改进的埋刮板输送装船机的制作方法

文档序号:12228028阅读:451来源:国知局
改进的埋刮板输送装船机的制作方法与工艺

本实用新型涉及海运装卸设备的结构改进技术,尤其是改进的埋刮板输送装船机。



背景技术:

装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机,过渡皮带机,伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成,装船机是用于散料码头装船时使用的大型散料机械。一般装船机由臂架皮带机,过渡皮带机,伸缩溜筒、尾车、走行装置、门架、塔架、俯仰装置、回转装置等组成,如图1所示。大型港口散料装船设备,在能源、电力、冶金、港口等行业特别是一些大宗散料集散中心的高速、稳定、集效、滚动式发展中,发挥着重要作用。装船机通常是连续装船作业。因此,必须有与之配套的设备提供连续的物料流使装船机可连续装船。如粮食码头的粮仓给料,煤码头的料场中斗轮取料机的连续给料等。针对港口散货,装船机比较常用的是伸缩溜筒及伸缩布料器。伸缩布料器用于解决松散物料高流量装船作业。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供改进的埋刮板输送装船机。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:大车运行机构的上方安装回转机构,在回转机构上侧安装尾车,臂架带式输送机的后端安装在回转机构上,臂架带式输送机的前端向外侧伸展,回转机构上方竖立安装金属结构,在金属结构上端安装俯仰缠绕系统,在金属结构中部悬挂安装机器房,在机器房旁安装司机室,在回转机构上侧臂架带式输送机的后端旁安装中心料斗,在尾车和中心料斗之间安装埋刮板输送机,在大车运行机构以及回转机构上沿上下方向安装梯子平台,臂架带式输送机的前端通过钢丝绳绕过俯仰缠绕系统连接到机器房内。

尤其是,在机器房旁安装除尘机构。

尤其是,在臂架带式输送机7中部与金属结构6顶端之间连接安全绳13。

尤其是,大车运行机构的一侧支撑结构上安装主电源电缆卷筒。

尤其是,在臂架带式输送机前端延伸连接伸缩溜筒。

尤其是,在回转机构上侧臂架带式输送机后端安装通信光缆电缆卷筒。

尤其是,在大车运行机构中部与设备外侧基础之间安装防风拉索装置。

尤其是,机器房中部安装俯仰机构,机器房中相对二角部安装电气及控制系统,其中,俯仰机构包括驱动电机以及减速设备,电气及控制系统中,电气房与电阻箱分 别安装在相对的角部,另外,在电阻箱旁安装集中润滑系统。

本实用新型的优点和效果:设备可以在相对短时间内迅速完成装船,增加了货舱的实际容量,有助于货物在舱内平稳均匀的布料,提高了作业船的重心点,提高了作业船在海洋风暴天气中的稳定性。同时,页提升了货船以及船员的安全系数。易于普及应用,防尘效果改善,设备的防尘、防腐、低噪声、无污染等方面的性能增强,适应环保要求。用于海运及河运大型货船松散物料的装船作业。

附图说明

图1为本实用新型实施例1主视结构以及装运作业示意图。

图2为本实用新型实施例1俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中动臂架带式输送机作业船同方向时侧视结构示意图。

图4为本实用新型实施例1中伸缩溜筒伸展结构示意图。

图5为本实用新型实施例1中机器房平面布置结构示意图。

附图标记包括:大车运行机构1、回转机构2、俯仰机构3、除尘机构4、俯仰缠绕系统5、金属结构6、臂架带式输送机7、中心料斗8、集中润滑系统9、电气及控制系统10、机器房11、司机室12、安全绳13、防风拉索装置14、梯子平台15、尾车16、作业船17、埋刮板输送机18、主电源电缆卷筒19、通信光缆电缆卷筒20、伸缩溜筒21。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1:如附图1和2所示,大车运行机构1的上方安装回转机构2,在回转机构2上侧安装尾车16,臂架带式输送机7的后端安装在回转机构2上,臂架带式输送机7的前端向外侧伸展,回转机构2上方竖立安装金属结构6,在金属结构6上端安装俯仰缠绕系统5,在金属结构6中部悬挂安装机器房11,在机器房11旁安装司机室12,在回转机构2上侧臂架带式输送机7的后端旁安装中心料斗8,在尾车16和中心料斗8之间安装埋刮板输送机18,在大车运行机构1以及回转机构2上沿上下方向安装梯子平台15,臂架带式输送机7的前端通过钢丝绳绕过俯仰缠绕系统5连接到机器房11内。

前述中,在机器房11旁安装除尘机构4。

前述中,在臂架带式输送机7中部与金属结构6顶端之间连接安全绳13。

前述中,大车运行机构1的一侧支撑结构上安装主电源电缆卷筒19。

前述中,设备安装在码头岸边,作业船17以一侧船舷顺靠码头,臂架带式输送机 7前端伸展在作业船17卸料仓顶,在臂架带式输送机7前端延伸连接伸缩溜筒21。

前述中,如附图3所示,大车运行机构1的行走方向与停靠的作业船17方向一致,同时,在回转机构2上侧臂架带式输送机7后端安装通信光缆电缆卷筒20。在大车运行机构1中部与设备外侧基础之间安装防风拉索装置14。

前述中,如附图4所示,伸缩溜筒21为内径固定的多节伸缩结构。伸缩溜筒21长度可达十几米,可以使物料直接装载到非常深的船舱,同时可以根据物料采用防爆设计。

前述中,如附图5所示,机器房11中部安装俯仰机构3,机器房11中相对二角部安装电气及控制系统10,其中,俯仰机构3包括驱动电机以及减速设备,电气及控制系统10中,电气房与电阻箱分别安装在相对的角部,另外,在电阻箱旁安装集中润滑系统9。

在本实施例中,设备额定生产率1200t/h,最大生产率1600t/h,适宜作业物料包括小麦、玉米和大豆;容重0.65-0.83t/m,作业船型3000-20000吨级海轮;臂架带式输送机7带宽1400mm,带速3.15m/s,电机30kW,倾角-5°~+5°;埋刮板输送机18槽宽1000mm,速度1.2m/s,功率30kW,倾角10°;基距8m,轨距7m,最大轮压<25t,电源3相50Hz380V/220V。俯仰机构3俯仰时间4min,电机功率22kW,俯仰角度工作时-5°~+5°,非工作时间30°;大车运行机构1运行速度4.2m/min,走轮直径550mm,电机功率5.5kW;回转机构2速度0.5r/min,工作角度左转85°,右转90°,电机功率30kW。

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