本实用新型涉及流水线领域，具体涉及一种水力阀门清洁包装的专门流水线。
背景技术：
现有的市场上，水力阀门清洁包装还停留在比较费时费力的阶段，由于阀门清洁后需要装木箱包装，且产品一箱好几台，人工搬运肯定效率极慢，劳动强度过高，因此包装过程也是费时又费力的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种水力阀门清洁包装的专门流水线，它具有设计合理、操作简单、降低劳动强度、提高产品质量、提升生产效率、缩短加工工时、精简作业人员、从而达到节省生产加工成本的目的。
为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：一种水力阀门清洁包装的专门流水线，它包括线体、滑道、工装板和液压升降平台板；所述的线体上设置有直线滑道和L型滑道；所述的L型滑道设置于直线滑道中端，且相互衔接；所述的滑道上设置有沿滑道来回运送产品的工装板；所述的滑道上设置有产品清洁区和缓存区；所述的产品清洁区位于直线滑道中端和L型滑道转弯区；所述的缓存区位于L型滑道沿伸端；所述的液压升降平台板平行放置于直线滑道末端。
优选的，所述的产品清洁区包括产品清洁区一和产品清洁区二。
优选的，所述的线体为可调节式线体。
优选的，所述的产品清洁区下方设置有牛眼轮万向滚珠。
优选的，所述的滑道为无动力滚筒滑道。
本实用新型操作时，无动力滚筒滑道结构简单，可靠性高，使用维护方便，清洁工位线体下方有牛眼轮万向滚珠，工装板和产品在上面实现360°旋转，方便工人对产品各个部位的清洁，实现人工快速作业。
本实用新型有益效果：它具有设计合理、操作简单、降低劳动强度、提高产品质量、提升生产效率、缩短加工工时、精简作业人员、从而达到节省生产加工成本的目的。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1是本实用新型结构示意图；
附图标记说明：1-线体；2-滑道；3-工装板；4-液压升降平台板；5-直线滑道；6-L型滑道；7-产品清洁区；7-1-产品清洁区一；7-2-产品清洁区二；8-缓存区；9-牛眼轮万向滚珠。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种水力阀门清洁包装的专门流水线，它包括线体1、滑道2、工装板3和液压升降平台板4；所述的线体1上设置有直线滑道5和L型滑道6；所述的L型滑道6设置于直线滑道5中端，且相互衔接；所述的滑道2上设置有沿滑道来回运送产品的工装板3；所述的滑道2上设置有产品清洁区7和缓存区8；所述的产品清洁区7位于直线滑道5中端和L型滑道6转弯区；所述的缓存区8位于L型滑道6沿伸端；所述的液压升降平台板4平行放置于直线滑道5末端。
优选的，所述的产品清洁区7包括产品清洁区一7-1和产品清洁区二7-2。
优选的，所述的线体1为可调节式线体。
优选的，所述的产品清洁区7下方设置有牛眼轮万向滚珠9。
优选的，所述的滑道2为无动力滚筒滑道。
本具体实施工作原理：清洁包装流水线采用无动力滚筒滑道，产品放于工装板上，清洁完成后产品用手轻推滑动流入下一工位，线体设计参照人体工程学，使工人操作灵活自如；线体高度整体可调节，清洁工位线体下方有牛眼轮万向滚珠，工装板和产品在上面实现360°旋转，方便工人对产品各个部位的清洁；清洁过程中发现外观不良的产品直接推入缓存区域有专门人员对产品外观进行修复，修复完成后推回来流入包装工位，包装工位有积压时，产品也可推入缓冲区域，工人作业不停止，包装工位采用液压升降平台，最大升降起重500KG，有效升降行程30CM，升降平台四轮都带脚刹，升降时保证平台稳定，实现人工快速作业和完成后的叉车搬运。
采用上述结构后，本具体实施方式产生的有益效果为：它具有设计合理、操作简单、降低劳动强度、提高产品质量、提升生产效率、缩短加工工时、精简作业人员、从而达到节省生产加工成本的目的。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。