一种内隔墙体的安装工艺的制作方法

专利名称：一种内隔墙体的安装工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种内隔墙体的安装工艺。
背景技术：
现有内隔墙体的安装，一般先将第一块墙板用砂浆连接在结构墙柱上，然后顺次安装墙板，完成整个墙体的安装。现有的内隔墙体的安装工艺具有如下缺点1、一整面墙体与地面和结构墙柱的垂直度主要取决于第一块墙板的垂直度，现有的内隔墙体在安装第一块墙板时，需要工人看天面线和地面线的位置，并且经过多次反复的调整墙板的位置才能
保证墙板的平整度及垂直度，操作十分不便，而且费工又费时。2、墙板与梁板连接需用钢筋来加固，操作十分不便，费工又费时。3、当墙板与结构墙体之间是90度转角安装时，需要在安装好后再打入钢筋，这样不便于保证板的垂直度、平整度，而且操作十分不便。为了克服上述工艺的缺陷，本发明提供了一种新的内隔墙体安装工艺。

发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种能快速将第一块墙板定位、并且保证墙板的平整度及垂直度的内隔墙体的安装工艺。本发明采用的如下技术方案一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于包括以下步骤A、定位放线在施工场地上放出墙线，给准备安装的内隔墙体定位，墙线包括地面线和天面线；B、安装U形定位卡件3 :该U形定位卡件3包括连接片31，在连接片31的两侧分别连接有与其垂直的第一卡片32、第二卡片33，所述连接片31的内表面与第一卡片32、第二卡片33之间形成用于放置墙板2的安装槽34，该安装槽34的宽度与墙板2的厚度相当；安装U形定位卡件3时将连接片31的外表面贴合在结构墙柱I的表面后用钉子将连接片31固定在结构墙柱I上，使得U形定位卡件3的第一卡片32、第二卡片33与地面、结构墙柱I的表面都垂直；在结构墙柱I上沿着竖直方向间隔安装有至少2个以上的U形定位卡件3，所有U形定位卡件3的安装槽34在竖直方向上排成一排；C、安装第一块墙板先在第一块墙板的第一侧面和顶面涂抹拌合好的砂浆，然后将第一块墙板竖起并将其第一侧面对准卡入到所有U形定位卡件3的安装槽34内，使得U形定位卡件3的第—^片32、第二卡片33分别卡在第一块墙板的墙板前表面和墙板后表面上，在第一块墙板底面与地板6之间打入使其顶面向上顶紧到梁板4上的楔块5，在地板与墙板底部之间形成的多个空隙分别填充砂浆；D、安装第二块墙板在第一块墙板的第二侧面、第二块墙板的第一侧面及顶面均涂抹拌合好的砂浆，将第二块墙板的第一侧面与第一块墙板的第二侧面压紧，在第二块墙板底面与地板之间打入使其顶面向上顶紧到梁板4上的楔块5，然后检查并调整第二块墙板的平整度和垂直度；
E、连续安装按照第二块墙板安装方式依次安装墙板；F、退楔块退出固定墙板2的楔块5，在楔块洞填充砂浆，完成内隔墙体的安装。在所述墙板2的一侧面设有阳榫21，另一侧面设有阴榫22 ;在第一块墙板的第一侧面上设有顶在所述连接片31的内表面的阳榫，在第一块墙板的第二侧面设有阴榫，在第二块墙板的第一侧面上设有与第一块墙板的阴榫配合的阳榫，在第二块墙板的第二侧面设有阴榫；所有墙板之间依次通过阳榫和阴榫连接。所述U形定位卡件3由一块矩形钢片的两端同向矩形钢片的一面弯折90度而成。在墙板底面与地板6之间打入楔块5之前，在梁板4上也安装有用于固定墙板顶端的所述U形定位卡件3。在墙板的底面与地板6之间打入楔块5后，在墙板与梁板4之间固定有角码9，角 码9包括连接成L型的第一连接部91和第二连接部92，固定时将第一连接部91、第二连接部92分别固定在本块墙板的侧面、梁板上。在所述墙板竖起前，在墙板的顶面均匀固定有用于顶到梁板4上的顶胶垫块7。所述墙板2为实心墙板，所述顶胶垫块7为平垫块70，平垫块70包括垫块本体72，在所述垫块本体72上端面设有多个顶到梁板4上的连接凸筋73，在所述的垫块本体72上设有多个灌浆时可使浆料进入垫块本体72内部的通孔74，在墙板竖起前，用砂浆将平垫块70底部粘在墙板上。所述墙板2为空心墙板，在空心墙板内设有多个隔开的芯孔20，所述顶胶垫块7为角垫块71，角垫块71包括垫块本体72，在所述垫块本体72上端面设有多个顶到梁板4上连接凸筋73，在所述的垫块本体72上设有多个灌浆时可使浆料进入垫块本体72内部的通孔74，在所述的垫块本体72下端面两侧设有可分别卡入到相邻的两个芯孔20内的卡勾75。在所述墙板2前、后表面上靠近侧面的地方分别设有缺槽23，两墙板连接后前后表面的缺槽分别拼成前竖向凹槽和后竖向凹槽。 在所有墙板安装完成3天后，在前竖向凹槽和后竖向凹槽填塞砂浆并抹平，将玻纤网带8均匀平整粘在砂浆表面上。本发明中墙板长度1000mm-4000m,最佳长度为2000-3200mm,板厚度60-240mm,最佳为:85、90、100、110、120、150、180、200mm,板宽度200-1000mm,最佳为400-600_。一侧有阴榫、一侧有阳榫。安装辅材包括干拌砂浆、网带、水泥钉、钢筋、胶塞、顶胶、钢卡、托码等。干拌砂浆具有强度高、收缩率小、粘结性能强等特点；顶胶分为角垫块和平垫块，角垫块用于空心墙板、平垫块用于实心墙板，顶胶安置于墙板顶端使墙体顶缝砂浆厚度、饱满度得到保证并使墙体具有较好抗震性能；钢卡针对墙体的抗震需求而设置，安装钢卡可以提高墙体的稳定性和抗震性能。随着施工工艺改进辅材会相应进行改进，辅材的改进主要是为了提高施工工作的效率、保证施工的质量和安全目标，使墙体各方面的性能得到提升。安装工具有撬棍、抹子、2M靠尺、水平尺、线舵、钢尺、铁锤、木楔块、电锯、冲击钻、墨线盒、软毛刷、水桶、扫帚、脚手架、梯子、投线仪、运板小车以及其它工具。随着施工工艺改进所使用的工具也会相应进行改进，工具的改进主要是为了提高施工工作的效率、保证施工的质量和安全目标。综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是I、在安装墙体的第一块墙板时，将多个U形定位卡件在竖直方向上排成一排固定在结构墙柱表面上，然后通过U形定位卡件来定位第一块墙板，能快速将第一块墙板定位，省时、省力，而且保证墙板的平整度及垂直度。2、使用U形定位卡件定位第一块墙板，使得墙板卡在U形定位卡件的两个卡片之间的安装槽内，起到加固第一块墙板的作用，比传统的墙板与结构墙柱之间仅用砂浆连接方式牢固的多。3、当墙板与结构墙体之间是90度转角安装时，在结构墙柱靠近端侧处安装有在竖直方向上排成一排的多个U形定位卡件，然后将第一块墙板镶入其中，相比传统的在安装好墙板后再打入钢筋的方式，不但操作非常方便，而且能够使得墙板的平整度、垂直度得到了很好的保证。4、在墙板顶端面采用U形定位卡件将墙板顶端固定到梁板上，相比传统采用钢筋将墙板固定到梁柱上，安装十分简便、省时省力、加固强度高、而且还可以对墙板进一步实现校准。5、在墙板顶端面采用角码将墙板顶端固定到梁板上，相比传统采用钢筋将墙板固定到梁柱上，安装十分简便、省时省力、加固强度高。6、按本发明施工工艺施工的轻质内隔墙体能够达到国家相关验收标准和规范规定的质量要求；7、按本发明施工工艺施工能够保证墙板的安全施工，降低施工安全隐患；8、本发明施工工艺使用干拌砂浆最大程度的减少了湿法作业，经济环保，是一种经济环保的施工工艺。


图I为侧面采用U形定位卡件固定而顶面采用角码固定的内隔墙体的示意图；图2为侧面和顶面都采用U形定位卡件固定的内隔墙体的示意图；图3为内隔墙体安装在结构墙体非转角处的结构示意图；图4为内隔墙体安装在结构墙体转角处的结构示意图；图5为U形定位卡件的立体图；图6为用楔块固定墙板的示意图；图7为在相邻两墙板连接处设置纤维网带的示意图；图8为平垫块的示意图；图9为角垫块的示意图；图10为在梁板和墙板之间设置平垫块的示意图；图11为在梁板和墙板之间设置角垫块的示意图；图12为角码的立体图；图13为楔块的立体图。
具体实施例方式下面结合

和具体实施方式
对本发明作进一步描述如图I至13所示，本发明为一种内隔墙体的安装工艺，其包括以下步骤A、定位放线在施工场地上放出墙线，给准备安装的内隔墙体定位，墙线包括地面线和天面线；B、安装U形定位卡件3 :该U形定位卡件3包括连接片31，在连接片31的两侧分别连接有与其垂直的第一卡片32、第二卡片33，所述连接片31的内表面与第—^片32、第二卡片33之间形成用于放置墙板2的安装槽34,该安装槽34的宽度与墙板2的厚度相当；安装U形定位卡件3时将连接片31的外表面贴合在结构墙柱I的表面用钉子将连接片31固定在结构墙柱I上，使得U形定位卡件3的第一卡片32、第二卡片33与地面、结构墙柱I的表面都垂直；在结构墙柱I上沿着竖直方向间隔安装有至少2个以上的U形定位卡件3，所有U形定位卡件3的安装槽34在竖直方向上排成一排；参见图4，所述U形定位卡件3由一块矩形钢片的两端同向矩形钢片的一面弯折90度而成；C、安装第一块墙板先在第一块墙板的第一侧面和顶面涂抹拌合好的砂浆，然后将第一块墙板竖起并将其第一侧面对准卡入到所有U形定位卡件3的安装槽34内，使得U形定位卡件3的第—^片32、第二卡片33分别卡在第一块墙板的墙板前表面和墙板后表面上，在第一块墙板底面与地板6之间打入使其顶面向上顶紧到梁板4上的多个间隔的楔块 5，在地板与墙板底部之间形成的多个空隙分别填充砂浆；D、安装第二块墙板在第一块墙板的第二侧面、第二块墙板的第一侧面及顶面均涂抹拌合好的砂浆，将第二块墙板的第一侧面与第一块墙板的第二侧面压紧，在第二块墙板底面与地板之间打入使其顶面向上顶紧到梁板4上的楔块5，然后检查并调整第二块墙板的平整度和垂直度；E、连续安装按照第二块墙板安装方式依次安装墙板；F、退楔块退出固定墙板2的楔块5，在楔块洞填充砂浆，完成内隔墙体的安装。在所述墙板2的一侧面设有阳榫21，另一侧面设有阴榫22 ;在第一块墙板的第一侧面上设有顶在所述连接片31的内表面的阳榫，在第一块墙板的第二侧面设有阴榫，在第二块墙板的第一侧面上设有与第一块墙板的阴榫配合的阳榫，在第二块墙板的第二侧面设有阴榫；所有墙板之间依次通过阳榫和阴榫连接。参见图8-11在所述墙板竖起前，在墙板的顶面均匀固定有用于顶到梁板4上的顶胶垫块7。参见图8、10，所述墙板2为实心墙板，所述顶胶垫块7为平垫块70，平垫块70包括垫块本体72，在所述垫块本体72上端面设有多个顶到梁板4上的连接凸筋73，在所述的垫块本体72上设有多个灌浆时可使浆料进入垫块本体72内部的通孔74，在墙板竖起前，用砂浆将平垫块70底部粘在墙板上。参见图9、11，所述墙板2为空心墙板，在空心墙板内设有多个隔开的芯孔20，所述顶胶垫块7为角垫块71，角垫块71包括垫块本体72，在所述垫块本体72上端面设有多个顶到梁板4上连接凸筋73，在所述的垫块本体72上设有多个灌浆时可使浆料进入垫块本体72内部的通孔74，在所述的垫块本体72下端面两侧设有可分别卡入到相邻的两个芯孔20内的卡勾75。墙板2为空心墙板，安装时，在墙板的上端头的芯孔内放入泡沫棒，避免在补墙板上缝时，砂浆漏入芯孔内。为了进一步增强墙体的固定强度，在安装墙板时在墙板的顶端进行加固。参见图I和图12，一种加固方案是采用角码9，所述的角码9包括有第一连接部91和第二连接部92，第一连接部91和第二连接部92相互连接成L型。在墙板的底面与地板6之间打入楔块5后，将角码9的第一连接部91、第二连接部92分别贴在本块墙板的侧面、梁板上；然后用射钉枪将第一连接部91、第二连接部92分别固定在本块墙板的侧面、梁板上，使得本块墙板牢固地固定在梁板上。参见图2，另一种加固方案是采用所述的U形定位卡件3，在相邻的两块墙板之间用一个U形定位卡件3将两块墙板固定到梁板4上。具体安装方法如下在本块墙板底面与地板6之间打入楔块5之前，根据墙线的位置在梁板4上位于本块墙板和预备安装的下块墙板连接处安装所述U形定位卡件3，安装时，将连接片31的外表面贴合在梁板4的表面用钉子将连接片31固定在梁板4上，使得U形定位卡件3的第一卡片32、第二卡片33与地面垂直，在打入楔块5之后墙板的顶面对准卡入到顶部的U形定位卡件3的安装槽34 —部分内，使得U形定位卡件3的第—^片32、第二卡片33分别卡在墙板的墙板前表面和墙板后表面上，这样本块墙板的顶端面就通过U形定位卡件3固定到梁板4上。安装槽34留出的另一部分用于安装下一块墙板。这样连续安装，相邻的两块墙板之间就可以通过一个U形定位卡件3固定到梁板4上。采用墙板顶端面U形定位卡件3固定还可以对墙板进一 步实现校准。参见图7，在所述墙板2前、后表面上靠近侧面的地方分别设有缺槽23，两墙板连接后前后表面的缺槽分别拼成前竖向凹槽和后竖向凹槽。在所有墙板安装完成3天后，在前竖向凹槽和后竖向凹槽填塞砂浆并抹平，将玻纤网带8均匀平整粘在砂浆表面上。本发明具体安装工艺流程及操作方法一、定位放线按照施工图放出墙线，给墙体定位，墙线包括地面线和天面线，并标出门窗洞口的位置及标明尺寸，墙线的放置要严格遵循施工图，保证房间的净空、房间的方正。I、放线前应熟读图纸，了解各房间的布局、墙体与主体结构的连接关系，了解墙体、门窗等构件尺寸。2、必须将墙体安装部位清扫干净不得有垃圾、粉尘、水泥浮浆等，如有水泥浮浆应凿除。3、依照楼层的控制线和施工图的要求，打开放线仪用红外线对准控制线，再用卷尺依照控制红外线量处墙线的控制点并用铅笔标上记号。4、依照铅笔标记的控制点用墨斗弹出的地面线，尺寸要准确，房间方正不能有大小头。要保证走道、门窗洞口尺寸，地面线要弹出双线，门窗洞口要用符号进行标记。5、先用微调使十字交叉激光线对准地面上的墨线，在用墨斗对准激光线弹出天线。6、放线注意事项6. I放线时以施工蓝图为准，遇到主体结构面与图纸偏差较大时，应予以记录向主体施工单位提出，并对墙板安装负责人交底；6. 2在门头板安装前应根据主体结构的标高点，在门窗洞口附近弹一条标高控制线，标高控制线标高为楼地面标高+lm，以便于门头板的安装；6. 3使用卷尺时，为减少尺寸误差，拉卷尺不能斜拉，量尺寸时最好从卷尺的10厘米处量起；
6. 4墙体定位线放好后应经技术人员验线后方可进行墙板安装施工。二、墙板运输至楼层根据配板图将不同规格的墙板通过垂直运输和水平运输运至墙线附近。I、墙板的垂直运输一般通过人货梯、塔吊、吊车来进行运输。墙板的垂直运输一般通过叉车、人工运板小车进行运输。2、墙板水平运输注意事项2. I建华墙板在出厂前会用钢带进行打包，一般将5块板捆成一包。拆包装时人应
站在墙板两侧、小心墙板倾倒伤人；2. 2拆包后用人工运板小车或者叉车进行运输；2. 3人工运板时需两个人配合操作一人把板的一端抬高一般将钢管插在阳榫下第三个芯孔进行抬板，根据人的高矮调整钢管插的芯孔，另一人站在板的侧边，一手护板，一手把运板小车放到板下，调整至板的中间位置；2. 4放小车时手要抓在运板小车最上端的钢管，不能抓运板小车两端的钢管，避免把手夹在板与运板小车中间；2. 5充气轮小车最大承载重量为两块板，不得超运，并用小车上带的夹具夹好墙板，墙板防止倾倒；2. 6运板时，两人一前一后，人不能站在墙板的侧边运板，防止小车侧翻伤人；2. 7在楼层堆放板时应阴榫朝下，阳榫朝上，各规格分开整齐堆放，板的堆放要方便安装的需要，把相应规格的板，放在相应的位置上；2. 8堆放时能靠在墙柱边的，尽量斜靠在墙边柱边。注意不能压在安装墙板的墙线上，不能放在消防通道和走廊上，不能在洞口、临边放板。没有靠墙柱堆放的板，要用钢筋卡卡在板的芯孔上将板固定，单块墙板不准单独侧立堆放，应平放或斜靠固定位置；2. 9楼层内堆板应侧立堆放整齐，不得单独侧立，应避开墙线。三、安装固定第一块墙板I、拆开干拌砂浆袋，将干拌砂浆倒在楼面，加入适量的清水搅拌均匀，搅拌时间不少于5min ； 2、在结构墙柱处安装U形定位卡件，先按照墙线将U形定位卡件，再用射钉器射入射钉使U形卡固定在结构墙柱上,使得U形定位卡件3的第—^片32、第二卡片33与地面、结构墙柱I的表面都垂直；在结构墙柱I上沿着竖直方向间隔安装有至少2个以上的U形定位卡件3,所有U形定位卡件3的安装槽34在竖直方向上排成一排；3、安装第一块墙板时，在墙板的企口处及顶面均匀满刮砂浆，墙板采用空心墙板时，先在墙板顶端的芯孔内塞泡沫棒堵住芯孔再涂砂浆，然后将第一块墙板竖起并将其第一侧面对准卡入到所有U形定位卡件的安装槽34内，使得U形定位卡件3的第—^片32、第二卡片33分别卡在第一块墙板的墙板前表面和墙板后表面上。4、当采用顶胶垫块安装时，应在第一块墙板的顶端均匀加放两个顶胶垫块。5、在立起的第一块墙板的底端,采用撬棍调位,使墙板的一侧卡在U形定位卡件3内，在第一块墙板底端两侧与地板6之间打入楔块5，使其顶面向上顶紧到梁板4上。6、墙板立起后，如第一块墙板不到位，由一个或两个人扶稳墙板，另一人拿撬棍撬动墙板，使其轻微左右摇摆，移动到墙线的位置。
7、撬动撬棍使墙板与主体结构连接处挤出砂浆，保证连接处的砂浆饱满。8、在挤出砂浆的同时，用木楔临时固定，用线锤检查板面的垂直度，用2mm长靠尺检查整板面平整度。9、如垂直度和平整度未达到要求，用锤子敲打木楔来调整并反复检查和调整。10、调整平整度和垂直度后，用力使劲向下压撬棍，将两个木楔从墙板两侧对应插入，用铁锤把木楔打紧；11、用木楔固定后在墙体的下缝塞满砂浆；12、若第一块墙体的顶部需要安装U形定位卡件3，先安装好第一块墙板后，再安装顶部的U形定位卡件，然后用射钉器打入射钉固定；13、如需加固处理时，一般在板与板企口处安装一个加固角码。安装时先将角码短 的一端用射钉器钉在天花上，将长的一端靠紧墙板打入射钉。四、连续安装按排板图顺序安装第二块墙板，在企口及顶面均匀涂刮好粘结材料，将板榫头对准榫槽并拼接挤紧，同时调整板面垂直度和平整度，合格后进行加固，随即清理板面，重复进行上述工序。五、质量检查一面墙安装后，及时检查墙面平整度、垂直度。已安装的墙板，应稳定、牢固，不得撬动。 六、封缝填实I、墙体四周主体结构的空隙，应用砂浆粘结材料填实压平。2、在进行封缝填实前应先对墙体的预埋件、短钢筋、钢板卡、锚固件、吊挂件，连接处的砂浆饱满度等进行验收。3、墙体立缝抹砂浆贴玻纤网带应在墙体安装3天后进行，墙体立缝处理前，应先将立缝内清理干净刮掉凹槽内的浮浆；在立缝内填塞砂浆并抹平，砂浆面不得高于板面应稍稍低于板面，将玻纤网带均匀平整贴在砂浆面上，用钢抹子轻轻压平，使玻纤网带嵌入砂浆中。4、墙体上缝填砂浆应在墙体安装3天后进行，上缝填砂浆时应将砂浆从墙体的一侧向另一侧挤压，然后在另一侧抹平，使上缝的砂浆填充密实，砂浆填充后应将填缝处整平，不得有浮浆，保证阴角方正。5、掉落在楼地面的砂浆应及时清理。七、退木楔块I、墙板下端头与地面之间的砂浆养护三天后，才能退木楔。其它固定墙板的木楔应也应在砂浆养护三天后才能退出。2、先用锤子左右轻轻的敲打木楔，敲松木楔后将木楔退出。3、木楔退出后应立即回收，以便于循环使用。4、木楔退出后应将木楔洞填满砂浆并保证地面与墙板下端缝平顺棱角分明，如地面不干净，应用水冲洗干净后再补实洞口。八、二次塞下缝I木楔退出后进行二次塞下缝；
2填砂浆时应将砂浆从墙体的一侧向另一侧挤压，然后在另一侧抹平，使砂浆填充密实；3砂浆填充后应将填缝处整平，不得有浮浆，保证阴角方正；4掉落在楼地面的砂浆应及时清理。九、现场清理I、在施工的过程中切割墙板产生的废料，应按长短大小分类堆放整齐，并及时清理出楼层。2、施工时掉在楼面的砂浆应及时清理干净，避免砂浆凝固后难以清除。 3、施工时辅材应分类存放以便于使用和保管，在施工完一层后转至下一施工楼层。4、做到工完场清，施工完成一个区域后，应将垃圾清理干净。十、验收墙体工程质量应符合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210以及《蒸压陶粒混凝土墙板应用技术规程》DBJ/T15-84-2011的有关规定。i^一、转角安装如图4，当墙板与结构墙体之间是90度转角安装时，在结构墙柱靠近端侧处安装有在竖直方向上排成一排的多个U形定位卡件，然后将第一块墙板镶入其中。
权利要求
1.一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于包括以下步骤 A、定位放线在施工场地上放出墙线，给准备安装的内隔墙体定位，墙线包括地面线和天面线； B、安装U形定位卡件(3):该U形定位卡件(3)包括连接片(31)，在连接片(31)的两侧分别连接有与其垂直的第一卡片(32)、第二卡片(33)，所述连接片(31)的内表面与第一卡片(32)、第二卡片(33)之间形成用于放置墙板(2)的安装槽(34)，该安装槽(34)的宽度与墙板(2 )的厚度相当；安装U形定位卡件(3 )时将连接片(31)的外表面贴合在结构墙柱(I)的表面后用钉子将连接片(31)固定在结构墙柱(I)上，使得U形定位卡件(3 )的第一卡片(32)、第二卡片(33)与地面、结构墙柱(I)的表面都垂直；在结构墙柱(I)上沿着竖直方向间隔安装有至少2个以上的U形定位卡件(3)，所有U形定位卡件(3)的安装槽(34)在竖直方向上排成一排； C、安装第一块墙板先在第一块墙板的第一侧面和顶面涂抹拌合好的砂浆，然后将第一块墙板竖起并将其第一侧面对准卡入到所有U形定位卡件(3)的安装槽(34)内，使得U形定位卡件(3)的第—^片(32)、第二卡片(33)分别卡在第一块墙板的墙板前表面和墙板后表面上，在第一块墙板底面与地板(6)之间打入使其顶面向上顶紧到梁板(4)上的楔块(5)，在地板与墙板底部之间形成的多个空隙分别填充砂浆； D、安装第二块墙板在第一块墙板的第二侧面、第二块墙板的第一侧面及顶面均涂抹拌合好的砂浆，将第二块墙板的第一侧面与第一块墙板的第二侧面压紧，在第二块墙板底面与地板之间打入使其顶面向上顶紧到梁板(4)上的楔块(5)，然后检查并调整第二块墙板的平整度和垂直度； E、连续安装按照第二块墙板安装方式依次安装墙板； F、退楔块退出固定墙板(2)的楔块(5)，在楔块洞填充砂浆，完成内隔墙体的安装。
2.根据权利要求I所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于在所述墙板(2)的一侧面设有阳榫(21)，另一侧面设有阴榫(22);在第一块墙板的第一侧面上设有顶在所述连接片(31)的内表面的阳榫，在第一块墙板的第二侧面设有阴榫，在第二块墙板的第一侧面上设有与第一块墙板的阴榫配合的阳榫，在第二块墙板的第二侧面设有阴榫；所有墙板之间依次通过阳榫和阴榫连接。
3.根据权利要求I所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于所述U形定位卡件(3)由一块矩形钢片的两端同向矩形钢片的一面弯折90度而成。
4.根据权利要求I所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于在墙板底面与地板(6)之间打入楔块(5)之前，在梁板(4)上也安装有用于固定墙板顶端的所述U形定位卡件(3)。
5.根据权利要求I所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于在墙板的底面与地板(6)之间打入楔块(5)后，在墙板与梁板(4)之间固定有角码(9)，角码(9)包括连接成L型的第一连接部(91)和第二连接部(92)，固定时将第一连接部91、第二连接部92分别固定在本块墙板的侧面、梁板上。
6.根据权利要求I所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于在所述墙板竖起前，在墙板的顶面均匀固定有用于顶到梁板(4)上的顶胶垫块(7)。
7.根据权利要求6所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于所述墙板(2)为实心墙板，所述顶胶垫块(7)为平垫块(70)，平垫块(70)包括垫块本体(72)，在所述垫块本体(72)上端面设有多个顶到梁板(4)上的连接凸筋(73)，在所述的垫块本体(72)上设有多个灌浆时可使浆料进入垫块本体(72)内部的通孔(74)，在墙板竖起前，用砂浆将平垫块(70)底部粘在墙板上。
8.根据权利要求6所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于所述墙板(2)为空心墙板，在空心墙板内设有多个隔开的芯孔(20)，所述顶胶垫块(7)为角垫块(71)，角垫块(71)包括垫块本体(72)，在所述垫块本体(72)上端面设有多个顶到梁板(4)上连接凸筋(73)，在所述的垫块本体(72)上设有多个灌浆时可使浆料进入垫块本体(72)内部的通孔(74)，在所述的垫块本体(72)下端面两侧设有可分别卡入到相邻的两个芯孔(20)内的卡勾(75)。
9.根据权利要求I所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于在所述墙板(2)前、后表面上靠近侧面的地方分别设有缺槽(23)，两墙板连接后前后表面的缺槽分别拼成前竖向凹槽和后竖向凹槽。
10.根据权利要求9所述的一种内隔墙体的安装工艺，其特征在于在所有墙板安装完成3天后，在前竖向凹槽和后竖向凹槽填塞砂浆并抹平，将玻纤网带(8 )均匀平整粘在砂浆表面上。
全文摘要
本发明为一种内隔墙体的安装工艺，其包括以下步骤定位放线;安装U形定位卡件；连续安装墙板；退楔块其中安装U形定位卡件时，是在结构墙柱上沿着竖直方向间隔安装有至少个以上的U形定位卡件，所有U形定位卡件的安装槽在竖直方向上排成一排，在第一块墙板底面与地板之间打入使其顶面向上顶紧到梁板上的多个间隔的楔块，在地板与墙板底部之间形成的多个空隙分别填充砂浆；采用本发明的安装工艺，在安装墙体的第一块墙板时，将多个U形定位卡件在竖直方向上排成一排固定在结构墙柱表面上，然后通过U形定位卡件来定位第一块墙板，能快速将第一块墙板定位，省时、省力，而且保证墙板的平整度及垂直度。
文档编号E04B2/82GK102777041SQ20121026466
公开日2012年11月14日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者周传翠, 宋震峰, 许景新, 黄绍有 申请人:中山建华墙体材料有限公司