一种托辊密封装置的制作方法

本实用新型涉及一种托辊密封装置，适用于输送物料设备领域。

背景技术：

现有技术密封装置主要固定在轴承保护盖上与底下的铁防尘盖面与面接触，构成接触式密封。托辊旋转时密封圈与防尘盖表面会产生摩擦带来阻力，经过在密封圈周围加黄油后会降低阻力使托辊能够灵活运转。由于密封圈与防尘盖表面的接触构成了对轴承内部的保护抵抗了外界物的进入，密封效果适用于室外环境及恶劣环境较高的场所。但是接触式密封，摩擦阻力大增大，从而增加电机功率，损耗电源，而且传统密封装置零件多，组装工序繁琐，造价成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种托辊密封装置，它将接触式密封改为非接触式密封，减小了摩擦阻力，而且减少了零件数量，简化了组装工序，节约成本。

本实用新型解决上述技术问题采取的技术方案是：一种托辊密封装置，包括中心轴，及套在中心轴上的筒体，所述筒体的两端与中心轴之间安装有轴承，所述轴承的外侧设置有密封装置，所述密封装置从内至外依次包括封母、封公、防尘盖和保护盖，所述封母和封公之间为迷宫密封，所述防尘盖和保护盖之间为卯榫结构。

作为优选，所述轴承与封公之间设置有垫圈和卡簧，所述卡簧设置在垫圈的外侧。

作为优选，所述封母与封公的的相向面上均设有至少两个相向延伸且交错间隙配合的环形密封齿，所述封母和封公通过环形密封齿形成迷宫密封。

作为优选，所述防尘盖为S形，所述保护盖的内侧设置有环形凹槽，所述防尘盖的下端插接在环形凹槽内形成卯榫结构。

采用了上述技术方案后，本实用新型具有以下的有益效果：本实用新型将传统的接触式密封改为非接触式密封，减小了托辊在旋转时摩擦阻力，降低了电源损耗；整个密封装置结构简单，减少了零件的数量，简化了组装工序，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的一种托辊密封装置的结构图；

图2为本实用新型的一种托辊密封装置的轴承与密封装置的分解图；

图中：1.中心轴，2.筒体，3.轴承，4.封母，5.封公，6.防尘盖，7.保护盖，8.垫圈，9.卡簧，10.环形密封齿，11.环形凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-2所示，一种托辊密封装置，包括中心轴1，及套在中心轴1上的筒体2，所述筒体2的两端与中心轴1之间安装有轴承3，所述轴承3的外侧设置有密封装置，所述密封装置从内至外依次包括封母4、封公5、防尘盖6和保护盖7，所述封母4和封公5之间为迷宫密封，所述防尘盖6和保护盖7之间为卯榫结构。

所述轴承3与封公5之间设置有垫圈8和卡簧9，所述卡簧9设置在垫圈8的外侧。

所述封母4与封公5的的相向面上均设有至少两个相向延伸且交错间隙配合的环形密封齿10，所述封母4和封公5通过环形密封齿10形成迷宫密封。

所述防尘盖6为S形，所述保护盖7的内侧设置有环形凹槽11，所述防尘盖6的下端插接在环形凹槽11内形成卯榫结构。在安装密封结构的时候，首先将中心轴1装入筒体2中，将轴承3压入中心轴1和筒体之2间，在将垫圈8套在轴承3外侧的中心轴1上，并且用卡簧9锁紧，然后将扣合好的封公5和封母4套在中心轴1上，最后依次将防尘盖6和保护盖7安装上即可。托辊在工作的时候，筒体2通过轴承3围绕中心轴1转动，封母4和防尘盖6跟随筒体2转动，而封公5和保护盖7固定在中心轴1上，通过迷宫密封和卯榫结构实现非接触式密封，减小托辊在旋转时的摩擦阻力，降低电源损耗，防尘盖6和保护盖7通过卯榫结构紧密配合，阻止了粉尘的侵入，并且封公5和封母4组成的迷宫密封结构进一步起到良好的防尘效果，并且结构简单，节约成本。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。