本实用新型涉及食品药品机械制造领域,尤其涉及出瓶机构。
背景技术:
由于药瓶在灌装药过程中一般为单排出瓶,但是在高速灌装时(600瓶/分钟),下游需要2台设备工作才能满足600瓶/分钟的后道工序的生产,这就需要出瓶必须由原来的单排出料变成双排出料。但是,如何让上游单排来料均匀的分为两个通道出瓶一直是个难题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种药瓶双通道出瓶机构,能够把单通道出来的瓶子均匀的分到两个出瓶通道。
实现上述目的的技术方案是:
一种药瓶双通道出瓶机构,连通第一出瓶通道和第二出瓶通道,包括固定气室盘、旋转轴、星轮和多个气嘴,其中,
所述固定气室盘水平固定,并设有真空气室;
所述旋转轴竖直轴接在所述固定气室盘中心;
所述星轮套在所述旋转轴上,并随该旋转轴同步旋转;
所述星轮沿圆周方向等间距地开设所述气嘴双倍数量的星轮齿,各星轮齿旋转时可连通所述第一出瓶通道和所述第二出瓶通道;
各所述气嘴以一个所述星轮齿间隔一个所述星轮齿的方式分别固定在对应的所述星轮齿中,并通过所述星轮内开通的各个气室通道连通所述真空气室。
在上述的药瓶双通道出瓶机构中,还包括:环绕在所述星轮周边,以及分列在所述第一出瓶通道和第二出瓶通道两侧的护栏。
在上述的药瓶双通道出瓶机构中,所述气室通道包括:
连通所述气嘴安装口的气室水平通道;
连通所述气室水平通道和所述真空气室的气室垂直通道。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型以简单的结构将传统的单通道出瓶转变为双通道出瓶,并且将上游单排来料均匀的分为两个通道出瓶。
附图说明
图1是本实用新型的药瓶双通道出瓶机构的结构图;
图2是图1所示药瓶双通道出瓶机构中星轮的透视图;
图3是本实用新型中双通道出瓶的状态结构图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型的药瓶双通道出瓶机构,包括星轮1、多个气嘴2、真空气室3、固定气室盘4、旋转轴5和旋钮6。
固定气室盘4水平固定,内部设有真空气室3。
旋转轴5竖直轴接在固定气室盘4中心。
星轮1套在旋转轴5上,并随旋转轴5同步旋转;同时星轮1由旋钮6限位,使得星轮1紧贴在固定气室盘4上。
星轮1沿圆周方向等间距地开设气嘴2双倍数量的星轮齿,各星轮齿旋转时可连通第一出瓶通道9和第二出瓶通道10。
各气嘴2以一个星轮齿间隔一个星轮齿的方式分别固定在对应的星轮齿中,并通过星轮1内开通的各个气室通道连通真空气室3。具体地,气嘴2安装在气嘴安装口S1上,气嘴安装口S1通过相互连通的气室水平通道S2和气室垂直通道S3,连通真空气室3。
真空气室3被抽真空后,气嘴2将上游来料药瓶7吸住带入第二出瓶通道10,而无气嘴2的星轮齿则自动放弃药瓶使其第一出瓶通道9。本实施例中,旋转轴5顺时针转动。
另外,护栏8环绕在星轮1周边,以及分列在第一出瓶通道9和第二出瓶通道10两侧,对药瓶限位。
以上实施例仅供说明本实用新型之用,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变型,因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴,应由各权利要求所限定。