本实用新型涉及铅酸蓄电池PE 隔板生产技术领域，具体涉及一种蓄电池隔板抽油箱张力传动装置。
背景技术：
目前市场上电池隔板在抽油箱里传动的时候，容易产生起鼓，变形，褶皱，偏离等现象，造成产品的不良现象发生，降低良品率，而且由于处理异常现象时，也会造成三氯乙烯的挥发泄漏，造成生产成本的加大，隔板在抽油箱运行过程中，容易因为张力使得产品紧绷，将产品拉伸状态破坏，造成最终产品拉伸力不能完全发挥出来，影响产品的良品率及性能指标。也有连续松弛状态运行，时间较长时，产品累加后，造成产品富余较多，容易将富余的产品缠绕到导辊上，造成产品撕扯，断裂，影响生产线运行，造成生产效率降低。
技术实现要素：
本实用新型为了克服以上不足，设计了一种蓄电池隔板抽油箱张力传动装置，在导辊上设置张力控制装置，采集隔板传动过程中的张力值，根据张力控制电机运转，从而控制产品在传输过程中的张力，有效防止产品缠绕到导辊上，造成产品撕扯，断裂，保证生产线正常运行，提高生产效率。
本实用新型提供的技术方案为：
一种蓄电池隔板抽油箱张力传动装置，包括：
抽油箱，其内均匀设置有数个导辊，所述导辊一端连接有传动齿轮；
电机，其与所述传动齿轮电连接；
张力控制装置，其设置在所述抽油箱中间位置上的导辊上，所述张力控制装置与所述电机电连接。
优选的是，在所述的所述的蓄电池隔板抽油箱张力传动装置中，所述导辊两端通过内部链条与所述抽油箱箱体连接。
优选的是，在所述的所述的蓄电池隔板抽油箱张力传动装置中，所述传动齿轮设置在所述抽油箱箱体外。
优选的是，在所述的所述的蓄电池隔板抽油箱张力传动装置中，所述传动齿轮与所述导辊通过连杆连接。
优选的是，在所述的所述的蓄电池隔板抽油箱张力传动装置中，所述张力控制装置包括张力传感器和微控制器。
本实用新型的有益效果是，本实用新型在导辊上设置张力控制装置，采集隔板传动过程中的张力值，根据张力控制电机运转，从而控制产品在传输过程中的张力，有效防止产品缠绕到导辊上，造成产品撕扯，断裂，保证生产线正常运行，提高生产效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。
如图1所示的一种蓄电池隔板抽油箱张力传动装置，包括：抽油箱1，其内均匀设置有数个导辊2，导辊2两端通过内部链条与抽油箱箱1体连接，导辊一端连接有传动齿轮3，传动齿轮3与导辊2通过连杆连接，传动齿轮3设置在抽油箱1箱体外；电机，其与传动齿轮电连接；张力控制装置4，其设置在抽油箱1中间位置上的导辊2上，张力控制装置与电机电连接，张力控制装置包括张力传感器和微控制器。
使用本实用新型时，电机运转带动传动齿轮运转，进而传送隔板产品，在产品传输过程中，张力传感器采集传输过程中的张力值，当张力值高于或者低于预设张力值时，微控制器发送控制指令给电机，调节电机转速，从而调节产品运输过程中的张力，防止产品缠绕到导辊上，造成产品撕扯，断裂，保证生产线正常运行，提高生产效率
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。