新型双排链轮的制作方法

本实用新型属于链轮技术领域，尤其涉及新型双排链轮。

背景技术：

输送机设备在工业物料输送中已有广泛的应用，其中输送机的链轮结构是输送机的一个重要部件，主要用于带动链条的运动，继而完成输送过程。

链传动是通过链条将具有特殊齿形的主动链轮的运动和动力传递到具有特殊齿形的从动链轮的一种传动方式。链传动有许多优点，与带传动相比，无弹性滑动和打滑现象，平均传动比准确，工作可靠，效率高；传递功率大，过载能力强，相同工况下的传动尺寸小；所需张紧力小，作用于轴上的压力小；能在高温、潮湿、多尘、有污染等恶劣环境中工作。

链传动是啮合传动，平均传动比是准确的。它是利用链与链轮轮齿的啮合来传递动力和运动的机械传动。链传动中的基本结构包括链条和链轮。链轮轴面齿形两侧呈圆弧状，以便于链节进入和退出啮合。链轮齿应有足够的接触强度和耐磨性，故齿面多经热处理。在输送机停止输送时，链轮也相应停止转动，此时工作人员对链轮进行维护保养工作，但当其他人不小心开启输送机工作状态时，链轮会损伤工作人员，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供新型双排链轮，使得链轮具有锁住功能，起到安全防护的效果，提高安全性，同时能配合输送机中链传动的工作状态，随时对链轮进行锁住工作，提高灵活性。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

新型双排链轮，包括链轮本体，链轮本体上设有齿部，链轮本体的中心位置设有轴孔，其特征在于：链轮本体的一侧设有定位板，定位板上设有定位孔，定位孔与轴孔相互对齐；定位板上活动连接有卡紧装置，卡紧装置的侧面设有固定轴，固定轴活动连接于定位孔与轴孔中；卡紧装置的一侧设有驱动装置，该链轮使得链轮具有锁住功能，起到安全防护的效果，提高安全性，同时能配合输送机中链传动的工作状态，随时对链轮进行锁住工作，提高灵活性。

进一步，链轮本体上设有至少两排齿部，两排齿部平行设置，增加链传动时的稳定性，减少链传动产生的噪音。

进一步，定位孔的直径、固定轴的直径均与轴孔的直径相同，便于固定轴通过定位孔的导向作用进入到轴孔中，固定轴将链轮本体卡紧，使得链轮具有锁住功能。

进一步，定位板的两侧均设有固定座，固定座与定位板之间焊接固定，通过设置同一高度的固定座，能将定位板调平，同时实现定位孔与轴孔相互对齐。

进一步，固定座上设有加强肋，加强肋增加了固定座的强度。

进一步，定位板上设有侧板，侧板上设有限位凸起，卡紧装置的底部设有限位槽，限位槽与限位凸起相匹配，实现卡紧装置定向活动连接在定位板上，便于固定轴活动连接于定位孔与轴孔中。

进一步，卡紧装置的侧面设有缓冲装置，驱动装置驱动缓冲装置，缓冲装置主要是对卡紧装置起到缓冲保护作用。

进一步，驱动装置包括驱动杆和调平装置，驱动杆水平活动连接于调平装置中，调平装置能对驱动杆调平工作。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型停止转动，工作人员进行维护保养工作，此时外机自动控制驱动装置，在驱动装置的驱动作用下，卡紧装置在定位板上定向活动，由于定位板上设有定位孔，定位孔与轴孔相互对齐，这样固定轴通过定位孔的导向作用进入到轴孔中，固定轴将链轮本体卡紧，使得链轮具有锁住功能，起到安全防护的效果，提高安全性。当本实用新型需要工作时，外机自动控制驱动装置，此时固定轴移出轴孔，链轮可正常工作，这样可配合输送机中链传动的工作状态，随时对链轮进行锁住工作，提高灵活性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型新型双排链轮的结构示意图；

图2为图1中A向的结构示意图；

图3为本实用新型中驱动装置的结构示意图；

图4为本实用新型中卡紧装置的结构示意图；

图5为本实用新型中定位板的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，为本实用新型新型双排链轮，包括链轮本体1，链轮本体1上设有齿部2，链轮本体1的中心位置设有轴孔3。链轮本体1上设有至少两排齿部2，两排齿部2平行设置，增加链传动时的稳定性，减少链传动产生的噪音。

链轮本体1的一侧设有定位板4，定位板4上设有定位孔5，定位孔5与轴孔3相互对齐。定位板4的两侧均设有固定座9，固定座9与定位板4之间焊接固定，通过设置同一垂直高度的固定座9，能将定位板4调平，同时实现定位孔5与轴孔3相互对齐。固定座9上设有加强肋10，加强肋10增加了固定座9的强度。

定位板4上活动连接有卡紧装置6，定位板4上设有侧板11，侧板11上设有限位凸起12，卡紧装置6的底部设有限位槽13，限位槽13与限位凸起12相匹配，实现卡紧装置6定向活动连接在定位板4上。卡紧装置6的侧面设有固定轴7，固定轴7活动连接于定位孔5与轴孔3中。定位孔5的直径、固定轴7的直径均与轴孔3的直径相同，便于固定轴7通过定位孔5的导向作用进入到轴孔3中，固定轴7将链轮本体1卡紧，使得链轮具有锁住功能。卡紧装置6的一侧设有驱动装置8，卡紧装置6的侧面设有缓冲装置14，驱动装置8驱动缓冲装置14，缓冲装置14主要是对卡紧装置6起到缓冲保护作用。驱动装置8包括驱动杆15和调平装置16，驱动杆15水平活动连接于调平装置16中，调平装置16能对驱动杆15调平工作。

本实用新型停止转动，工作人员进行维护保养工作，此时外机自动控制驱动装置8，在驱动装置8的驱动作用下，卡紧装置6在定位板4上定向活动，由于定位板4上设有定位孔5，定位孔5与轴孔3相互对齐，这样固定轴7通过定位孔5的导向作用进入到轴孔3中，固定轴7将链轮本体1卡紧，使得链轮具有锁住功能，起到安全防护的效果，提高安全性。当本实用新型需要工作时，外机自动控制驱动装置8，此时固定轴7移出轴孔3，链轮可正常工作，这样可配合输送机中链传动的工作状态，随时对链轮进行锁住工作，提高灵活性。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。