一种毛豆筛选传输装置的制作方法

文档序号:12097268阅读:233来源:国知局
一种毛豆筛选传输装置的制作方法

本实用新型涉及传输装置,特别涉及一种毛豆筛选传输装置。



背景技术:

毛豆经过剥壳后有好坏之分,需要对毛豆颗粒进行筛选才能进行包装和出售,筛选毛豆时多采用传输带进行传输毛豆,然后人工对传输带上的毛豆进行筛选和检查,传输带在输送出口由于毛豆的分散,不能快速的将分散在传输带上的毛豆收集起来,而且输送出口的毛豆的分散容易导致毛豆在收集时散落凌乱,收集起来十分的不便,还有待改进的空间。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种毛豆筛选传输装置,利用传输带进行毛豆的输送筛选,输送出口的挡隔板能够将毛豆往传输带中间聚集后再从传输带上掉落进行收集,避免了毛豆的散乱,保证了毛豆收集的方便和高效。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种毛豆筛选传输装置,包括传输带,所述传输带的两侧均设有护边,所述护边的长度方向沿传输带的长度方向,两个所述护边靠近传输带的尾部的一端均设置有挡隔板,两块所述挡隔板均向内收拢。

采用上述方案,传输带进行毛豆的传输,放置毛豆供人员进行筛选和检查,两侧的护边设置能够在传输毛豆时防止毛豆向两侧掉落,使毛豆在传输时始终位于传输带上,传输带的尾部的挡隔板向内收拢,可以将分散在传输带上各处的毛豆进行挡隔集中,使毛豆集中在传输带一个位置输送出,便于收集,操作简便。

作为优选,所述护边的内侧沿其长度方向设置有挡板,所述挡板包括竖直固定于护边内侧的上端板和延伸于上端板的底边并向内倾斜的下端板,所述下端板抵接于传输带上表面。

采用上述方案,护边的内侧沿其长度设置有挡板,挡板的上端板固定在护边内侧上,下端板延伸于上端板的底部向内倾斜,下端板能够抵接在传输带上,将传输带和护边之间的缝隙隔开,同时与传输带之间不留有大缝隙,使得毛豆在传输带上传输的时候不会滑落到护边和传输带的间隙内,传输带也能正常运转,避免浪费和对传输带传输的阻碍,使得毛豆传输的顺利和传输带运作的流畅。

作为优选,所述上端板上沿挡板长度方向排列有有若干穿孔,所述护边上排列有与上端板上的穿孔一一对应的通孔,所述穿孔和通孔穿设有紧固件,所述挡板通过紧固件固定连接于护边。

采用上述方案,上端板上沿挡板长度排列的若干穿孔和护边上的对应的通孔之间能够穿插紧固件,紧固件能够将挡板和护边紧密固定在一起,保证隔板的稳定,放置传输毛豆时挡隔板的震动或者松弛影响传输带的传输,若干穿孔和通孔的设置进一步增大了挡板固定的牢固性。

作为优选,所述挡隔板靠近挡板的一端铰接于上端板的端部。

采用上述方案,挡隔板靠近挡板的一端铰接于上端板的端面,挡隔板能够连接在挡板上位置能够稳定,能够对毛豆的阻隔收集起到限位,挡隔板和挡板的上端板端部铰接能够使得传输带在挡隔板一侧的间隙被隔开,防止毛豆的滑落,同时铰接的设置能够改变挡隔板的开口,实现挡隔板开口的大小和位置,使用更加灵活方便。

作为优选,所述挡隔板的底端水平固定有支撑板,所述支撑板抵接于传输带的上表面。

采用上述方案,挡隔板底端水平固定的支撑板的设置,能够使得挡隔板与传输带的接触面平整光滑,避免传输带在运转过程中挡隔板的尖锐边角对传输带的磨损和破坏,支撑板接触于传输带同样既能防止毛豆从缝隙中钻出也能保证传输带的正常运作。

作为优选,所述支撑板向靠近护边的一侧延伸,所述护边上开设有供支撑板穿设的开槽。

采用上述方案,支撑板沿向护边的一侧延伸的设置使得支撑板不影响挡隔板对毛豆的阻隔集中,同时护边上设置的供支撑板穿设的开槽能够实现支撑板的在开槽内的自由进出,进而实现挡隔板的开合角度设置。

作为优选,所述挡隔板与护边之间设有支撑杆。

采用上述方案,挡隔板和护边之间的支撑杆能够支撑固定住挡隔板,使得挡隔板与护边的位置及开合角度固定,保证在阻隔毛豆时能够稳定阻隔住,防止挡隔板被传输带上毛豆的带动发生转动丧失阻隔聚集的功能。

作为优选,所述支撑杆的一端和护边铰接,另一端卡接于挡隔板上,所述挡隔板上开设有供支撑杆穿设的引导孔,所述支撑杆靠近挡隔板的一端开设有环形槽,所述引导孔的下端延伸有供环形槽扣接的卡接孔。

采用上述方案,挡隔板上对应于支撑杆的接触位置开设的若干卡接孔能够使得支撑杆卡在卡接孔中固定,同时卡接孔上端连通的引导孔能够保证支撑杆可在引导孔内滑移,选择合适的卡接孔后固定位置,以达到挡隔板开口位置的控制。

作为优选,所述卡接孔设有若干,所述卡接孔间隔排列于引导孔的底端。

采用上述方案,卡接孔设有若干并间隔排列于引导孔的底端,使得支撑杆能在引导孔内选择特定的卡接孔后卡接,卡接孔间隔排列在引导孔底端能够实现挡隔板开口与护边的角度,实现挡隔板的开口大小。

作为优选,所述护边上设置有上下铰接底座,所述上下铰接底座之间穿设有转轴杆,所述支撑杆靠近护边的一端设置有转轴套且套接在转轴杆上,所述转轴套长度短于转轴杆,所述转轴套和上下铰接底座之间有空隙。

采用上述方案,支撑杆铰接在护边上,护边上设置有上下铰接底座,上校铰接底座的中间还穿设有转轴杆,支撑杆上的转轴套的设置使得支撑杆能够套设在转轴杆上进而绕着转轴杆转动,实现铰接,转轴套的长度短于转轴杆使得转轴套能够在转轴杆上有一定位置的上下滑移。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.传输带和护边的设置能够保证毛豆传输的顺利,挡板能够起到挡隔传输带和护边之间的缝隙保证毛豆一直在传输带上的传输,避免毛豆滑落出传输带造成浪费和对传输带的阻碍;

2.挡板上端固定在护边上同时下端向内倾斜的设置既隔断了传输带和护边之间的缝隙同时也方便筛选的时候人员的拾取,挡板抵触于传输带而不压紧的设置也保证了传输带的正常运作;

3.挡板铰接的挡隔板有效避免传输带尾部传输时毛豆的滑出和散落,挡隔板及支撑板的设置使得挡隔板既能够对毛豆进行集中收集同时也减少了挡隔板对传输带的划伤和损坏,保证了传输的顺利;

4.挡隔板和支撑杆的配合能够实现挡隔板开口角度的多种选择,卡接孔和引导孔的设置配合支撑杆上的环形槽能够实现支撑杆位置的选择和对挡隔板的固定,更加的稳固同时选择更加灵活。

附图说明

图1为一种毛豆筛选传输装置的结构示意图;

图2为图1中A部的放大图;

图3为图2中B部的放大图;

图4为图2中C部的放大图;

图5为挡隔板与支撑杆分离的结构示意图;

图6为图5中D部的放大图;

图7为挡板处的结构示意图;

图8为图7中E部的放大图。

图中:1、传输带;2、护边;21、挡板;23、上端板;24、下端板;25、螺钉;26、开槽;27、铰接套;28、插杆;3、挡隔板;31、卡接孔;32、引导孔;33、支撑板;4、支撑杆;41、环形槽;42、转轴套;5、铰接底座;51、转轴杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开的一种毛豆筛选传输装置,包括传输带1,传输带1的两侧均设有护边2,护边2的长度方向沿传输带1的长度方向,两个护边2靠近传输带1的尾部的一端均设置有挡隔板3,两块所述挡隔板3均向内收拢。

如图1所示,一种毛豆筛选传输装置,包括有机床,传输带1套在机床中,驱动机位于机床的下方,传输带1在驱动机驱动转动下进行转动,传输带1水平传输,传输带1的材质为为食品级白色传输带1,传输带1与机床的边缘不紧贴有缝隙,以使得传输带1不会受到机床的阻力无法顺利运转,机床边缘有竖直连接的护边2,护边2的上端面有一定宽度并在外侧边沿处向下内凹,保护传输带1旁边操作人员的安全;护边2上通过螺钉25连接有挡板21,挡板21靠近传输带1尾部的一端分别连接有挡隔板3。

如图2所示,挡隔板3铰接在挡板21靠近传输带1尾部的端面上,挡隔板3和护边2之间设置有支撑杆4支撑,支撑杆4通过铰接连接在护边2上,挡隔板3上横向设置有引导孔32,引导孔32下方设置有若干间隔的卡接孔31,支撑杆4扣接在卡接孔31中;挡隔板3的开口与挡板21成钝角设置,挡隔板3的底部向传输带1尾部一侧延伸有支撑板33,支撑板33水平固定连接于挡隔板3的底端,护边2上开设有开槽26,支撑板33能在开槽26内自由穿设。

如图3所示为护边2上铰接底座5与支撑按的连接,铰接底座5包括上下两个平行相对的底座,铰接底座5中间穿设连接有转轴杆51,支撑杆4连接护边2一侧设置有转轴套42,转轴套42套接在转轴杆51上,支撑杆4能够随着转轴套42在转轴杆51上的转动进行转动,调节在挡隔板3上的位置,上下铰接底座5之间的间隙大于转轴套42的高度,转轴套42能在转轴杆51上有一定空间的上下滑移,使得支撑杆4能在引导孔32和卡接孔31之间选择移位。

如图4所示,支撑杆4和挡隔板3之间卡接,支撑杆4上设置有环形槽41,环形槽41设置为支撑杆4靠近前端处,环形槽41的直径小于支撑杆4杆身的直径,当支撑杆4如图3扣接在卡接孔31中时,支撑杆4的前端抵触在挡隔板3的前端面上,环形槽41卡扣在卡接孔31中,环形槽41的后端根据挡隔板3开口的角度部分抵触在挡隔板3的后端面上,环形槽41的宽度大于挡隔板3的厚度,当挡隔板3打开角度很大与护边2很接近时,环形槽41与挡隔板3为倾斜接触,使得环形槽41仍能卡扣在卡接孔31中以及在引导孔32内移动。

如图5所示为挡隔板3和支撑杆4不卡扣处于分离的状态,挡隔板3铰接在挡板21上,支撑板33抵接在传输带1上,支撑杆4铰接在护边2上;如图6所示支撑杆4的环形槽41能和卡接孔31配合,卡接孔31的端面呈现为圆弧状,圆弧的上端与引导孔32的连通处宽度略小于卡接孔31的圆弧的直径,环形槽41卡接孔31的直径大于环形槽41,但连通处的宽度略小于环形槽41直径,环形槽41能够在施加一定力的作用下扣接进卡接孔31,环形槽41的前端面直径大于卡接孔31直径,使得支撑杆4卡接在卡接孔31中时不会脱离,在挡隔板3打开角度大时与卡接孔31呈倾斜固定抵接的状态,将支撑杆4向上抬施加一定力可以将环形槽41从卡接孔31中脱离出,环形槽41的后端面大于引导孔32的宽度,使得环形槽41在引导孔32中滑移选择位置时能够抵触在挡隔板3上固定住挡隔板3,环形槽41的前端直径小于引导孔32的直径,进而能够在支撑杆4未扣接在卡接孔31中固定挡隔板3时,能够从引导孔32中分离出,达到挡隔板3和支撑杆4的分离,实现挡隔板3的拆卸和安装。

如图6及图7所示为挡隔板3拆卸后的挡板21部的结构图,挡板21沿着护边2的长度方向设置,挡板21的上端板23上排列有沿护边2长度方向的穿孔,护边2上有与之一一对应的通孔,之间能够穿设紧固件进行加固连接,上端板23贴合在护边2上通过螺钉25或者铆钉进行固定,上端板23的底部固定连接有下端板24,下端板24底端抵接在传输带1上,底端呈向远离护边2的一侧倾斜,传输带1和护边2的缝隙被下端板24隔开,毛豆传输会碰触到下端板24但不会掉落到缝隙中,上端板23的侧边间隔连接有铰接套27,挡隔板3的侧端同样设置有铰接套27和上端板23上的铰接套27配合,铰接套27配合在一起时中间连通有空管状孔,有插杆28插在铰接套27内将挡隔板3和挡板21连接在一起;挡板21的材料也为食品级白色传输带1,能够保证毛豆的食用安全和卫生。

使用过程:

1.当毛豆从进料端的端口放置到传输带1上后,分散在传输带1的各个位置上,打开驱动机带动传输带1开始工作,传输过程中,人员对毛豆的好坏以及大小等进行标准的筛选,将标准的留在传输带1上,将不标准的取出;

2.毛豆在传输带1上传输,会滚落到传输带1的边缘,护边2上的挡板21对毛豆进行隔档,防止毛豆从传输带1的边缘缝隙滚落,倾斜的下端板24方便人手拿取毛豆,一同解决了垂直的边角拿取不方便的问题;

3.根据传输带1尾部收集毛豆的装置的开口大小,调节挡隔板3的开口角度:首先将挡隔板3的铰接套27和挡板21上的配合,插入插杆28使挡隔板3连接在挡板21上;将支撑杆4穿在引导孔32中,选择合适的开口大小后支撑杆4向下按下扣接在对应的卡接孔31中,对挡隔板3的角度进行固定;

4.毛豆在传输带1上传输到达挡隔板3后,由于挡隔板3的阻隔,沿着挡隔板3与护边2的倾斜的端面往传输带1的中间聚集,在不断的传输带1的传动下,毛豆从挡隔板3的开口中输出,传输带1的尾部设有收集装置或者下一道工序的装置,毛豆脱离传输带1进入收集装置或者下一道工序中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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