一种外加剂反应釜的制作方法

文档序号:4956218阅读:311来源:国知局
一种外加剂反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外加剂反应釜,包括反应釜体和竖直设置在反应釜体内的搅拌轴杆,搅拌轴杆中部设置有搅拌架,搅拌轴杆的底端设有V形结构的下叶片,搅拌轴杆的上端设有倒V形结构的上叶片;反应釜体内设有至少三个温度传感器且分别设置在反应釜体内的上部、中部和下部,温度传感器通过线路与设置在反应釜体外的温度显示屏连接。本实用新型搅拌轴杆中部设有的搅拌架对搅拌釜体内物料横向搅拌,V形结构的下叶片对底部物料上翻搅拌,倒V形结构的上叶片对上部物料下压搅拌,这就实现了对物料的高效、快速搅拌,既节约了搅拌时间,又提高了搅拌效率;设置在反应釜体内上部、中部和下部的温度传感器及时准确的传导反应釜体内物料的温度。
【专利说明】 一种外加剂反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液体砼外加剂生产设备【技术领域】,尤其是一种外加剂反应釜。
【背景技术】
[0002]随着商品混凝土的产生,商品混凝土的各项性能均利用外加剂来控制,因此外加剂的质量控制及设备配备非常重要,常用的外加剂反应釜均为内壁经过防腐处理的罐体和设置在反应釜内的搅拌杆,现有的外加剂反应釜一般体积都比较小,大都在10吨以下,由于体积较小,一般在生产过程中的温度控制用的是加长的温度计,此温度计需要工人手持测温,且在读数时需要将其从罐体内拿出,若是反应釜体积较大,用长温度计测量温度,很难达到反应釜底部,并且在温度计拿出离开液体后数值也会有变化,导致测温不准确,如液体温度过高,测温计爆破,易伤及测量人员。现有测温还有采用温度传感器与放置在反应釜内导热油管来测温,温度传感器在导热油管内可移动,由于生产反应温度需要实时监控,此种温度测试就会使温度传应不及时,导致测温不准确。现有反应釜内的搅拌杆主要包括转轴与设置在转轴上搅拌架,横支架主要用来横向搅拌,不具有上翻与下压搅拌的功能,搅拌不均匀,搅拌效率低。

【发明内容】

[0003]本实用新型目的在于解决现有技术中的上述问题,提供一种温度测试准确,避免人员受伤,搅拌均匀的大体积外加剂反应釜。
[0004]本实用新型为达到上述目的,所采用的技术手段是,一种外加剂反应釜,包括反应釜体和竖直设置在反应釜体内的搅拌轴杆,搅拌轴杆中部设置有搅拌架,搅拌轴杆的底端设有V形结构的下叶片,搅拌轴杆的上端设有倒V形结构的上叶片;反应釜体内设有至少三个温度传感器且分别设置在反应釜体内的上部、中部和下部,温度传感器通过线路与设置在反应釜体外的温度显示屏连接。
[0005]进一步的,搅拌架包括横杆、第一竖杆和第二竖杆,横杆安装在搅拌轴杆上,第一竖杆安装在横杆的一端,第二竖杆安装在横杆的另一端;第一竖杆与第二竖杆为中空圆柱体结构。
[0006]进一步的,第一竖杆和搅拌轴杆通过第一斜杆连接,第二竖杆和搅拌轴杆通过第二斜杆连接。
[0007]进一步的,温度传感器外套有测温保护管,测温保护管上开有多个漏孔。
[0008]本实用新型有益效果在于:结构简单,设计新颖合理,易于安装,搅拌轴杆中部设有的搅拌架对搅拌釜体内物料横向搅拌,V形结构的下叶片可以对底部物料上翻搅拌,倒V形结构的上叶片可以对上部物料下压搅拌,这就实现了对物料的高效、快速搅拌,既节约了搅拌时间,又提高了搅拌效率;设置在反应釜体内上部、中部和下部的温度传感器及时准确的传导反应釜体内物料的温度。【专利附图】

【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型结构示意图。
[0011]图中:1、反应釜体,2、搅拌轴杆,3、搅拌架,4、下叶片,5、上叶片,6、温度传感器,
7、温度显示屏,8、测温保护管,9、漏孔,31、横杆,32、第一竖杆,33、第二竖杆,34、第一斜杆,35、第二斜杆。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的一种外加剂反应爸,包括反应爸体I和竖直设置在反应爸体I内的搅拌轴杆2,搅拌轴杆2中部设置有搅拌架3,搅拌轴杆2的底端设有V形结构的下叶片4,搅拌轴杆2的上端设有倒V形结构的上叶片5 ;反应釜体I内设有至少三个温度传感器6且分别设置在反应釜体I内的上部、中部和下部,温度传感器6通过线路与设置在反应釜体外的温度显示屏7连接。
[0013]温度传感器6外套有测温保护管8,测温保护管7上开有多个漏孔9。
[0014]搅拌轴杆2中部设有的搅拌架3,搅拌架3包括横杆31、第一竖杆32和第二竖杆33,横杆31安装在搅拌轴杆2上,第一竖杆32安装在横杆31的一端,第二竖杆33安装在横杆31的另一端,第一竖杆32和搅拌轴杆2通过第一斜杆34连接,第二竖杆33和搅拌轴杆2通过第二斜杆35连接,第一竖杆32与第二竖杆33为中空圆柱体结构,中空圆柱体结构使得搅拌的液体通过第一竖杆32与第二竖杆33可以形成对流,这种结构的搅拌架3会对搅拌釜体I内物料进行充分的横向搅拌,使得搅拌更均匀;¥形结构的下叶片4可以对底部物料上翻搅拌,倒V形结构的上叶片5可以对上部物料下压搅拌,这就实现了对物料的高效、快速搅拌,既节约了搅拌时间,又提高了搅拌效率;设置在反应釜体内I上部、中部和下部的温度传感器6及时准确的传导反应釜体内物料的温度,不需要移动反应釜体I内温度传感器6的位置即可实时反馈温度,具有温度测试准确、避免人员受伤、搅拌效率高并且均匀的优点。
[0015]以上所述,仅为本实用新型的【具体实施方式】,并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种外加剂反应釜,包括反应釜体(I)和竖直设置在反应釜体(I)内的搅拌轴杆(2),其特征在于:所述搅拌轴杆(2)中部设置有搅拌架(3),所述搅拌轴杆(2)的底端设有V形结构的下叶片(4),所述搅拌轴杆(2)的上端设有倒V形结构的上叶片(5);所述反应釜体(I)内设有至少三个温度传感器(6)且分别设置在反应釜体(I)内的上部、中部和下部,所述温度传感器(6)通过线路与设置在反应釜体外的温度显示屏(7)连接。
2.根据权利要求1所述的外加剂反应釜,其特征在于:所述搅拌架(3)包括横杆(31)、第一竖杆(32)和第二竖杆(33),所述横杆(31)安装在搅拌轴杆(2)上,所述第一竖杆(32)安装在横杆(31)的一端,第二竖杆(33)安装在横杆(31)的另一端;第一竖杆(32)与第二竖杆(33)为中空圆柱体结构。
3.根据权利要求2所述的外加剂反应釜,其特征在于:所述第一竖杆(32)和搅拌轴杆(2)通过第一斜杆(34)连接,所述第二竖杆(33)和搅拌轴杆(2)通过第二斜杆(35)连接。
4.根据权利要求1所述的外加剂反应釜,其特征在于:所述温度传感器(6)外套有测温保护管(8),所述测温保护管(7)上开有多个漏孔(9)。
【文档编号】B01F7/18GK203816635SQ201420278894
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】蒋家喜 申请人:淮北旭日建材有限公司
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