本实用新型涉及外加剂生产设备领域，具体来说是一种新型外加剂复配池。
背景技术：
混凝土添加剂简称外加剂，是用于改善混凝土性能的物质，其在建筑工程中起到越来越重要的作用，其需求量也越来越大，在实际的应用中，混凝土中使用单一品种外加剂的情况已经很少见，逐渐向着高效能、多功能方向发展，在外加剂单一组分生产完成后，还需要对各种组分的外加剂进行复配。
在进行复配时，复配池内部的酸洗最高可达PH14，会对复配池造成极大的伤害，严重影响复配池的使用寿命，需要花费较多的维修费用，同时在进行复配操作时，一般都是人工进行搅拌，工人劳动强度大，生产效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述技术存在的问题，提供一种新型外加剂复配池。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种新型外加剂复配池，包括机架外壳以及包裹在机架外壳外侧壁上的混凝土外壳，所述机架外壳围成有混料腔，且混料腔内部设有搅拌装置，所述机架外壳顶部端面安装有固定台，所述固定台顶部端面一侧至另一侧依次安装有进水口、电机保护外罩、固体物料进料口和液体物料进料口，所述电机保护外罩顶端通过连接铰链转动连接至固定翻盖，所述混料腔内侧壁刷有由FRP材料制成的防腐涂层，所述混料腔内腔底端设有末端延伸至混凝土外壳外侧壁表面的出料管，所述出料管表面设有控制阀。
进一步的，所述混料腔顶部端面安装有底部端面均匀分布若干个喷头的均水板，且均水板表面连通有进水口。
进一步的，所述搅拌装置由搅拌挡板、搅拌电机、搅拌框架和搅拌轴构成，所述搅拌电机安装在电机保护外罩内部。
进一步的，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，且搅拌轴表面固定安装搅拌框架，所述搅拌框架内部固定表面均匀分布有若干个通料孔的搅拌挡板。
进一步的，所述搅拌挡板焊接在搅拌框架内侧壁以及搅拌轴之间，所述搅拌挡板有两块，且两块搅拌挡板以搅拌轴为对称轴呈对称分布。
进一步的，所述固体物料进料口以及液体物料进料口末端均延伸至混料腔顶端。
进一步的，所述防腐涂层的厚度为2cm-4cm，且防腐涂层与机架外壳内侧壁紧密连接。
本实用新型的有益技术效果是：本实用新型结构设计合理，通过混料腔内设置的搅拌装置取代了人工搅拌，在提高了工作效率的同时，也降低了生产成本，通过在机架外壳外围浇筑的混凝土外壳极大的提高了整个设备的防腐性能，提升了使用寿命，通过机架外壳内部涂刷的防腐涂层提升了外加剂复配池的耐酸腐蚀性能，进一步提升了设备的使用寿命，整个搅拌装置的输出端增设了搅拌挡板，提升了搅拌装置与物料的接触面积，极大的提升了机械搅拌的效率，同时使物料的搅拌更加充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、混凝土外壳，2、机架外壳，3、防腐涂层，4、搅拌挡板，401、通料孔，5、混料腔，6、固定台，7、进水口，8、电机保护外罩，9、连接铰链， 10、固定翻盖，11、固体物料进料口，12、液体物料进料口，13、均水板，1301、喷头，14、控制阀，15、出料管，16、搅拌电机，17、搅拌框架，18、搅拌轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供的一种新型外加剂复配池的立体结构示意图如图1所示，包括机架外壳2以及包裹在机架外壳2外侧壁上的混凝土外壳1，所述机架外壳2围成有混料腔5，且混料腔5内部设有搅拌装置，所述机架外壳2顶部端面安装有固定台6，所述固定台6顶部端面一侧至另一侧依次安装有进水口7、电机保护外罩8、固体物料进料口11和液体物料进料口12，所述电机保护外罩8顶端通过连接铰链9转动连接至固定翻盖10，所述混料腔5内侧壁刷有由FRP材料制成的防腐涂层3，所述混料腔5内腔底端设有末端延伸至混凝土外壳1外侧壁表面的出料管15，所述出料管15表面设有控制阀14。
本实用新型中，所述混料腔5顶部端面安装有底部端面均匀分布若干个喷头1301的均水板13，且均水板13表面连通有进水口7，通过均水板13可进行整个设备的清洗工作。
本实用新型中，所述搅拌装置由搅拌挡板4、搅拌电机16、搅拌框架17和搅拌轴18构成，所述搅拌电机16安装在电机保护外罩8内部，实现机械搅拌。
本实用新型中，所述搅拌电机16的输出端安装有搅拌轴18，且搅拌轴18表面固定安装搅拌框架17，所述搅拌框架17内部固定表面均匀分布有若干个通 料孔401的搅拌挡板4，提高搅拌效率以及效果。
本实用新型中，所述搅拌挡板4焊接在搅拌框架17内侧壁以及搅拌轴18之间，所述搅拌挡板4有两块，且两块搅拌挡板4以搅拌轴18为对称轴呈对称分布，使搅拌装置结构更加紧凑。
本实用新型中，所述固体物料进料口11以及液体物料进料口12末端均延伸至混料腔5顶端，实现分类投料。
本实用新型中，所述防腐涂层3的厚度为2cm-4cm，且防腐涂层3与机架外壳2内侧壁紧密连接，延长使用寿命。
本实用新型使用时，通过固体物料进料口11和液体物料进料口12分别投入混料腔5内部，搅拌电机16提供动力带动搅拌轴18转动，搅拌轴18带动搅拌框架17和搅拌轴18转动，物料由搅拌挡板4表面的通料孔401穿过搅拌挡板4，实现对物料的搅拌，搅拌完成后通过出料管15下料，当需要清洗设备时，通过进水口7通入清水，清水经均水板13表面的喷头1301将清水均匀喷洒至混料腔5内部，实现对设备的清洗。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。
最后所应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应该理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型 的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。