶装置，22为主动齿轮，23为从动齿轮，24为洗瓶输送带，25为卡槽，26为水帘，27为抽风罩，28为烘干机，29为回流水收集槽，211为立瓶气缸，212为立瓶支架，213为立瓶机械手，261为喷淋管，262为气控角度阀，31为上瓶支架，32为上瓶机械手，33为翻转气缸。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，一种纯净水瓶包装生产线，包括置于首部的灌装区域1、置于中部的洗瓶区域2和置于尾部的上瓶区域3，灌装区域1对水瓶进行灌装纯净水并封口，洗瓶区域2对灌注完成后的水瓶进行清洗，上瓶区域3将清洁的纯净水瓶进行收集并整理。

灌装区域1包括灌装输送带4，灌装输送带4的上方设有灌装支架11，灌装支架11的入瓶端布置有多个灌装机构12，每个灌装机构12上设有灌装气缸13和灌装喷头14，灌装气缸13的缸筒固定在灌装支架11上，灌装喷头14固定在灌装气缸13的缸杆端头上，灌装喷头14的进水口通过软管15与供水主管16相连通，灌装喷头14上套装有缓冲套17，缓冲套17与灌装喷头14的底部之间压装有弹簧18，弹簧18的一端固定在缓冲套17上，弹簧18的另一端固定在灌装喷头14上，灌装支架11的出瓶端设置压盖装置19，压盖装置19的顶部固定在灌装支架11上，压盖装置19的底部设有封口压板。

水瓶的内部进行清洗后，水瓶进入到灌装区域1内进行纯净水灌注，当水瓶通过灌装输送带4输送至对应的灌装喷头14下时，灌装气缸13的缸杆外伸，灌装喷头14进入对应的水瓶内进行灌装，灌装完成后，灌装气缸13的缸杆内缩，灌装喷头14离开水瓶，装满水的水瓶运送至压盖装置19的下方进行封口。

洗瓶区域2的入瓶端靠近灌装区域1的出瓶端布置，灌装区域1与洗瓶区域2之间设有立瓶装置21，洗瓶区域2的入瓶端设有主动齿轮22，洗瓶区域2的出瓶端设有从动齿轮23，主动齿轮22与从动齿轮23之间环绕有洗瓶输送带24，洗瓶输送带24上等距布置有多个卡槽25，洗瓶区域2内设有多套水帘26，洗瓶区域2的出瓶端顶部设有抽风罩27，洗瓶区域2的出瓶端顶部设有烘干机28，洗瓶区域2的底部设有回流水收集槽29。

封口后的水瓶运送至洗瓶区域2进行清洗，水瓶的瓶颈深入到对应的卡槽25内，水瓶在洗瓶输送带24的带动下运动，多套水帘26对水瓶进行系统的清洗，当水瓶置于烘干机28的上方时，烘干机28对水瓶外壁上的水珠进行烘干，抽风罩27将水汽抽走，回流后的水进入到回流水收集槽29内进行回收利用。

上瓶区域3的内设有上瓶支架，上瓶支架的底部铰接上瓶底架上，上瓶底架的顶部设有上瓶机械手32，支架的中部与翻转气缸33的缸杆铰接，翻转气缸33的缸筒铰接在上瓶底架上。

立瓶装置21包括立瓶气缸211和立瓶支架212，立瓶支架212的顶部设有立瓶机械手213，立瓶气缸211的缸筒铰接在灌装区域1的底部，立瓶气缸211的缸杆铰接在立瓶支架212上。水瓶完成清洗置于立瓶机械手213内后，此时，立瓶气缸211的缸杆完全处于外伸状态，随后，立瓶气缸211的缸杆回缩，立瓶支架212绕其铰接点转动，立瓶支架212的机械手到达收集支架上，收集支架上方的机械手将水瓶抓起并整理。

水帘26包括喷淋管261和安装在喷淋管261上的气控角度阀262，喷淋管261竖直布置，气控角度阀262控制喷淋管261的通闭和喷淋方向，实现全自动、全方位的喷淋，保证水瓶外壁的清洁度。

本实用新型能够节约大量的劳动力，实现全自动流水线式作业，速度快，精度高，可反复使用，并对废水进行回收再利用，减少用水量，起到节能减排的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内缩作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。