本实用新型具体涉及一种混凝土外加剂罐。
背景技术：
现有技术中的混凝土外加剂罐的罐体巨大，但多为封闭式罐体，无法知晓罐内物料的情况，且外加剂加入后，并不能保证其中的物料能够混合均匀，使得出料口出来的产品的质量不稳定，影响混凝土质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种混凝土外加剂罐。
本实用新型的具体技术方案如下：
一种混凝土外加剂罐，包括一支架、一设于该支架上的罐体和一电泵；
罐体的顶部设有一带盖观察口、一排气口、一回流口和一与进料管相连通的进料管口，罐体顶部的周缘设有一圈挡板，该挡板上设有一第一开口，
罐体上设有一液位显示装置以便于查看罐体内的物料情况；
罐体内的底部为一倾斜面，罐体对应该倾斜面的最低端设有一排渣口，排渣口上方设有一出料口，且罐体的外壁的下部还设有一圈连通排渣口的用于收集罐体外壁的废水的环衬，上述第一开口通过一罐顶排放管与该环衬连通；
电泵的进料口通过管路与出料口相连通，电泵的出料口连通正常生产的计量装置，且通过一阀门连通上述回流口，使出料口排出的物料的20～30％返回罐体内。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述罐体的顶部设有二吊装口。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述罐体的顶部为凸起状或锥状。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述挡板的高度为5～8cm。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述倾斜面与水平面的夹角为10～15度。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述罐体上还设有一清洗检修孔。
在本实用新型的一个优选实施方案中，所述罐体上还设有一爬梯。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的罐体上设有液位显示装置，能够查看罐内的物料余量。
2、本实用新型设有回流结构，能够使出料口排出的物料的20～30％返回罐体内，保证其中物料的混合均匀。
3、本实用新型的罐体顶部为凸起状或锥状，便于罐体清洗废液的导流，顶部边缘设有一圈挡板，能够收集清洗废液，防止清洗废液沿罐壁下流，挡板上设有一第一开口，该第一开口通过一罐顶排放管与环衬连通，便于废水的排放。
4、本实用新型的的环衬将罐顶的清洗废水、罐内的废渣统一至排渣口，统一收集、排放，达到绿色环保的要求。
5、本实用新型的罐体中下部的清洗检修孔、方便罐体内壁、罐底的清洗和废水废渣的排放。
6、本实用新型的罐体内的底部为一倾斜面，罐体对应该倾斜面的最低端设有一排渣口，方便罐底的清洗和排放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式结合附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明和描述。
如图1所示，一种混凝土外加剂罐，包括一支架1、一设于该支架1上的罐体2和一电泵3，支架1高度约为0.4m，用以方便查看罐底是否有渗漏并有效防止腐蚀，罐体2髙3.9m，直径2.4m，罐壁厚度为6～8mm，设计容积为15t，材质为不锈钢；
罐体2的顶部为凸起状或锥状，设有二吊装口201、一带盖观察口202、一排气口203、一回流口204和一与进料管206相连通的进料管口205，罐体2顶部的周缘设有一圈5～8cm髙的挡板207，该挡板207上设有一第一开口2070，
罐体2上设有一液位显示装置208、一清洗检修孔209、一爬梯210和一取样口211：液位显示装置208以用以便于查看罐体2内的物料情况，清洗检修孔209用以方便清洗罐底废渣，爬梯210用以方便于上下和内外查看，取样口211位于罐体2上1/3处，便于取样；
罐体2内的底部为一与水平面的夹角为10～15度的倾斜面(图中未示出)，罐体2对应该倾斜面的最低端设有一排渣口213，排渣口213上方设有一出料口214，且罐体2的外壁的下部还设有一圈连通排渣口213的用于收集罐体2外壁的废水的环衬215，上述第一开口2070通过一罐顶排放管216与该环衬215连通；
电泵3的进料口通过管路与出料口214相连通，电泵3的出料口214连通正常生产的计量装置，且通过一阀门连通上述回流口204，使出料口214排出的物料的20～30％返回罐体2内。
使用时，通过车载自备泵机极品外用泵机，将外加剂通过进料管206从进料管口205装入罐体2内，经出料口214的外加剂统一由电泵3抽取；出料口214排出的物料的20～30％可经回流口204回到罐内，将罐内的外加剂搅动、均化，其余从出料口214排出的物料进行正常生产计量。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。