一种线缆牵引装置的制作方法

本实用新型涉及线缆牵引设备技术领域，具体为一种线缆牵引装置。

背景技术：

目前，电线电缆产品的用途有两种，一种是传输电流，一种是传输信号。传输电流类的电缆最主要控制的技术性能指标是导体电阻、耐压性能；传输信号类的电缆主要控制的技术性能指标是传输性能特性阻抗、衰减及串音等。当然传输信号主要也靠电流作载体，现在随着科技发展可以用光波作载体来传输。

然而现有的线缆牵引装置在使用过程中存在着一些不足之处，首先，线缆牵引过程中，电缆的排布并没有很好地整理，使得卷线完成的电缆既显得凌乱，又浪费空间；其次，装置不设有自动断电装置，当电缆生产出现故障时，收线电机仍然转动，过大的拉力会严重影响电缆的质量，甚至拉断电缆。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线缆牵引装置，以解决上述背景技术中提出的设备不完善的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆牵引装置，包括牵引机本体和移动轨，所述牵引机本体的顶部安装有横梁，所述横梁的下方安装有卷线装置，且卷线装置的内部安装有卷线筒，所述卷线装置的一侧安装有拉力测试装置，所述拉力测试装置的一侧安装有从动轮，所述从动轮的左下方安装有电机，所述移动轨安装在牵引机本体的前表面上，且移动轨上安装有电缆限位装置，所述牵引机本体的另一侧安装有工作台，且工作台的前表面上安装有控制面板，所述控制面板的前表面上安装有开关按钮、功能调节键和显示屏，所述工作台的下方安装有底座。

优选的，所述显示屏的下方安装有开关按钮，开关按钮的一侧安装有功能调节键。

优选的，所述电机的输出端通过V带与从动轮连接。

优选的，所述底座的两侧皆设有两个定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种线缆牵引装置，首先，在原有的基础上，设置有可来回移动的电缆限位装置，在线缆牵引过程中，限位装置来回往复运动，保证电缆收线完成后排布整齐，从而得到既美观又紧密的成品；其次，在装置内部安装有拉力测试装置，当拉力过大时，装置自动断电，可以很好地避免因拉力过大对电缆造成的损伤，保证了产品的整体质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1-牵引机本体；2-卷线装置；3-拉力测试装置；4-从动轮；5-V带；6-定位孔；7-电机；8-移动轨；9-电缆限位装置；10-底座；11-开关按钮；12-功能调节键；13-控制面板；14-显示屏；15-工作台；16-卷线筒；17-横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供的一种实施例：一种线缆牵引装置，包括牵引机本体1和移动轨8，牵引机本体1的顶部安装有横梁17，横梁17的下方安装有卷线装置2，且卷线装置2的内部安装有卷线筒16，卷线装置2的一侧安装有拉力测试装置3，拉力测试装置3的一侧安装有从动轮4，从动轮4的左下方安装有电机7，移动轨8安装在牵引机本体1的前表面上，且移动轨8上安装有电缆限位装置9，牵引机本体1的另一侧安装有工作台15，且工作台15的前表面上安装有控制面板13，控制面板13的前表面上安装有开关按钮11、功能调节键12和显示屏14，工作台15的下方安装有底座10，显示屏14的下方安装有开关按钮11，开关按钮11的一侧安装有功能调节键12，电机7的输出端通过V带5与从动轮4连接，底座10的两侧皆设有两个定位孔6。

工作原理：本实用新型电缆生产自动卷线设备工作时，按控制面板13上的开关按钮11，电机7转动带动卷线筒16转动实现卷线的目的，同时电缆限位装置9限定电缆并在移动轨8上做左右往复运动，从而保证电缆紧密的卷在卷线筒16上，当电缆的生产出现故障时，拉力超过拉力测试装置3所限定的许用拉力，机器将自动中断卷线，电机7停止转动，从而达到保护电缆的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。