顶芯气胀轴的制作方法

本实用新型属于造纸技术领域，尤其涉及顶芯气胀轴。

背景技术：

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴，也就是经过高压充气后表面(指键条)可以突起的轴，放气后表面部份(指键条)迅速缩回的轴叫做气胀轴。气胀轴使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm²范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，键条会突出顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑动气芯即放气，键条会回复到原来的样子，外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出专业生产气胀轴，维修气胀轴。

传统的顶芯气胀轴在安装的时候，先将气囊装入轴杆内，然后再安装密封盖，而在安装密封盖的时候，工人往往都只是目测下是否将第一固定孔与第二固定孔对准，可这往往会影响安装的精度，有时候在装入密封盖后又发现第一固定孔与第二固定孔没对准，又得重新安装，十分麻烦；此外，由于车间灰尘、碎屑比较多，所以顶芯气胀轴长时间使用后，气嘴会容易堵塞，影响充气。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供顶芯气胀轴，具有结构简单，连接灵活，使用方便，安装效率高，稳定可靠，使用寿命长的优点。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

顶芯气胀轴，包括空心轴、气嘴、气囊、胀块和密封盖，气嘴连通气囊，密封盖设于空心轴的一端，其特征在于：空心轴的内壁上对称设置有定位块，定位块上设有限位槽，密封盖的底面上对称分布有限位柱，限位柱与限位槽相匹配，密封盖上设有安装孔，安装孔贯穿密封盖，空心轴上设有定位孔，定位孔贯穿空心轴，安装孔与定位孔之间设有固定机构；该气胀轴具有结构简单，连接灵活，使用方便，安装效率高，稳定可靠，使用寿命长的优点。

进一步，固定机构包括固定轴和挡位销头，挡位销头设于固定轴的两侧，固定轴穿过安装孔和定位孔，在安装密封盖时，先将限位柱对准限位槽，然后再将密封盖往里面装，当限位柱完全插入到限位槽中时，安装孔与定位孔刚好相互贯通，保持挡位销头与固定轴平行，接着将固定轴穿过安装孔与定位孔，再将挡位销头转动一定角度，使得挡位销头抵住空心轴的边缘，限制空心轴发生相对滑动，实现密封盖在空心轴上的稳定安装，操作简单，安装效率高，拆装方便。

进一步，空心轴上设有保护套，气嘴位于保护套内，保护套能对气嘴起到防尘的效果，防止气嘴被阻塞而影响充气。

进一步，保护套包括环形固定座、连接件和外盖，连接件连接环形固定座与外盖，外盖设于环形固定座上，环形固定座设于空心轴的外壁上，气嘴位于环形固定座内，外盖与环形固定座盖合，就将气嘴隐藏保护起来，起到防尘的效果，外盖与环形固定座之间连接灵活，稳定可靠，一体式设计，拧开拧紧方便。

进一步，外盖上设有扭转部，使用者抓住扭转部就可轻松打开外盖，经气嘴向气囊内充气，操作性低，使用方便。

进一步，保护套由橡胶材质制成，更换成本低，经济实用。

进一步，空心轴的一端设有轴套，轴套为金属铸件，与空心轴的轴头紧密配合，代替了空心轴的损耗，延长了空心轴的使用寿命，且轴套工艺简单，维护成本低。

进一步，胀块上设有防摩擦层，气囊充满气后会顶起胀块，胀块会与空心轴表面产生摩擦，防摩擦层的设置提高了胀块的耐摩擦性能，延长胀块的使用寿命。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型中限位柱与限位槽相匹配，起到定位安装密封盖的作用，在安装密封盖时，先将限位柱对准限位槽，然后再将密封盖往里面装，当限位柱完全插入到限位槽中时，密封盖不会发生转动，且安装孔与定位孔刚好相互贯通，保持挡位销头与固定轴平行，接着将固定轴穿过安装孔与定位孔，再将挡位销头转动一定角度，使得挡位销头抵住空心轴的边缘，限制空心轴发生相对滑动，实现密封盖在空心轴上的稳定安装，操作简单，安装效率高，拆装方便；空心轴上设有保护套，气嘴位于保护套内，外盖与环形固定座盖合，就将气嘴隐藏保护起来，起到防尘的效果，防止气嘴被阻塞而影响充气，外盖与环形固定座之间连接灵活，稳定可靠，一体式设计，拧开拧紧方便；本实用新型具有结构简单，连接灵活，使用方便，安装效率高，稳定可靠，使用寿命长的优点。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型顶芯气胀轴的结构示意图；

图2为本实用新型中空心轴内部的结构示意图；

图3为本实用新型中固定机构的结构示意图；

图4为本实用新型中空心轴和密封盖连接的结构示意图；

图5为本实用新型中空心轴和保护套连接的结构示意图。

图中：1-空心轴；2-气嘴；3-气囊；4-胀块；5-密封盖；6-轴套；7-条形孔；8-防摩擦层；9-保护套；10-环形固定座；11-连接件；12-外盖；13-扭转部；14-定位块；15-限位槽；16-限位柱；17-安装孔；18-定位孔；19-固定机构；20-固定轴；21-挡位销头。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型顶芯气胀轴，包括空心轴1、气嘴2、气囊3、胀块4和密封盖5，空心轴1的一端设有轴套6，轴套6为金属铸件，与空心轴1的轴头紧密配合，代替了空心轴1的损耗，延长了空心轴1的使用寿命，且轴套6工艺简单，维护成本低。气嘴2连通气囊3，胀块4设于气囊3与空心轴1之间，空心轴1上设有条形孔7，条形孔7与胀块4相对应，胀块4上设有防摩擦层8，气囊3充满气后会顶起胀块4，胀块4伸出条形孔7外，胀块4会与条形孔7边缘产生摩擦，防摩擦层8的设置提高了胀块4的耐摩擦性能，延长胀块4的使用寿命。空心轴1上设有保护套9，气嘴2位于保护套9内，保护套9能对气嘴2起到防尘的效果，防止气嘴2被阻塞而影响充气。保护套9由橡胶材质制成，更换成本低，经济实用。保护套9包括环形固定座10、连接件11和外盖12，连接件11连接环形固定座10与外盖12，外盖12设于环形固定座10上，环形固定座10设于空心轴1的外壁上，气嘴2位于环形固定座10内，外盖12与环形固定座10盖合，就将气嘴2隐藏保护起来，起到防尘的效果，外盖12与环形固定座10之间连接灵活，稳定可靠，一体式设计，拧开拧紧方便。外盖12上设有扭转部13，使用者抓住扭转部13就可轻松打开外盖12，经气嘴2向气囊3内充气，操作性低，使用方便。

密封盖5设于空心轴1的一端，空心轴1的内壁上对称设置有定位块14，定位块14上设有限位槽15，密封盖5的底面上对称分布有限位柱16，限位柱16与限位槽15相匹配，密封盖5上设有安装孔17，安装孔17贯穿密封盖5，空心轴1上设有定位孔18，定位孔18贯穿空心轴1，安装孔17与定位孔18之间设有固定机构19，固定机构19包括固定轴20和挡位销头21，挡位销头21设于固定轴20的两侧，固定轴20穿过安装孔17和定位孔18，在安装密封盖5时，先将限位柱16对准限位槽15，然后再将密封盖5往里面装，当限位柱16完全插入到限位槽15中时，安装孔17与定位孔18刚好相互贯通，保持挡位销头21与固定轴20平行，接着将固定轴20穿过安装孔17与定位孔18，再将挡位销头21转动一定角度，使得挡位销头21抵住空心轴1的边缘，限制空心轴1发生相对滑动，实现密封盖5在空心轴1上的稳定安装，操作简单，安装效率高，拆装方便。

本实用新型中限位柱16与限位槽15相匹配，起到定位安装密封盖5的作用，在安装密封盖5时，先将限位柱16对准限位槽15，然后再将密封盖5往里面装，当限位柱16完全插入到限位槽15中时，密封盖5不会发生转动，且安装孔17与定位孔18刚好相互贯通，保持挡位销头21与固定轴20平行，接着将固定轴20穿过安装孔17与定位孔18，再将挡位销头21转动一定角度，使得挡位销头21抵住空心轴1的边缘，限制空心轴1发生相对滑动，实现密封盖5在空心轴1上的稳定安装，操作简单，安装效率高，拆装方便；空心轴1上设有保护套9，气嘴2位于保护套9内，外盖12与环形固定座10盖合，就将气嘴2隐藏保护起来，起到防尘的效果，防止气嘴2被阻塞而影响充气，外盖12与环形固定座10之间连接灵活，稳定可靠，一体式设计，拧开拧紧方便；本实用新型具有结构简单，连接灵活，使用方便，安装效率高，稳定可靠，使用寿命长的优点。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。