一种送本机传送装置的制作方法

本实用新型涉及一种书本生产设备，更具体的说是涉及一种送本机传送装置。

背景技术：

书本是指装订成册的著作，包括纸质书、绢、竹简、羊皮卷等。

在现代化工业发展过程中，书本的制作由人工生产转变成工业自动化生产。书本的制作是分为若干个环节进行的，不是单一步骤就可以生产的。而现有技术中，在完成一个环节过程后，一般都是通过电机转动带动传动皮带来实现对书本的运送。但是电机是连续运动的，当运动到某一位置时需要停止时，只能够将电机停止，电机的行程难以控制，因此无法做到准确控制行程。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够准确控制行程的送本机传送装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种送本机传送装置，包括机台，所述机台上设置有主传动轮和辅传动轮，所述主传动轮和辅传动轮上设置有传动皮带，所述机台上设置有传动机构和单向轴承，所述单向轴承与主传动轮连接，所述单向轴承上设置有传动轴，所述传动轴上设置有摇臂，所述摇臂与传动机构连接，所述机台上设置有顶出孔，所述机台底部设置有顶出机构，所述顶出机构上设置有用于从顶出孔中顶出的顶块。

作为本实用新型的进一步改进，所述传动机构为伸缩汽缸，所述伸缩汽缸的输出端与摇臂连接，另一端固定在机台上。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台上设置有台面，所述传动皮带一面位于在台面上方，所述顶出孔设置在台面上。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶出机构为顶出汽缸，所述顶出汽缸的输出端与顶块连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述伸缩汽缸的输出端设置有连接臂，所述连接臂上设置有第一连接孔，所述摇臂上设置有若干用于与第一连接孔同心的第二连接孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述台面底部设置有固定板，所述顶出汽缸固定在固定板上，所述固定板相对顶出孔位置设置有凹槽，所述顶块设置在凹槽中。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶块上设置有推板，所述推板上设置有腰型孔，所述顶块上设置有螺纹孔，所述腰型孔中穿过螺栓，且螺栓螺纹连接在螺纹孔中。

作为本实用新型的进一步改进，所述机台上设置有安装柱，所述安装柱上设置有带外螺纹的插杆，所述伸缩汽缸上设置有带内螺纹的插孔，所述插杆与插孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述固定板上设置有与台面贴合的弯折板，所述弯折板上设置有带螺纹的固定孔，所述台面上设置有安装孔，所述固定孔和安装孔中同时穿设螺栓，螺栓与固定孔螺纹连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述单向轴承上设置有转杆，所述摇臂上设置套接块，所述套接块上设置有套接孔，所述转杆插入到套接孔中，所述套接块上设置有带内螺纹的导通孔，所述导通孔内螺纹连接有螺栓，且螺栓与转杆抵触。

本实用新型的有益效果，在工作过程中，将书本放置在传动皮带上，之后通过传动轮进行传动，这样就可以带动传动皮带的运动。而本发明的关键则在于转动轮的运动方式。在传动机构运转时，带动摇臂也发生运动，摇臂的另一端则是连接在单向轴承的，单向轴承的作用则是在朝向一个方向运动时，能够带动主传动轮转动，在反方向运动时，则无法带动主传动轮转动。类似于自行车的结构，只有往前骑的时候能够带动链条运动，而倒着骑的时候无法带动链条运动。这样就可以通过传动机构完成一次动作，带动主传动轮运动一次，完成一次动作后，结束动作，之后传动机构退回，摇臂在单向轴承反转，此时就不会带动主传动轮进行运动，这样就可以通过传动机构完全运动，来准确控制行程。之后，通过顶出机构从机台底部运动，将顶块从顶出孔中顶出，从而将位于顶出孔处的书本顶起，方便进入下一个步骤。这样就实现准确控制行程的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的顶出机构结构示意图；

图3为本实用新型的顶出结构结构爆炸示意图；

图4为本实用新型的传动机构结构示意图。

附图标记：

1、机台；2、主传动轮；3、辅传动轮；4、传动皮带；5、单向轴承；6、传动轴；7、摇臂；8、顶出孔；9、顶块；10、伸缩汽缸；11、台面；12、顶出汽缸；13、第一连接孔；14、第二连接孔；15、固定板；16、凹槽；17、推板；18、腰型孔；19、螺纹孔；20、安装柱；21、插杆；22、插孔；23、弯折板；24、固定孔；25、安装孔；26、转杆；27、套接块；28、套接孔；29、导通孔；30、连接臂。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至4所示，本实施例的一种送本机传送装置，包括机台1，所述机台1上设置有主传动轮2和辅传动轮3，所述主传动轮2和辅传动轮3上设置有传动皮带4，所述机台1上设置有传动机构和单向轴承5，所述单向轴承5与主传动轮2连接，所述单向轴承5上设置有传动轴6，所述传动轴6上设置有摇臂7，所述摇臂7与传动机构连接，所述机台1上设置有顶出孔8，所述机台1底部设置有顶出机构，所述顶出机构上设置有用于从顶出孔8中顶出的顶块9。

在工作过程中，将书本放置在传动皮带4上，之后通过传动轮进行传动，这样就可以带动传动皮带4的运动。而本发明的关键则在于转动轮的运动方式。在传动机构运转时，带动摇臂7也发生运动，摇臂7的另一端则是连接在单向轴承5的，单向轴承5的作用则是在朝向一个方向运动时，能够带动主传动轮2转动，在反方向运动时，则无法带动主传动轮2转动。类似于自行车的结构，只有往前骑的时候能够带动链条运动，而倒着骑的时候无法带动链条运动。这样就可以通过传动机构完成一次动作，带动主传动轮2运动一次，完成一次动作后，结束动作，之后传动机构退回，摇臂7在单向轴承5反转，此时就不会带动主传动轮2进行运动，这样就可以通过传动机构完全运动，来准确控制行程。之后，通过顶出机构从机台1底部运动，将顶块9从顶出孔8中顶出，从而将位于顶出孔8处的书本顶起，方便进入下一个步骤。这样就实现准确控制行程的效果。

作为改进的一种具体实施方式，所述传动机构为伸缩汽缸10，所述伸缩汽缸10的输出端与摇臂7铰接，另一端固定在机台1上。

传动机构选用伸缩汽缸10，由于伸缩汽缸10的动作简单，只有两个动作，即伸出输出端和缩回输出端，而且每一个动作都是完全动作，这样就很适用与本发明的需要，可以通过简单动作，达到完整的控制行程的目的。伸缩汽缸10也易于购买，市场上已经较为成熟，容易获得，同时也方便安装。

作为改进的一种具体实施方式，所述机台1上设置有台面11，所述传动皮带4一面位于在台面11上方，所述顶出孔8设置在台面11上。

在使用过程中，通过将传动皮带4在主传动轮2和辅传动轮3会在上下两层传动皮带4之间形成中空区，就可以直接将台面11穿过中空区，将上层传动皮带4设置在台面11上方，就可以起到一个对于在传动皮带4起到一个支撑。能够将运输物件更加稳定，不易掉落。

作为改进的一种具体实施方式，所述顶出机构为顶出汽缸12，所述顶出汽缸12的输出端与顶块9连接。

顶出机构的选择上，选用顶出汽缸12，顶出汽缸12的动作也较为简单，能够很方便将顶块9直接顶出，同时顶出汽缸12也较为容易安装。

作为改进的一种具体实施方式，所述伸缩汽缸10的输出端设置有连接臂30，所述连接臂30上设置有第一连接孔13，所述摇臂7上设置有若干用于与第一连接孔13同心的第二连接孔14。

通过第一连接孔13和第二连接孔14的设置，能够通过调整第一连接孔13与哪一个第二连接孔14对应，之后通过插入插销固定，这样就能够选择出最佳的力臂长短，能够更好地适应不同厚度书本的行程需求。使得产品整套设备的适用范围大大增强。

作为改进的一种具体实施方式，所述台面11底部设置有固定板15，所述顶出汽缸12固定在固定板15上，所述固定板15相对顶出孔8位置设置有凹槽16，所述顶块9设置在凹槽16中。

通过固定板15的设置有能够起到一个对顶出汽缸12的固定作用，更加方便安装。通过凹槽16的设置，在避开了顶出孔8，使得位于凹槽16内的顶块9能够顺利从顶出孔8中顶出，不会受到干扰。使得整体结构更加集成化，能够进一步减小体积。

作为改进的一种具体实施方式，所述顶块9上设置有推板17，所述推板17上设置有腰型孔18，所述顶块9上设置有螺纹孔19，所述腰型孔18中穿过螺栓，且螺栓螺纹连接在螺纹孔19中。

推板17可以从顶块9中伸出，在顶出汽缸12运动过程中，从顶出孔8中顶出，推板17从通过调节腰型孔18和螺纹孔19的位置，就可以控制推板17的伸出长度，从而控制被托起的书本的厚度以及本数，这种调节结构较为简单，易于生产和加工。

作为改进的一种具体实施方式，所述机台1上设置有安装柱20，所述安装柱20上设置有带外螺纹的插杆21，所述伸缩汽缸上设置有带内螺纹的插孔22，所述插杆21与插孔22螺纹连接。

通过安装柱20的设置，只需要将伸缩汽缸上的插孔22与设置在安装柱20上的插杆21螺纹连接在一起，就可以实现整体的固定结构，方便加工和操作。定位结构也足够稳定。

作为改进的一种具体实施方式，所述固定板15上设置有与台面11贴合的弯折板23，所述弯折板23上设置有带螺纹的固定孔24，所述台面11上设置有安装孔25，所述固定孔24和安装孔25中同时穿设螺栓，螺栓与固定孔24螺纹连接。

在安装过程中，将弯折板23上的固定孔24与台面11上的安装孔25对准，之后直接拧入螺栓就可以整个固定板15的安装。通过弯折板23的设置，巧妙得将连接面转换到了固定板15的顶部，起到了较好的固定结构，同时大大减小了体积。同时安装强度也得意保证。

作为改进的一种具体实施方式，所述单向轴承5上设置有转杆26，所述摇臂7上设置套接块27，所述套接块27上设置有套接孔28，所述转杆26插入到套接孔28中，所述套接块27上设置有带内螺纹的导通孔29，所述导通孔29内螺纹连接有螺栓，且螺栓与转杆26抵触。

在摇臂7安装过程中，将摇臂7上套接块27的套接孔28对准单向轴承5上的转杆26，套接上后在导通孔29内直接拧入螺栓，通过螺栓与转杆26的顶出就可以实现整一个结构的安装。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。