一种预压式液压进料机的制作方法

本实用新型涉及预压式进料机领域，具体是一种预压式液压进料机。

背景技术：
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目前的进料机中的进料槽两侧的挡板都是采用固定式的，这样在放置竹条时其数量就被限制了，因为竹条之间的间隙存在，所以一次加的量就被固定了，这样生产效率就降低了。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种在放入竹条时能对竹条进行预压，消除了竹条间的空隙，提高了一次的加料量的预压式液压进料机。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种预压式液压进料机，包括加料槽、底架组件、推料机构，所述底架组件包括底架、转动设于底架一侧边缘的前升降臂和设于底架中部的后升降臂、倾斜铰接于后升降臂上的气缸，所述加料槽铰接于前升降臂和后升降臂上，所述加料槽包括槽底板、设于槽底板一侧的固定板、可转动设于槽底板另一侧的活动夹板，所述推料机构滑动设于加料槽内。

作为优选，所述前升降臂和后升降臂呈回旋镖形且相对设置。

作为优选，所述活动夹板底面与槽底板之间设有转动组件，所述转动组件包括固定在槽底板上呈直线间隔排列的安装板、插套在安装板中的转轴、设于转轴和活动夹板之间的连接件。

作为优选，所述加料槽上还水平设有推动活动夹板摆动的气缸。

作为优选，所述推料机构包括推料板、水平设于推料板中部的气缸、设于推料板上部的导向轮。

本实用新型的有益效果在于：在放入竹条时能对竹条进行预压，消除了竹条间的空隙，提高了一次的加料量。

附图说明：

图1为本实用新型加料槽下降后的前视示意图；

图2为本实用新型加料槽下降后的俯视示意图；

图3为本实用新型加料槽升高后的前视示意图；

图4为本实用新型活动夹板的前视示意图；

图5为本实用新型活动夹板的侧视示意图；

图6为本实用新型推料板的前视示意图；

图7为本实用新型推料板的侧视示意图；

附图中：1、加料槽；2、底架；3、前升降臂；4、后升降臂；5、固定板；6、活动夹板；7、推料板；8、槽底板；10、活动夹板；11、安装板；12、转轴；13、连接件；14、导向轮。

具体实施方式：

如图1-4所示，一种预压式液压进料机，包括加料槽1、底架组件、推料机构，所述底架组件包括底架2、转动设于底架2一侧边缘的前升降臂3和设于底架2中部的后升降臂4、倾斜铰接于后升降臂4上的气缸，所述加料槽1铰接于前升降臂3和后升降臂4上，所述加料槽1包括槽底板8、设于槽底板8一侧的固定板5、可转动设于槽底板8另一侧的活动夹板10，所述推料机构滑动设于加料槽1内。

具体地，所述前升降臂3和后升降臂4呈回旋镖形且相对设置。

具体地，所述活动夹板10底面与槽底板8之间设有转动组件，所述转动组件包括固定在槽底板8上呈直线间隔排列的安装板11、插套在安装板11中的转轴12、设于转轴12和活动夹板10之间的连接件13。

具体地，所述加料槽1上还水平设有推动活动夹板10摆动的气缸。

具体地，所述推料机构包括推料板7、水平设于推料板7中部的气缸、设于推料板7上部的导向轮14。

工作原理：此进料机与液压机配合使用，加料槽1与液压机上的下模具相对应，将竹条通过进料机送入下模具中，当加料时，加料槽1下降至最低位，然后往加料槽1内放入竹条，当装满加料槽1时，驱动气缸推动活动夹板10，对加料槽1内的竹条向下压缩起到一个预压的作用，此时加料槽1内又有空间可以放入竹条，这样在一次加料时可以添加更多的竹条，提高了生产的效率，当活动夹板10无法转动时，就可以提升加料槽1与下模具齐平，然后用推料板7将加料槽1内的竹条推入下模具中，就完成加料了。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。