一种玻璃搁架的制作方法

本实用新型公开一种搁架，属于玻璃等易损品堆放用工装技术领域，具体地说，涉及一种结构简单合理、固定稳固牢靠、使用灵活方便的玻璃搁架，尤其适用于固定光电行业中常用的、价格较昂贵的ITO导电玻璃。

背景技术：

玻璃作为一种常见而重要的工业材料，业已广泛应用于光电、建筑、信息等各行各业当中。然而，由于玻璃易碎的特性，给其存储、运输过程带来了极大的不便，传统的玻璃置放架不仅空间利用率不高，而且在存储、运输玻璃的过程中很容易因固定不稳而发生落板或震裂现象，从而造成不必要的经济损失。尤其是对于光电行业常用来作为液晶屏或触摸屏的ITO导电玻璃而言，由于其制作工艺较一般玻璃更为复杂，故相应制造成本及精密度也更高，因而更加需要稳固的搁架结构以保证其运输、存储过程中的安全性，然目前市面上并未有相关合适的搁架产品。

中国专利CN202705221U公开了一种玻璃架，包括底部框架及设于底部框架上的架身，所述架身的前后两面均设有第一挡板，所述架身的左面设有第二挡板，所述底部框架设有四个底板，所述第二挡板及四个底板上均设有一排锯齿固定板，通过第二挡板及底板上的锯齿固定板配合作用达到固定玻璃的目的。然而，该技术方案尚存在如下缺陷：首先，其仅在架身一侧设置带锯齿固定板的挡板，结合底部框架底板上的锯齿固定板，只实现了两向固定，在运输过程中容易因震动等因素而使玻璃从玻璃架未设置挡板的一侧滑出，进而摔碎，造成不必要的经济损失；其次，其底部框架上设置的四个底板安装后位置不可调节，间距始终为一定值，从而造成使用不灵活，当玻璃尺寸宽度较短或偏长时则无法适用。

为此，中国专利CN203372633U公开了一种玻璃搁架，包括架身主体及至少一对彼此平行地分别设置在架身主体相对两侧上的连接架，其中每对连接架上相互对应地设有若干定位通槽，并通过定位通槽在两连接架间以位置可调整地可拆装结构安装至少两块彼此平行的玻璃固定板，每一玻璃固定板两侧均设有与其相邻的玻璃固定板相匹配的锯齿齿条结构以夹持固定玻璃片，在架身主体底部均匀设有若干平行于玻璃固定板的支撑杆以支承被夹持固定的玻璃片。但该方案的玻璃固定板的安装位置的调节范围有限，无法对所有规格的玻璃都适用，并且因为支撑杆上没有限制结构，所以玻璃片在运输过程中有可能发生摆动，从而与相邻玻璃片发生碰撞，造成玻璃片破损。

此外，装满玻璃的玻璃搁架很重，需要用叉车来搬运，而现有玻璃搁架没有叉车叉子接纳结构，需要先将玻璃搁架放置在专用叉车托盘上，然后再使用叉车搬运，非常不方面。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种的玻璃搁架，以克服现有技术中的玻璃架固定不牢靠、使用灵活性差，叉车搬运不方便的缺点。为此，本实用新型采用的具体方案如下：

一种玻璃搁架，包括长方体框架的架身主体、至少一对彼此平行地分别设置在架身主体相对两侧上的连接架、安装在连接架之间的至少两块彼此平行的玻璃固定板以及设置在架身主体底部的若干平行于玻璃固定板的支撑板条，其中每个连接架上设有沿长度方向延伸的一整条定位通槽，所述玻璃固定板的两端设有与所述连接架的定位通槽配合的通孔或通槽，以使所述玻璃固定板通过可拆装结构来位置可调整地安装在两连接架间，每一玻璃固定板两侧均设有与其相邻的玻璃固定板相匹配的锯齿齿条结构并且所述支撑板条的上表面设有与所述固定玻璃板相匹配的锯齿齿条结构，以夹持固定玻璃片；架身主体底部各支脚处设有带连接孔的连接片，所述架身主体顶部对应位置设有相匹配的带连接孔的连接片插槽结构，两玻璃搁架通过上述连接结构及一可拆装结构进行叠放；所述架身主体还设有叉车叉子接纳结构。

进一步地，所述架身主体包括两上长梁和两下长梁，所述叉车叉子接纳结构设置在所述上长梁的中部或所述下长梁的中部或所述上长梁的中部和所述下长梁的中部。

进一步地，所述可拆装结构均为螺栓螺母连接副结构。

进一步地，所述玻璃固定板和所述支撑板条由弹性材料制成。

进一步地，所述架身主体在所设置支撑板条位置的下方及周围设有防护网。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型的玻璃片固定结构稳固牢靠，有效保证了玻璃运输或存储过程中的安全性，避免了不必要的经济损失，同时通过将固定玻璃片的玻璃固定板安装位置设计为可调节，并结合玻璃固定板两侧和支撑板条上表面均设置的相匹配锯齿齿条结构，从而可在玻璃搁架尺寸允许的情况下，实现对各种尺寸玻璃、或多种不同尺寸玻璃的稳固固定，架身主体上设计稳固而可拆卸的连接结构以便于若干个玻璃搁架的上下叠放，有效提高了玻璃搁架的使用灵活性及空间利用率，同时叉车叉子接纳结构的设置，便于使用叉车安全搬运装满玻璃的玻璃搁架。

附图说明

图1 示出了本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2示出了本实用新型两个玻璃搁架叠放时的连接示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。参照图1，玻璃搁架1包括架身主体10、至少一对彼此平行地分别设置在架身主体相对两侧上的连接架20、至少两块彼此平行的玻璃固定板30以及在架身主体底部的若干平行于玻璃固定板的支撑板条40。连接架20的设置位置根据玻璃的高度决定，以受力均匀、固定稳固为原则，本实施例示例性地选用立体矩形框架式架身主体并设置两对连接架，但实际应用中并不以此为限，可根据玻璃的具体形状及高度相应进行灵活设置。每个连接架20上设有沿长度方向延伸一整条定位通槽210。玻璃固定板30的两端也设有与定位通槽210配合的通孔或通槽310，玻璃固定板30通过诸如螺栓螺母连接副的可拆装结构50安装在两连接架20间，玻璃固定板30在两连接架20上的安装位置根据所要安装的玻璃片的大小来确定。每一玻璃固定板30两侧均设有与其相邻的玻璃固定板相匹配的锯齿齿条结构320，并且支撑板条40的上表面设有与固定玻璃板30相匹配的锯齿齿条结构410，从而通过两相邻玻璃固定板和支撑板条的相匹配锯齿齿条结构分别从两侧和下侧牢固夹持固定住玻璃片（未示出）。

结合图1和图2所示，在架身主体10底部各支脚处设有带连接孔的连接片110，在架身主体10顶部对应位置设有相匹配的带连接孔的连接片插槽结构120，两玻璃搁架叠放时上部玻璃搁架的连接片110嵌入下部玻璃搁架的连接片插槽结构120中，且各连接孔相互对齐，从而可通过螺栓螺母连接副实现可拆卸的稳固连接，依此类推可叠置安装更多个玻璃搁架，有效地提高了运输或存储过程中仓储空间的空间利用率。

架身主体10是长方体框架，包括两上长梁130和两下长梁140。在本实施例中，叉车叉子接纳结构150可以设置在下长梁140的中部。但在其它实施例中，叉车叉子接纳结构150也可以设置上长梁130的中部或者同时设置在下长梁140的中部和上长梁130的中部。叉车叉子接纳结构150的大小和形状与叉车叉子一致，以便于叉车叉子能够恰好接纳在其中，从而保证在搬运过程中玻璃搁架不会失去平衡，确保玻璃安全。

优选地，玻璃固定板30和支撑板条40由弹性材料制成，以便可以减轻运输过程中玻璃受到的冲击，从而有效避免震裂现象的发生。

此外，在支撑板条40下方及周围位置的架身主体10上设有防护网60，以防止玻璃意外从玻璃搁架上滑脱摔落地面、造成玻璃碎片飞溅的情况，从而有效地提高玻璃在运输、存储过程中的安全性。

本实施例示例性地在每对连接架间安装四块玻璃固定板，从而最多可固定三种不同尺寸宽度的玻璃，但实际应用中并不以此为限，在架身主体容纳得下的情况下，可设置更多的玻璃固定板以固定更多不同尺寸宽度的玻璃，从而提高整个玻璃搁架的空间利用率。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。