本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及夹具。
背景技术：
墙板水平堆放是一种强体力活、工作效率低，易损坏墙板，不安全。
目前不存有一种便于快速搬运墙板的夹具，只能靠手动搬运，劳动强度大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供轻质墙板快装夹具，以解决至少一个上述技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
轻质墙板快装夹具，包括一吊环，其特征在于，所述吊环通过传动机构连接两个相互平行的夹板，两个夹板分别为第一夹板，第二夹板，所述第一夹板上设有用于与墙板进行固定的凸起，所述第二夹板上设有用于与墙板进行固定的凹槽；
所述凸起的突出方向朝向所述凹槽，所述凹槽的开口方向朝向所述凸起，且所述凸起的结构与所述凹槽的结构相匹配；
所述传动机构包括两个交叉设置的金属件，两个所述金属件通过第一转轴连接，两个所述金属件与所述吊环传动连接，两个所述金属件的下方分别固定有所述夹板，两个所述金属件的下端部均固定有至少一个用于接触墙板的滚轮。
本实用新型通过优化吊具的结构，便于适用于墙板的运输，通过凹槽与凸起的便于提高对墙板的固定，此外，本实用新型通过设有滚轮，防止金属件运动过程中触碰到墙板导致墙板的磨损。本实用新型使用过程中，吊环被拉起时，传动机构驱动两个夹板的距离靠近，驱动夹板夹紧墙板。通过本实用新型提高了墙板在水平放置时的搬运、打包、装车的快捷性，安全可靠，效率高，相较传统的手动搬运效率提高8倍。
所述凹槽是一球形凹槽、圆柱形凹槽，长方体型凹槽中的任意一种。
所述夹板的高度为10cm～18cm。便于满足墙板厚度的需求。
所述滚轮安装于一滚轮架上，所述滚轮架上设有一转轴，所述滚轮上设有一用于穿过所述转轴的通孔；
所述金属件与所述滚轮架固定连接，所述转轴的中心不高于所述夹板的上端部。
便于保证墙板接触到金属件。
所述滚轮是由橡胶制成的滚轮。
防止滚轮对墙板的磨损。
所述滚轮包括一由不锈钢制成的基体，所述基体的外壁上设有一由橡胶构成的外包层，所述外包层的厚度为2mm～8mm。
本实用新型通过优化滚轮的结构，提高滚轮的耐磨损强度的同时，防止滚轮对墙板的磨损。
两个所述金属件分别为第一金属件，第二金属件；
所述传动机构还包括两个连杆，两个连杆分别为第一连杆、第二连杆，所述第一连杆与所述第二连杆的上端部通过第二转轴相连，且所述第二转轴与所述吊环相连；
所述第一连杆的下端部通过第三转轴连接所述第一金属件的上端部；
所述第二连杆的下端部通过第四转轴连接所述第二金属件的上端部。
便于实现吊环的运动驱动夹板运动。
作为一种优选方案，两个所述金属件分别为第一金属件，第二金属件；
所述第一金属件与所述第二金属件的上端部通过一伸缩机构相连，所述伸缩机构设有一限位装置，所述伸缩机构的伸缩方向平行于两个夹板的间距方向。
本实用新型通过限位装置，便于通过限定伸缩机构的伸缩情况，进而限定两个夹板之间的间距大小，便于实现对墙板的夹取与松放。控制两个夹板的运动行程。
所述伸缩机构是一电控伸缩机构。或者所述伸缩机构是一机械伸缩机构。
两个所述金属件分别为第一金属件，第二金属件；
所述第一金属件上固定有第一杆状体，所述第一杆状体的长度方向平行于两个夹板的间距方向；
所述第二金属件上固定有第二杆状体，所述第二杆状体上设有一用于容置所述第一杆状体的凹槽，所述凹槽的开口方向向下，所述第一杆状体与所述第二杆状体滑动连接；
所述第一杆状体、所述第二杆状体、所述第二金属件上均设有一用于插入定位件的通孔，所述通孔的孔径大于所述定位件的外径。
当第一金属件与所述第二金属件绕着第一转轴运动到一规定值时，两个夹板的距离为规定距离，通过将定位件插入通孔，从而实现第一金属件与第二金属件的相对位置的固定，当定位件从通孔中拔出后，第一金属件与第二金属件可以发生相对运动。
所述第一夹板与所述第二夹板上均设有一用于夹紧墙板的接触面，所述接触面上设有一橡胶层，所述橡胶层内埋设有至少三个弹簧，所述弹簧的弹性方向为两个夹板的间距方向。
本实用新型通过设有橡胶层，减少对墙板的磨损的同时，通过弹簧，通过弹簧的弹力与夹板共同作用实现对墙板的夹紧，提高夹紧效果。
附图说明
图1为本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1，轻质墙板快装夹具，包括一吊环1，吊环1通过传动机构连接两个相互平行的夹板，两个夹板分别为第一夹板11，第二夹板12，第一夹板11上设有用于与墙板进行固定的凸起，第二夹板12上设有用于与墙板进行固定的凹槽；凸起的突出方向朝向凹槽，凹槽的开口方向朝向凸起，且凸起的结构与凹槽的结构相匹配；传动机构包括两个交叉设置的金属件，两个金属件通过第一转轴连接，两个金属件与吊环1传动连接，两个金属件的下方分别固定有夹板，两个金属件的下端部均固定有至少一个用于接触墙板的滚轮2。本实用新型通过优化吊具的结构，便于适用于墙板的运输，通过凹槽与凸起的便于提高对墙板的固定，此外，本实用新型通过设有滚轮2，防止金属件运动过程中触碰到墙板导致墙板的磨损。本实用新型使用过程中，吊环1被拉起时，传动机构驱动两个夹板的距离靠近，驱动夹板夹紧墙板。通过本实用新型提高了墙板在水平放置时的搬运、打包、装车的快捷性，安全可靠，效率高，相较传统的手动搬运效率提高8倍。
凹槽是一球形凹槽、圆柱形凹槽，长方体型凹槽中的任意一种。
夹板的高度为10cm～18cm。便于满足墙板厚度的需求。
滚轮2安装于一滚轮2架上，滚轮2架上设有一转轴，滚轮2上设有一用于穿过转轴的通孔；金属件与滚轮2架固定连接，转轴的中心不高于夹板的上端部。便于保证墙板接触到金属件。
滚轮2是由橡胶制成的滚轮2。防止滚轮2对墙板的磨损。
滚轮2包括一由不锈钢制成的基体，基体的外壁上设有一由橡胶构成的外包层，外包层的厚度为2mm～8mm。本实用新型通过优化滚轮2的结构，提高滚轮2的耐磨损强度的同时，防止滚轮2对墙板的磨损。
两个金属件分别为第一金属件21，第二金属件22；传动机构还包括两个连杆，两个连杆分别为第一连杆、第二连杆，第一连杆与第二连杆的上端部通过第二转轴相连，且第二转轴与吊环1相连；第一连杆的下端部通过第三转轴连接第一金属件21的上端部；第二连杆的下端部通过第四转轴连接第二金属件22的上端部。便于实现吊环1的运动驱动夹板运动。
作为一种优选方案，两个金属件分别为第一金属件21，第二金属件22；第一金属件21与第二金属件22的上端部通过一伸缩机构3相连，伸缩机构3设有一限位装置，伸缩机构的伸缩方向平行于两个夹板的间距方向。本实用新型通过限位装置，便于通过限定伸缩机构的伸缩情况，进而限定两个夹板之间的间距大小，便于实现对墙板的夹取与松放。控制两个夹板的运动行程。伸缩机构是一电控伸缩机构。或者伸缩机构是一机械伸缩机构。
两个金属件分别为第一金属件21，第二金属件22；第一金属件21上固定有第一杆状体，第一杆状体的长度方向平行于两个夹板的间距方向；第二金属件22上固定有第二杆状体，第二杆状体上设有一用于容置杆状体的凹槽，凹槽的开口方向向下，第一杆状体与第二杆状体滑动连接；第一杆状体、第二杆状体、第二金属件22上均设有一用于插入定位件的通孔，通孔的孔径大于定位件的外径。当第一金属件21与第二金属件22绕着第一转轴运动到一规定值时，两个夹板的距离为规定距离，通过将定位件插入通孔，从而实现第一金属件21与第二金属件22的相对位置的固定，当定位件从通孔中拔出后，第一金属件21与第二金属件22可以发生相对运动。
第一连杆与第二连杆的长度相等，且第一连杆与第二连杆的长度为0.2～0.3米；第一金属件21与第二金属件22的长度相等，第一金属件21与第二金属件22的长度0.6～0.8米。滚轮2的长度方向平行于夹板的长度方向，滚轮2的长度方向为滚轮2的中心轴线方向。
第一夹板与第二夹板上均设有一用于夹紧墙板的接触面，接触面上设有一橡胶层，橡胶层内埋设有至少三个弹簧，弹簧的弹性方向为两个夹板的间距方向。本实用新型通过设有橡胶层，减少对墙板的磨损的同时，通过弹簧，通过弹簧的弹力与夹板共同作用实现对墙板的夹紧，提高夹紧效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。