本实用新型涉及一种油罐浮盘密封设备，特别是一种油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置。
背景技术：
目前，浮盘四周边缘与油罐内壁之间的密封装置主要为囊式密封，囊式密封一般选用橡胶密封浮盘与油罐之间的间隙，但是由于浮盘与液面全接触，在向油罐注油时，浮盘会随着液面表面上下浮动，囊式密封就会失效，从而导致油品的挥发，造成资源的浪费，甚至会造成油气泄漏，污染周围的环境。同时，在雷雨天打雷时，现有浮盘无法导静电，这样，容易发生爆炸，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种密封性能好、安全性能高，可避免资源浪费的油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置。
本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本实用新型是一种油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置，其特点是：包括安装在浮盘外缘的浮盘适配器，在浮盘适配器的中部与油罐的内壁之间设有一级密封组件，在一级密封组件上方的浮盘适配器顶部与油罐内壁之间安装有二级密封组件，所述二级密封组件包括与油罐内壁贴合的一圈环形刮蜡体，环形刮蜡体通过连接板与浮盘适配器相接，在连接板的外侧面铺设有二级密封布，所述二级密封布、一级密封组件与油罐的内壁之间形成二级密封油气室，在二级密封油气室内浮盘适配器与环形刮蜡体之间设有刮蜡体支撑压板。
本实用新型一种油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置技术方案中，进一步优选的技术方案特征是：
1、所述刮蜡体支撑压板包括与浮盘适配器固定相接的下段金属弹片、以及保证环形刮蜡体始终与油罐内壁贴合的上段非金属导向顶板，上段非金属导向顶板与下段金属弹片固定相接；
2、所述上段非金属导向顶板上设有调节环形刮蜡体处于水平面的调节螺栓；
3、所述一级密封组件包括一级密封板，一级密封板的上部与浮盘适配器固定相接，一级密封板的下部与油罐内壁贴合且下端浸入油罐的油体内，在一级密封板的内侧设有顶部与浮盘适配器固定相接的薄膜固定板，在薄膜固定板与一级密封板之间设有密封薄膜；
4、所述环形刮蜡体为环形密封橡胶板；
5、所述连接板由沿浮盘周向均匀分布的若干支撑弹片构成。
与现有技术相比，本实用新型利用设置在一级密封组件上方的二级密封组件，可将沿一级密封组件与油罐内壁之间缝隙挥发出的油气百分之百密封；利用与油罐内壁贴合的环形刮蜡体，可将油罐内壁上的油品刮落，避免了资源的浪费；利用刮蜡体支撑压板上段非金属导向顶板上的调节螺栓，可保证环形刮蜡体始终保持水平；将刮蜡体支撑压板的上部设置为上段非金属导向顶板，可避免打火导致的油罐爆炸。本实用新型依靠密封零部件自身材料的机械性能保证和油罐严密接触，实现了液体介质的密封，以消除点火源方式避免二次密封部件与罐壁接触部分因雷击导致的放电打火现象，达到了对液体介质高效及安全的密封效果。本实用新型减少了液体介质VOC的排放，完全符合国家关于浮盘及其密封标准的规定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下参照附图，进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。
实施例1，参照图1，一种油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置，包括安装在浮盘10外缘的浮盘适配器9，在浮盘适配器9的中部与油罐1的内壁之间设有一级密封组件，在一级密封组件上方的浮盘适配器顶部与油罐1内壁之间安装有二级密封组件，所述二级密封组件包括与油罐1内壁贴合的一圈环形刮蜡体7，环形刮蜡体7通过连接板8与浮盘适配器9相接，在连接板8的外侧面铺设有二级密封布，所述二级密封布、一级密封组件与油罐的内壁之间形成二级密封油气室，在二级密封油气室内浮盘适配器与环形刮蜡体之间设有刮蜡体支撑压板5。所述环形刮蜡体7在岁浮盘上下浮动时，可将油罐内壁上的油品刮落，避免了资源的浪费。
实施例2，实施例1所述的油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置中：所述刮蜡体支撑压板5包括与浮盘适配器固定相接的下段金属弹片、以及保证环形刮蜡体始终与油罐内壁贴合的上段非金属导向顶板，上段非金属导向顶板与下段金属弹片固定相接。所述下段金属弹片可实现弹性支承，同时，在雷雨天打雷时，可将浮盘的静电导出；上段非金属导向顶板设置为非金属可避免打火花导致的油罐爆炸。
实施例3，实施例1或2所述的油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置中：所述上段非金属导向顶板上设有调节环形刮蜡体处于水平面的调节螺栓6。
实施例4，实施例1或2或3所述的油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置中：所述一级密封组件包括一级密封板4，一级密封板4的上部与浮盘适配器9固定相接，一级密封板的下部与油罐内壁贴合且下端浸入油罐的油体内，在一级密封板的内侧设有顶部与浮盘适配器固定相接的薄膜固定板2，在薄膜固定板2与一级密封板4之间设有密封薄膜3。
实施例5，实施例1-4任一项所述的油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置中：所述环形刮蜡体为环形密封橡胶板。
实施例6，实施例1-5任一项所述的油罐全接液箱式浮盘边缘密封装置中：所述连接板8由沿浮盘周向均匀分布的若干支撑弹片构成。